钛硅分子筛/玻璃微珠复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117138835A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311005324.X

    申请日:2023-08-10

    申请人: 清华大学

    摘要: 本申请涉及催化剂技术领域,特别是涉及一种钛硅分子筛/玻璃微珠复合材料及其制备方法和应用。钛硅分子筛/玻璃微珠复合材料的制备方法包括以下步骤:将钛硅分子筛母液和玻璃微珠置于当量直径为1.6mm~16mm的微型反应装置内,对微型反应装置进行加热,使钛硅分子筛母液晶化并使钛硅分子筛负载于玻璃微珠的表面,制备钛硅分子筛/玻璃微珠复合材料。本申请提供的制备方法能够缩短生长周期,且制得的钛硅分子筛/玻璃微珠复合材料粒径大小更均匀。

    多环隙式泰勒反应器
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114870765B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210568851.0

    申请日:2022-05-24

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B01J19/00 B01J19/18

    摘要: 本发明涉及多环隙式泰勒反应器,包括多个定筒和多个转筒,定筒与转筒由外向内依次交替套设且依次间隔设置,定筒与转筒的中心轴线重合,且多个转筒以相同转速围绕中心轴线转动。通过设置多个转筒和多个定筒,定筒与转筒由外向内依次交替套设且依次间隔设置,定筒与转筒的中心轴线重合,因此相邻的定筒与转筒之间形成同心环隙结构,而多个转筒和多个定筒之间形成多层同心环隙结构,从而能够增大物料的处理量。且由于每个转筒的转速相同,因此能够保证多层同心环隙内流动特性的一致性,可有效避免放大效应,实现高处理通量、装置运行可靠和产品性能稳定的效果。

    一种合成反-2-己烯醛的微反应系统

    公开(公告)号:CN111359560A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010286783.X

    申请日:2020-04-13

    申请人: 清华大学

    发明人: 王凯 骆广生 邓建

    摘要: 本发明属于化工技术领域,尤其涉及一种一种合成反-2-己烯醛的微反应系统,其包括:多个微反应器,多个微反应器至少包括第一级微反应器和第二级微反应器,微反应器之间通过管道串联有换热器,最后一微反应器与反应釜通过管道连接。该系统可以实现反-2-己烯醛的快速连续合成且产率达到75%以上,能够用于商业化生产反-2-己烯醛产品。

    一种连续绝热高温硝化甲苯制备单硝基甲苯的方法

    公开(公告)号:CN111004124A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911257243.2

    申请日:2019-12-10

    申请人: 清华大学

    发明人: 邓建 骆广生

    IPC分类号: C07C201/08 C07C205/06

    摘要: 本发明涉及一种连续绝热高温硝化甲苯制备单硝基甲苯的方法,属于化工生产技术领域。本方法首先将浓硫酸稀释为稀硫酸;将浓硝酸加入到稀硫酸溶液中,配制得到硝酸的硫酸溶液,即混酸溶液,将甲苯和混酸溶液连续快速混合均匀,在绝热条件下,进行连续高温反应,得到反应物溶液;对反应物溶液进行分液处理,得到有机相和酸相,对有机相进行碱洗和水洗,得到单硝基甲苯。本发明方法基于连续化技术,使用稀硫酸作为溶剂,发烟硝酸作为硝化试剂,连续绝热实现甲苯的高温高选择性单硝化,甲苯转化率大于99.9%,单硝基甲苯纯度大于99%,二硝基甲苯副产物小于1%。该方法属于化工本质安全工艺,同时具有绿色、节能和高效的优点。

    单分散微细气泡生成装置及气泡生成方法

    公开(公告)号:CN118286900A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410462440.2

    申请日:2024-04-17

    申请人: 清华大学

    发明人: 骆广生 盛林 邓建

    IPC分类号: B01F23/2375 B01F33/30

    摘要: 本发明涉及一种单分散微细气泡生成装置及气泡生成方法。单分散微细气泡生成装置包括基体和微细气泡三维生成结构;基体上设有气体进料通道、气液两相流动通道及两个液体进料通道,两个液体进料通道沿第一方向对称设置于气体进料通道水平方向的两侧,且均与气体进料通道的端部连通;微细气泡三维生成结构包括聚焦通道,位于气体进料通道和气液两相流动通道之间,并与气体进料通道和气液两相流动通道分别连通;聚焦通道的深度和宽度均小于气体进料通道深度和宽度,且与气体进料通道的中心线在深度方向上重合。通过聚焦通道的深度和宽度均小于气体进料通道的深度和宽度,减少了液相流量在气泡生成过程的渗流,提高了液相的利用率。

    采用硝硫混酸制备单硝基芳烃的方法

    公开(公告)号:CN118221528A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410160413.X

    申请日:2024-02-04

    申请人: 清华大学

    摘要: 本申请涉及化学化工技术领域,特别是涉及一种采用硝硫混酸制备单硝基芳烃的方法。以提高单硝基芳烃的选择性和反应效率,降低分离纯化难度减小燃爆风险,降低安全隐患。一种采用硝硫混酸制备单硝基芳烃的方法,包括:制备硝酸和硫酸的混合酸;对芳烃进行气化,制备气态芳烃;将气态芳烃和混合酸以预设比例混合,并使混合后的气态芳烃和混合酸在第一预设温度下发生气液非均相反应,制备单硝基芳烃;其中,预设比例满足:混合酸中的硝酸与气态芳烃的摩尔比为1:(1~2)。本申请用于采用硝硫混酸和气相芳烃制备单硝基芳烃。

    环隙转动式高纯水脱氧装置

    公开(公告)号:CN114853104A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210585401.2

    申请日:2022-05-27

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C02F1/20 C02F103/04

    摘要: 本发明公开了一种环隙转动式高纯水脱氧装置。环隙转动式高纯水脱氧装置包括外筒以及转筒,所述外筒具有脱氧腔以及与所述脱氧腔相通的微通孔进气口、出气口、进料口和出料口,所述微通孔的直径为0.01‑0.2cm,所述转筒位于所述脱氧腔内且能够相对于所述脱氧腔转动,所述转筒的外壁与所述外筒的内壁之间形成环隙式通道。环隙转动式高纯水脱氧装置能够提高气液分散接触,提高脱氧速率,减少解吸气用量,突破气液单级传质平衡限制,实现多级脱氧,达到深度脱氧的效果。具体地,本发明的环隙转动式高纯水脱氧装置通过微通孔方式实现高效气液微分散,并通过转筒的转动引入旋转场强化气液间表面更新速率,提高脱氧速率。