一种环保型挤塑板制备用切割工艺、系统

    公开(公告)号:CN116330362B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310050196.4

    申请日:2023-02-01

    摘要: 本发明公开了一种环保型挤塑板制备用切割工艺、系统,包括切割工作台、传送机构和切割机构,所述传送机构设置于切割工作台的内部,所述切割机构设置于切割工作台的顶部,所述传送机构包括传动辊,本发明涉及挤塑板加工技术领域。该环保型挤塑板制备用切割系统,通过在切割工作台的顶部设置预固定机构、退料机构和滚动机构,使得切割机构在对挤塑板切割时,切割机构不但能够联动预固定机构来自行对板材进行预固定,来实现固定切割工序快捷方便的效果,而且还能同时通过退料机构和滚动机构的协同,来使预固定机构和切割机构切割复位时能够联动退料机构自行退料,避免传统切割装置退料不便。

    一种XPS挤塑保温板加工用上料工艺、系统

    公开(公告)号:CN116787626A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310991617.3

    申请日:2023-08-07

    摘要: 本发明涉及XPS挤塑保温板加工技术领域,具体为一种XPS挤塑保温板加工用上料工艺、系统;包括装置主体,装置主体用于实现原料颗粒的上料和XPS的成品生产;装置主体包括机架、XPS挤塑机主体、出料口模具,XPS挤塑机主体包括第一螺杆、挤出机筒体和第一电机;第一螺杆安装在挤出机筒体的筒体之中;第一螺杆沿轴向依次分为是加料段、熔融段和挤出段;挤出机筒体上还设置有第二进料口,第二进料口设置在加料段和熔融段的过渡处。通过上述构造,第二进料口实现了对边角料颗粒开出专用上料口的目的,可以避免边角料颗粒直接通过第一进料口上料,而造成边角料与原料颗粒粘连造成原料物理与化学特性变化,导致成品质量差异的问题。

    一种环保型挤塑板制备用切割工艺、系统

    公开(公告)号:CN116330362A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310050196.4

    申请日:2023-02-01

    摘要: 本发明公开了一种环保型挤塑板制备用切割工艺、系统,包括切割工作台、传送机构和切割机构,所述传送机构设置于切割工作台的内部,所述切割机构设置于切割工作台的顶部,所述传送机构包括传动辊,本发明涉及挤塑板加工技术领域。该环保型挤塑板制备用切割系统,通过在切割工作台的顶部设置预固定机构、退料机构和滚动机构,使得切割机构在对挤塑板切割时,切割机构不但能够联动预固定机构来自行对板材进行预固定,来实现固定切割工序快捷方便的效果,而且还能同时通过退料机构和滚动机构的协同,来使预固定机构和切割机构切割复位时能够联动退料机构自行退料,避免传统切割装置退料不便。

    一种低内应力型挤塑保温板生产工艺、系统

    公开(公告)号:CN116766560B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202310723119.0

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: B29C48/885 B29C48/92

    摘要: 本发明公开了一种低内应力型挤塑保温板生产工艺、系统,涉及保温板生产技术领域,包括:运输机构,用于运输切割好的保温板;温度预测机构,用于测量通过的保温板上表面和下表面的温度;降温机构,用于对温度超标的保温板进行降温处理;推动机构,用于将需降温的保温板推至降温机构内进行降温以及将降温完成的保温板重新推回至运输机构上运输;通过设置的降温机构可以对保温板表面温度的自动检测以及快速降温,避免了工作人员在后续堆放保温板时手被烫伤,提高了工作的安全性,并且降温速度快,准确度高,也降低了自然冷却所需要的较大空间场地以及设备成本,提高了企业的生产效益。

    一种建筑外墙保温挤塑板施工定位系统及方法

    公开(公告)号:CN117759041B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311747104.4

    申请日:2023-12-19

    摘要: 本发明公开了一种建筑外墙保温挤塑板施工定位系统及方法,包括两个安装架,两个安装架的相对面均开设有多个弹性补偿口,其特征在于,所述弹性补偿口内卡接有弹性补偿组件,相对两个弹性补偿组件内螺纹连接有同一个装配式横撑组件。本发明,多个装配式横撑组件为建筑外墙保温挤塑板起后支撑作用,从而能够一次性将多个建筑外墙保温挤塑板同时铺设在建筑外墙上,还能够使多个建筑外墙保温挤塑板远离建筑外墙的一面处于同一水平面上,便于后续的挂纱作业,简单方便,灵活性高,粘贴速率快,还能够实现挤塑板粘贴时的精准定位,避免出现挤塑板粘贴倾斜的现象,并且相邻挤塑板之间预留的缝隙大小相同。

