一种铝箔坯料铸轧机循环冷却装置

    公开(公告)号:CN118650009B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411153298.X

    申请日:2024-08-21

    发明人: 李俊

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及铸轧机循环冷却技术领域,具体为一种铝箔坯料铸轧机循环冷却装置,包括安装底座,所述安装底座的上侧固定安装有循环水箱,所述安装底座的下侧设置有固定底座,所述安装底座滑动安装在固定底座上,所述安装底座的后侧固定安装有水泵,所述水泵的进水管与铸轧机的水箱相连,所述水泵的出水管与循环水箱相连通,所述循环水箱的下侧开设有降温水槽。本发明较于传统的冷却系统,其冷却系统是独立于铸轧机的冷却系统,由于铸轧机在使用的过程中尤其是热轧的过程,其挤压辊处会产生持续的高温,处于铸轧机上的冷却系统会在持续的高温下被加热,从而使得冷却水的温度过高,冷却效果不好。

    一种辊套镗孔装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118321971A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410467644.5

    申请日:2024-04-18

    发明人: 李俊

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q11/08

    摘要: 本发明涉及辊套镗孔技术领域,具体为一种辊套镗孔装置,包括设备框和驱动罩,所述设备框的正面固定连接有缓冲架,所述缓冲架的正面设置有封盖,所述封盖的边缘固定连接有密封插罩,所述缓冲架的内部中心设置有中心缓冲座,所述封盖的底部设置有螺纹杆。本发明通过设置的设备框、缓冲架、清理架、输送架、收集架、限位环架、套接座和铣刀座,可以使得设备进行更加高效稳定的完成对辊套的镗孔加工操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行加工的辊套进行固定,然后向套接座一端的铣刀座处进行输送操作,此时通过转动的套接座和铣刀座可以对辊套内部进行逐层的快速镗孔加工操作,然后辊套逐步进入到限位环架的内部。

    一种用于锻压机的实时零件尺寸检测装置

    公开(公告)号:CN117308735A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311276036.8

    申请日:2023-09-29

    发明人: 李俊

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 本发明涉及锻压机用实时测量装置技术领域,具体是一种用于锻压机的实时零件尺寸检测装置,包括有锻压机主体,锻压机主体的旁侧设置有安装箱体,所述安装箱体内设置有精密测量组件,精密测量组件的底部设置有可更换接触组件,安装箱体的上方设置有循环散热组件,所述锻压机主体的旁侧设置有自动检测组件,本发明在精密测量组件的作用下,能够实时测量出锻压机主体每次对零件进行冲压后,零件的实时厚度尺寸,以便于锻压机主体根据零件的厚度变化,调整下一次对于零件的冲击力度,进而能够将零件锻压成符合设计要求的尺寸,循环散热组件能够对滑动杆以及接触块进行散热,避免接触块以及滑动杆受热变形,进一步保证测量的精度。

    一种轧辊刮削设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113458505A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202111019335.4

    申请日:2021-09-01

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明公开了一种轧辊刮削设备,包括机壳,所述机壳内设有开口向上的碾碎腔,并且所述机壳内设有驱动腔,所述机壳的后侧面上固设有一号电机,所述一号电机的前侧面安装有向前延伸的主轴,在每次完成磨碎碾碎工作后本发明能够实时对两个轧辊进行检测,以保证每次工作时产物的质量;当检测到轧辊磨损严重时本发明能够自动对两个轧辊进行刮削,能够极大的延长轧辊的使用寿命;在对轧辊完成磨削工作后本发明能够自动调整轧辊的位置,以补偿磨损量和刮削量;在轧辊位置调整完成后本发明能够自动调整刮削机构的位置,使得轧辊位置调整后本发明内的刮削机构仍然能够生效,便于对轧辊进行多次的翻新刮削。

    一种多感温度传感器的铝箔坯料铸轧机内循环监测系统

    公开(公告)号:CN118650013B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411153282.9

    申请日:2024-08-21

    发明人: 李俊

    IPC分类号: B21B37/74 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种多感温度传感器的铝箔坯料铸轧机内循环监测系统,具体涉及铝深加工领域,包括温度数据采集模块、数据预处理模块、多传感器数据融合模块、温度波动曲线分析模块、温度区间划分模块、异常离群计算模块以及异常数据处理模块。一种多感温度传感器的铝箔坯料铸轧机内循环监测系统通过多传感器数据融合模块确保铝箔坯料铸轧机内循环监测系统中的温度数据准确,提供高质量的数据基础;通过温度波动曲线分析模块计算温度波动曲线的特征值,有助于制定更精准的温度控制策略和预警机制;通过温度区间划分模块比较相邻分割段点的分割得分值,确认和调整初步的区间划分,确保每个区间划分更加准确合理,进一步明确启动区间的范围。

