一种耐高温铌合金波纹管组件的制造方法

    公开(公告)号:CN109622720A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811616825.0

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温铌合金波纹管组件的制造方法,其技术要点是:充分利用铌合金耐高温的特性,应用薄壁铌合金无缝管制造出波纹管;该波纹管成形制造分三阶段:预成形和中间次成形采用U型成形模片+限位模片+液压成形介质,得到铌合金波纹管预成型件;终成形直接将U型成形模片彼此压靠,最终制造出铌合金波纹管。为了防止铌合金波纹管在成形时出现晶粒长大,每道次成形时的最大塑性变形不超过材料最大延伸率的2/3。为了控制液压成形时波纹管的塑性变形量,每道次成形时采用不同厚度的限位模片。为了保证良好的塑性,在成形前均通过真空固熔热处理。为克服铌合金材料高温易氧化的特性,在真空充氩环境下进行波纹管与铌合金法兰的精密焊接。

    多层超薄金刚石刀片的加工方法

    公开(公告)号:CN103590091B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201310586217.0

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 一种多层超薄金刚石刀片的加工方法,采用电沉积成形法,以表面磨光处理奥氏体不锈钢板为阴极基板;电解镍板为阳极基板;选用内应力较低的氨基磺酸盐型电解液,包括氨基磺酸镍、氯化镍、氨基磺酸钴、硼酸和粒度为2μm~30μm金刚石砂粒;采用转速可调搅拌器;将两极板置入电解液中,阴极基板接通电源负极,阳极基板接通电源正极,搅拌器以一定的速度转动,镍离子和金刚石砂粒共析在阴极基板上,在同一电解液中,通过在不同时间段调整电流值和阴极基板在电解槽中位置可得到粒度大小和集中度不同的多层复合沉积层,脱模后,经加工至规定尺寸得到所需的多层结构超薄金刚石刀片。本发明工艺简单、可操作性好、成本低并具有加工质量好,结合力好,使用寿命长等优点。

    一种用于波纹管的同轴度检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN117685860A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410145676.3

    申请日:2024-02-02

    Abstract: 本发明涉及检测技术领域,具体涉及一种用于波纹管的同轴度检测装置及其检测方法,包括测量工装一以及测量主体。测量工装一与测量主体两者之间能够形成检测空间,待检测的波纹管的轴向两端的直边段分别与测量工装一和测量主体相抵进行轴向定位。顶撑尾座能够带动测量主体沿波纹管的轴向方向朝向测量工装一的方向轴向运动,以压缩检测空间内的波纹管,直至测量主体的端面与测量工装一的端面相抵以封闭检测空间。测量工装一和测量主体均利用波纹管的两直边段进行轴向定位,将波纹管的同轴度检测转化为刚性测量工装的同轴度检测,能够间接并准确地测得波纹管的同轴度,解决了波纹管直边段壁厚较薄极易变形的问题。

    一种组合式压力敏感组件及其制造方法

    公开(公告)号:CN113654706B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110898028.1

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明的目的是提供了一种组合式压力敏感组件及其制造方法,解决了航空发动机防冰活门成经常误报和难以加工制造的问题,技术方案是:波纹管为薄壁沉积式波纹管,波纹管顶接端波纹管上扩口钎焊密封固定顶接端法兰;波纹管支撑端波纹管下扩口钎焊密封固定支撑端法兰,扩口端面为带有短直壁段的扩口侧壁的平面端面;波纹管内部为抽真空内腔,内装有压力弹簧。制造方法包括:在铝制模芯外表面电镀镍钴合金薄壁形成初步形态沉积波纹管;利用焊接夹具分别钎焊对顶接端法兰支撑端法兰形成内部真空腔的组合式压力敏感组件。其使高精度焊接工艺工序更加便捷,突破了航空领域防冰系统,压力敏感组件无法实现高寿命、小刚度、大压缩比的制造瓶颈。

    金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN103759901B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410026347.3

    申请日:2014-01-21

    Abstract: 一种金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法,技术要点是:在金属管的上、下部分别设置有下法兰和上法兰,金属管与下法兰为一体结构,在金属管外壁与上法兰的接触面上设有密封圈;在金属管外部的下法兰和上法兰之间还套装有一金属波纹管组件,该组件与下法兰和上法兰之间的接触面处设有内置密封圈;在金属管内侧以及金属波纹管组件外侧的下法兰与上法兰之间均布有螺杆、螺母的紧固结构,在立式金属管状体的侧壁上还开有进气管接口。本发明有益效果:减小波纹管及试验的有效面积,从而极大的减小盲板力,提高安全性;利用波纹管自身的刚性,依靠密封圈的弹性变形密封,不必使波纹管发生轴向塑性变形就达到其密封效果,保证了波纹管的弹性性能。

    金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN103759901A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410026347.3

    申请日:2014-01-21

    Abstract: 一种金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法,技术要点是:在金属管的上、下部分别设置有下法兰和上法兰,金属管与下法兰为一体结构,在金属管外壁与上法兰的接触面上设有密封圈;在金属管外部的下法兰和上法兰之间还套装有一金属波纹管组件,该组件与下法兰和上法兰之间的接触面处设有内置密封圈;在金属管内侧以及金属波纹管组件外侧的下法兰与上法兰之间均布有螺杆、螺母的紧固结构,在立式金属管状体的侧壁上还开有进气管接口。本发明有益效果:减小波纹管及试验的有效面积,从而极大的减小盲板力,提高安全性;利用波纹管自身的刚性,依靠密封圈的弹性变形密封,不必使波纹管发生轴向塑性变形就达到其密封效果,保证了波纹管的弹性性能。?

Patent Agency Ranking