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公开(公告)号：CN115780511A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211506041.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 江苏联峰实业有限公司 , 江苏永钢集团有限公司 , 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除高强钢筋HRB500E表面气泡的方法，包括红钢进轧线经中轧、精轧后的轧件，经过多段式穿水装置时，通过控制冷却水水压为1.0‑1.2MPa、提高穿水强度和水蒸汽排出速度，使轧件以2‑4℃/s的冷速快速冷却，能快速带走温度，在960‑980℃上冷床冷却得到表面消除气泡的钢筋，采用短多段式穿水装置替代米的长一段式穿水冷却，配合带排烟烟囱的防护罩，能有效减少水蒸气和红坯的接触时间、避免二次氧化，达到HRB500E级钢筋要求，保证力学性能的前提下可以有效地完全消除氧化铁剥离鼓起的气泡现象，可以达到保护钢筋基体、避免钢筋锈蚀的作用，显著提高产品表面质量，益于提高产品竞争力。
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公开(公告)号：CN113897533A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111193530.9
申请日：2021-10-13
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种600MPa级钒铌钛氮复合强化钢筋及其冶炼方法，采用冶炼工艺进行冶炼，在转炉冶炼出钢过程中，按1.80～1.93kg/t钢的量，加入N含量为16％，V含量为77％，余量为Fe和不可避免的杂质的钒氮合金FeV77N16，以及按0.21～0.37kg/t钢的量，加入Nb含量为63.0～65wt％的铌铁，加入含Ti量为67wt％的钛线，将钢水的Ti/N比控制在3‑3.57之间。本发明通过使用钛铁合金代替部分钒氮合金进行微合金化，使钢中剩余氮被充分利用，以发挥Ti沉淀、析出强化作用，达到降低钒氮合金消耗的目的。
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公开(公告)号：CN115449598A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211150096.0
申请日：2022-09-21
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无磁钢筋制备方法，包括：铁水KR预脱硫、转炉冶炼、氮气吹炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、抛丸探伤检验、轧钢；其中通过在冶炼前采用KR预脱硫获取低S铁水；此外在氮气吹炼步骤中，通过向钢水中加入电石、铝酸钙、石灰以及氧化铁皮，以此独特的顶渣工艺，在充分的精炼吹氮时间下，有效地将钢水中的夹杂物变形上浮并吸收入顶渣，最终成品钢筋夹杂物尺寸一般小于20μm。
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公开(公告)号：CN115449598B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202211150096.0
申请日：2022-09-21
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无磁钢筋制备方法，包括：铁水KR预脱硫、转炉冶炼、氮气吹炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、抛丸探伤检验、轧钢；其中通过在冶炼前采用KR预脱硫获取低S铁水；此外在氮气吹炼步骤中，通过向钢水中加入电石、铝酸钙、石灰以及氧化铁皮，以此独特的顶渣工艺，在充分的精炼吹氮时间下，有效地将钢水中的夹杂物变形上浮并吸收入顶渣，最终成品钢筋夹杂物尺寸一般小于20μm。
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公开(公告)号：CN113802066A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111101627.2
申请日：2021-09-18
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种B600B高强钢筋及其生产工艺，所述高强钢筋化学成分占比为：C：0.17‑0.22％、Mn：1.00‑1.20％、Si：0.40‑0.55％、V：0.025‑0.045％、P≤0.048％、S≤0.048％、Cr：0.31‑0.45％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述高强钢筋的碳当量Ceq＝0.44～0.50％。所述高强钢筋的力学性能Re＝625‑780MPa，强屈比≥1.08，Agt≥5.0％。本发明通过控制C、Si、Mn、V、Cr各元素含量，冶炼出来的钢坯进行轧制，得到了满足力学性能的高强钢筋。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114921630B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202210569767.