    一种生产胶辊用辊芯表面处理设备

    公开(公告)号:CN113400115B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110947099.6

    申请日:2021-08-18

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明公开了一种生产胶辊用辊芯表面处理设备,包括外壳,所述外壳内设有开口向上的一号处理腔,所述一号处理腔的左侧面内设有一号电机,所述一号电机的右侧面安装有承载轴,所述承载轴的右端安装有三爪卡盘,所述一号处理腔的右侧面内设有开口向上的调节腔,本发明能够对胶辊上的化合物进行切割,并且本发明能够使胶辊上的化合物受到急剧的温度变化,使得其便于脱落并使辊芯露出;在胶辊上的化合物脱落后本发明能够对辊芯的环面进行打磨,以去除锈层,该工序能够增强下一次胶辊加工时化合物的附着强度,并且增强镀覆工艺的效果;本发明能够自动对物理处理完成的辊芯进行镀覆工艺,以增强其使用寿命。

    一种轧辊刮削设备
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113458505B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111019335.4

    申请日:2021-09-01

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明公开了一种轧辊刮削设备,包括机壳,所述机壳内设有开口向上的碾碎腔,并且所述机壳内设有驱动腔,所述机壳的后侧面上固设有一号电机,所述一号电机的前侧面安装有向前延伸的主轴,在每次完成磨碎碾碎工作后本发明能够实时对两个轧辊进行检测,以保证每次工作时产物的质量;当检测到轧辊磨损严重时本发明能够自动对两个轧辊进行刮削,能够极大的延长轧辊的使用寿命;在对轧辊完成磨削工作后本发明能够自动调整轧辊的位置,以补偿磨损量和刮削量;在轧辊位置调整完成后本发明能够自动调整刮削机构的位置,使得轧辊位置调整后本发明内的刮削机构仍然能够生效,便于对轧辊进行多次的翻新刮削。

    一种铝箔坯料铸轧机
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118650014B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411153260.2

    申请日:2024-08-21

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明涉及铸轧机技术领域,公开了一种铝箔坯料铸轧机,包括堆放板,堆放板上端四角位置固定安装有堆放架,堆放架之间堆放有多个铝箔坯料,堆放板一侧位置安装有铸轧板,铸轧板上端对称安装有固定板,堆放板以及固定板底部安装有多组支撑腿,固定板远离堆放板一侧还安装有下料板,固定板上对称设置有两组固定槽,其中一组固定槽内设置有变厚铸轧机构,另一侧固定槽内设置有定厚铸轧机构,堆放板底部设置有用于往固定板方向输送铝箔坯料的输送模块,输送模块包括平移机构以及用于驱动平移机构运动的旋转机构。本发明,通过在固定板之间设置变厚铸轧机构以及定厚铸轧机构,避免铝箔坯料直接进行大距离铸轧,进一步确保了铸轧机的铸轧质量。

    一种铝箔坏料铸轧机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118650014A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411153260.2

    申请日:2024-08-21

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明涉及铸轧机技术领域,公开了一种铝箔坏料铸轧机,包括堆放板,堆放板上端四角位置固定安装有堆放架,堆放架之间堆放有多个铝箔坯料,堆放板一侧位置安装有铸轧板,铸轧板上端对称安装有固定板,堆放板以及固定板底部安装有多组支撑腿,固定板远离堆放板一侧还安装有下料板,固定板上对称设置有两组固定槽,其中一组固定槽内设置有变厚铸轧机构,另一侧固定槽内设置有定厚铸轧机构,堆放板底部设置有用于往固定板方向输送铝箔坯料的输送模块,输送模块包括平移机构以及用于驱动平移机构运动的旋转机构。本发明,通过在固定板之间设置变厚铸轧机构以及定厚铸轧机构,避免铝箔坯料直接进行大距离铸轧,进一步确保了铸轧机的铸轧质量。

    一种实时检测锻件扩孔进程的锻压设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN118558914A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410772033.1

    申请日:2024-06-16

    发明人: 李俊

    摘要: 本发明涉及锻压设备技术领域,具体涉及一种实时检测锻件扩孔进程的锻压设备及其使用方法,锻压设备包括轨道式取料机一、整形平台、锻压机和轨道式取料机二,轨道式取料机一、整形平台和轨道式取料机二依次布设在同一条轨道上,锻压机跨设在所述整形平台上方。本发明通过两个轨道式取料机、锻压机和整形平台的配合工作,适用于对大型锻件的锻压扩孔,有利于降低工作强度,提高生产效率,保证产品质量,利用整形平台可快速确认扩孔锻件的尺寸,有利于保证工作人员的安全,避免失误,提高工作效率。