一种消除高强钢筋HRB500E表面气泡的方法

    公开(公告)号:CN115780511A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211506041.9

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种消除高强钢筋HRB500E表面气泡的方法,包括红钢进轧线经中轧、精轧后的轧件,经过多段式穿水装置时,通过控制冷却水水压为1.0‑1.2MPa、提高穿水强度和水蒸汽排出速度,使轧件以2‑4℃/s的冷速快速冷却,能快速带走温度,在960‑980℃上冷床冷却得到表面消除气泡的钢筋,采用短多段式穿水装置替代米的长一段式穿水冷却,配合带排烟烟囱的防护罩,能有效减少水蒸气和红坯的接触时间、避免二次氧化,达到HRB500E级钢筋要求,保证力学性能的前提下可以有效地完全消除氧化铁剥离鼓起的气泡现象,可以达到保护钢筋基体、避免钢筋锈蚀的作用,显著提高产品表面质量,益于提高产品竞争力。

    一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN114921630B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202210569767.0

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺,包括如下步骤:中轧钢坯在中轧机组的下压下形成椭圆形钢坯,椭圆形钢坯以第一速度进入第一段冷却水箱;精轧钢坯由传输辊道以第一速度进入第二段长时水冷却段,进行连续式冷却,得到成品钢筋;成品钢筋通过第二速度经过传送辊道进入尾部降低速装置,所述尾部降低速装置使成品钢筋以低于第二速度的速度输送至冷床,所述成品钢筋以第三速度在冷床上翻转平移;所述第三速度小于第一速度;下冷床的成品钢筋在保温箱内退火,保温箱内的成品钢筋两端放置300~500℃的金属材料,用于消除钢筋内应力;退火后的成品钢筋自然时效。本发明通过保温箱退火3‑5天后使自然时效期变短。

    一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN114921630A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210569767.0

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种短时效PSB830精轧螺纹钢及其生产工艺,包括如下步骤:中轧钢坯在中轧机组的下压下形成椭圆形钢坯,椭圆形钢坯以第一速度进入第一段冷却水箱;精轧钢坯由传输辊道以第一速度进入第二段长时水冷却段,进行连续式冷却,得到成品钢筋;成品钢筋通过第二速度经过传送辊道进入尾部降低速装置,所述尾部降低速装置使成品钢筋以低于第二速度的速度输送至冷床,所述成品钢筋以第三速度在冷床上翻转平移;所述第三速度小于第一速度;下冷床的成品钢筋在保温箱内退火,保温箱内的成品钢筋两端放置300~500℃的金属材料,用于消除钢筋内应力;退火后的成品钢筋自然时效。本发明通过保温箱退火3‑5天后使自然时效期变短。

    立轧轧槽专用的冷却装置

    公开(公告)号:CN104942009A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510355961.9

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种立轧轧槽专用的冷却装置,所述的冷却装置包括冷却水管固定板,水管水嘴喷头,连接水管和冷却水箱,冷却水箱通过连接水管固定连接在冷却水管固定板上,冷却水管固定板的为圆弧型,冷却水管固定板的弧形边内侧与立轧轧槽的外沿的间距为20~25cm,冷却水固定板的弧形边的内侧分布有多个水管水嘴喷头,水管水嘴喷头的顶部设有四道弧形挡片,弧形挡片将水管水嘴喷头的出水口分割成十字形出水口;本发明的立轧轧槽专用冷却装置通过十字形以及角度可调节的水管水嘴喷头,使得喷头的冷却水喷出面积扩大,水压不降低的效果,使用该套装专用冷却装置后,轧槽表面冷却均匀,使用寿命延长约20%。

    一种低温高强钢筋及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116987953A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310806802.0