    一种建筑施工用保温挤塑板安装设备及方法

    公开(公告)号:CN118049035A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410303331.6

    申请日:2024-03-18

    IPC分类号: E04F21/18

    摘要: 本申请提供了一种建筑施工用保温挤塑板安装设备,包括机体,机体顶部固定连接有用于对保温板进行存放的储存架,机体底壁设置有推料部件,储存架外壁还固定连接有用于粘合剂存储的储存箱,储存箱底部还设置有下料部件,下料部件与推料部件相联动,储存箱内部还设置有搅拌部件,储存架侧壁还设置有用于对保温板进行粘合剂涂抹的涂覆部件,涂覆部件与搅拌部件相联动,机体底壁还设置有用于改变保温板姿态的翻转部件,翻转部件与推料部件相联动,机体内壁还设置有安装仓;本申请无需人工参与即可实现保温板粘合剂的涂抹和自动化安装,增加了整体的安装效率,降低了工人的劳动强度,增加了施工的安全性。

    一种低内应力型挤塑保温板生产工艺、系统

    公开(公告)号:CN116766560A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310723119.0

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: B29C48/885 B29C48/92

    摘要: 本发明公开了一种低内应力型挤塑保温板生产工艺、系统,涉及保温板生产技术领域,包括:运输机构,用于运输切割好的保温板;温度预测机构,用于测量通过的保温板上表面和下表面的温度;降温机构,用于对温度超标的保温板进行降温处理;推动机构,用于将需降温的保温板推至降温机构内进行降温以及将降温完成的保温板重新推回至运输机构上运输;通过设置的降温机构可以对保温板表面温度的自动检测以及快速降温,避免了工作人员在后续堆放保温板时手被烫伤,提高了工作的安全性,并且降温速度快,准确度高,也降低了自然冷却所需要的较大空间场地以及设备成本,提高了企业的生产效益。

    一种建筑外墙保温挤塑板施工定位系统及方法

    公开(公告)号:CN117759041A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311747104.4

    申请日:2023-12-19

    摘要: 本发明公开了一种建筑外墙保温挤塑板施工定位系统及方法,包括两个安装架,两个安装架的相对面均开设有多个弹性补偿口,其特征在于,所述弹性补偿口内卡接有弹性补偿组件,相对两个弹性补偿组件内螺纹连接有同一个装配式横撑组件。本发明,多个装配式横撑组件为建筑外墙保温挤塑板起后支撑作用,从而能够一次性将多个建筑外墙保温挤塑板同时铺设在建筑外墙上,还能够使多个建筑外墙保温挤塑板远离建筑外墙的一面处于同一水平面上,便于后续的挂纱作业,简单方便,灵活性高,粘贴速率快,还能够实现挤塑板粘贴时的精准定位,避免出现挤塑板粘贴倾斜的现象,并且相邻挤塑板之间预留的缝隙大小相同。

    采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115895137A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211589709.0

    申请日:2022-12-12

    发明人: 刘冲 王从龙

    摘要: 本发明公开了一种采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法,该泡沫塑料是由以下重量百分数的组分制成的:85~90wt%聚苯乙烯、0.5~3wt%成核剂、2.6~5wt%阻燃剂和5~10wt%发泡剂;其中,发泡剂采用CO2和戊烷,并配合第四代低全球变暖潜能值GWP‑氢氟烯烃系列或/和酒精,成分相互间的协同作用不仅促进了CO2在聚合物中的溶解度,有利于泡孔的成核,还减少了温室气体排放,有利于符合碳中和的发展目标。结果表明,经过调整不同组分发泡剂的配比,泡沫产品的平均泡孔尺寸减小了约30%,从130μm降低到90μm,并提高了挤塑板的压缩强度,长期导热系数也从034级降低到030级。

    一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置

    公开(公告)号:CN221112592U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322864426.9

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本实用新型公开了一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,涉及保温板上料装置技术领域,为解决现有挤塑保温板挤塑成型需要精确的原料配比量,上料装置在上料前与搅拌后都均不具备称重功能,不能够限制进料量以及知晓出料量,从而需要后续设备对搅拌后的原料进行称重检测,致使生产周期与成本增加的问题。所述上料机构的两侧均通过螺丝固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有储备输料机构,所述上料机构一侧的外壁上设置两个出料口;还包括:称重台,其固定安装在所述储备输料机构内部的下方,所述称重台的下方通过螺丝固定安装有称重传感器,所述称重传感器的下方安装第一控制机构。