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺，包括如下步骤：中轧钢坯在中轧机组的下压下形成椭圆形钢坯，椭圆形钢坯以第一速度进入第一段冷却水箱；精轧钢坯由传输辊道以第一速度进入第二段长时水冷却段，进行连续式冷却，得到成品钢筋；成品钢筋通过第二速度经过传送辊道进入尾部降低速装置，所述尾部降低速装置使成品钢筋以低于第二速度的速度输送至冷床，所述成品钢筋以第三速度在冷床上翻转平移；所述第三速度小于第一速度；下冷床的成品钢筋在保温箱内退火，保温箱内的成品钢筋两端放置300～500℃的金属材料，用于消除钢筋内应力；退火后的成品钢筋自然时效。本发明通过保温箱退火3‑5天后使自然时效期变短。
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公开(公告)号：CN114921630A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210569767.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 联峰钢铁(张家港)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺，包括如下步骤：中轧钢坯在中轧机组的下压下形成椭圆形钢坯，椭圆形钢坯以第一速度进入第一段冷却水箱；精轧钢坯由传输辊道以第一速度进入第二段长时水冷却段，进行连续式冷却，得到成品钢筋；成品钢筋通过第二速度经过传送辊道进入尾部降低速装置，所述尾部降低速装置使成品钢筋以低于第二速度的速度输送至冷床，所述成品钢筋以第三速度在冷床上翻转平移；所述第三速度小于第一速度；下冷床的成品钢筋在保温箱内退火，保温箱内的成品钢筋两端放置300～500℃的金属材料，用于消除钢筋内应力；退火后的成品钢筋自然时效。本发明通过保温箱退火3‑5天后使自然时效期变短。
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公开(公告)号：CN113684411A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110986405.7
申请日：2021-08-26
Applicant: 江苏联峰实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决400Mpa级含Nb钢筋无屈服平台的方法，涉及钢筋的性能，步骤一：制备钢坯，钢坯的组分和重量百分比为：C 0.21％～0.25％，Si 0.4％～0.6％，Mn1.30％～1.50％，P、S≤0.045％，Ceq 0.47％～0.50％，Nb 0.01％～0.020％，余量为Fe；步骤二：对钢坯进行后处理：对步骤一中制备的钢坯进行处理，在加热炉加热、粗轧、中轧和终轧；其中，加热炉加热后的出炉温度为1100～1150℃；粗轧温度为1050～1080℃、中轧温度为950～1100℃、终轧温度为950～1050℃。本发明方法通过制备一定组分和重量百分比的钢坯，并对钢坯进行处理最终得到了400Mpa级含Nb且有明显屈服平台的钢筋。
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公开(公告)号：CN110565016B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910892967.8
申请日：2019-09-20
Applicant: 江苏联峰实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种630MPa高强度抗震指标钢筋及其生产方法，包括：通过转炉对制钢原料进行炼制，获得粗炼钢水；通过精炼炉进行精炼，获得精炼钢水；通过连铸机进行轧制，获得连铸钢坯；输送至加热炉进行加热后，进入机架粗轧机组进行粗轧操作，获得粗轧钢坯；剪切、碎断后，进入机架中轧机组进行中轧操作，进行预水冷段实现低温精轧后，进行剪切、碎断，进入机架精轧机组进行精轧操作，对精轧钢坯进行冷却、剪切后，精整入库。解决采用的生产工艺很难达到630MPa强度抗震要求，存在生产成本高的技术问题。达到在普通钢筋的基础上调整化学成分和轧制工艺,满足高性能钢筋各项指标要求，工业轧制技术稳定，降低成本提高收益的技术效果。
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公开(公告)号：CN110541113A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910915932.1
申请日：2019-09-26
Applicant: 江苏联峰实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢筋及其生产方法，涉及冶金技术领域，所述高强钢筋的生产方法包括：通过转炉对制钢原料进行冶炼，获得钢水；将所述钢水浇注至连铸机内，获得连铸钢坯；将所述连铸钢坯输送至加热炉中进行加热；将加热后的连铸钢坯送入轧制机组进行轧制，获得钢筋；对所述钢筋进行冷却、剪切后，精整入库。通过在普通钢筋的基础上调整化学成分和轧制工艺，达到了充分发挥钒的强化作用，又避免浪费合金资源，提高了钢筋的综合性能，实现钢材各项性能达标，且降低生产成本的技术效果。
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