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本申请公开了一种低温高强钢筋及其制备方法,其中,一种低温高强钢筋的制备方法包括以下步骤:选用含磷量≤0.14%的低磷铁水进行冶炼;转炉冶炼,控制最终含磷量≤0.009%,控制碳含量≤0.05%,控制铝含量在0.020%‑0.035%,控制镍含量在1%‑1.15%;LF炉精炼,控制含硫量≤0.01%;VD炉精炼,去除氢、氧等气体;连铸,得到钢坯;轧钢,得到钢筋。本申请通过低碳、低磷、低氢尽量降低钢筋的冷脆性、通过适量铝降低冷脆倾向,高镍改善钢筋的低温韧性,同时通过复杂合金体系提高钢筋的耐低温性能,并根据各合金元素进一步提高钢筋强度,最终通过精炼、连铸和轧钢使得钢筋表面形成回火索氏体、心部为贝氏体+珠光体的复相组织,达到符合‑165℃低温环境下的力学性能和钢筋的持久性。

    一种用于轧钢工艺中的速度控制方法

    公开(公告)号:CN107983777A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711296902.4

    申请日:2017-12-08

    Inventor: 朱爱华 陈兵 郭玄

    Abstract: 本发明公开了一种用于轧钢工艺中的速度控制方法,主要是依靠现有轧钢生产的控制系统,以生产时的机架咬入电流信号,重新构建各架次的提速、降速的调节关系,实现了原先拉钢轧制状态变成提速轧制,原先堆钢轧制状态变成微拉钢轧制的转换,有效的减小了钢筋的头尾尺寸差,缩短了头尾尺寸不合格部分的长度,减少切废量,提高成材率。

    切分导卫的分料装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106040756A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610535241.5

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: B21B39/14

    Abstract: 本发明公开了一种切分导卫的分料装置,其包括有分料盒体,分料盒体之上设置有分料端口,其内部设置有切分刀片,切分刀片包括有切分端部以及连接端部;所述分料盒体之中设置有前分料辊轮与后分料辊轮;所述前分料辊轮与切分刀片的连接端部之间设置有分料端体,分料端体的侧端面与分料盒体的轴线之间的距离在分料端口朝向分料盒体内部延伸方向上逐渐增加;采用上述技术方案的切分导卫的分料装置,其使得轧件在向切分刀片两侧偏移的同时,避免其撞击至分料盒体的侧壁之上;与此同时,其可避免轧件与切分刀片之间长时间接触摩擦致使切分刀片表面沾附有轧件之中的氧化铁,致使后续切分工序受到影响。

    悬臂式高强度切分导卫的防松动装置

    公开(公告)号:CN104942029A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510355977.X

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种悬臂式高强度切分导卫的防松动装置,所述的悬臂式高强度切分导卫上设有导轮轴、定位挡板,开槽螺母和切分轮,切分轮包括上切分轮和下切分轮,所述的导轮轴包括上导轮轴和下导轮轴,上切分轮和下切分轮的外侧设有矩形的定位挡板,定位挡板通过开槽螺母固定在上导轮轴和下导轮轴上,上导轮轴和下导轮轴的周侧设有一对插销孔,开槽螺母的周侧设有与插销孔相匹配的连接通孔,插销孔和连接通过开口销固定连接;本发明的防松动装置应用于悬臂式高强度切分导卫,在实际操作过程中,切分轮在轴向和径向方面均没有松动的空隙,彻底解决了原先固定装置因轧件震动导致整体结构松动的现象;同时本装置结构简单,部件加工和更换维修方便。

    一种钢筋弯曲机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103752727A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310747334.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明揭示了一种钢筋弯曲机,特别地,钢筋弯曲机由弯心磨头、滚筒机构和位置固定的液压缸组成,弯心磨头可拆卸装接于液压缸推杆,弯心磨头背向推杆的一侧设为半圆形弧面,且弯心磨头具有对应待弯曲钢筋规格和材质可选的弧面直径集合,滚筒机构包括具有复数插孔的滚筒垫板和两个滚筒,两个滚筒相对液压缸推杆轴线呈镜像对称分布插接于插孔中,弯心磨头受驱于液压缸在两滚筒之间进退抵压钢筋。应用本发明的钢筋弯曲机具有的优点:弯曲能力较强,轻松弯曲强度较高的钢筋;弯曲半径可变化,各部件均可调整更换,适用范围广泛,适合各种规格钢筋的弯曲;操作简单,安全性能较好,弯曲时钢筋弹出的几率很小。

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