-
公开(公告)号：CN116903977A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310669036.8
申请日：2023-06-07
IPC: C08L29/04 , B32B27/02 , B32B27/30 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/32 , C08J3/075 , D06M11/13 , D06M13/148 , D06M15/333 , G01B7/16 , G06F3/041 , D06M101/24
Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯醇织物水凝胶及其制备方法和应用，聚乙烯醇织物中含有氯化钠、甘油和水，织物被聚乙烯醇水凝胶包覆，维纶织物在硫酸水溶液中浸泡，使维纶还原为聚乙烯醇，用去离子水冲洗得到聚乙烯醇织物，将聚乙烯醇、甘油、氯化钠和去离子水混合，经搅拌得到浸渍溶液，将聚乙烯醇织物加入到浸渍溶液中，静置浸泡直至聚乙烯醇织物充分溶胀，将溶胀后的聚乙烯醇织物放在两层聚丙烯薄膜之间，挤出浸渍溶液，聚乙烯醇织物经过至少三次冻融循环得到聚乙烯醇织物水凝胶，作为应变传感器、触摸屏的应用，触摸屏用于钢琴演奏的计算机；聚乙烯醇织物水凝胶具有抗冻保湿、抗溶胀、良好力学性能、良好应变传感性能和触摸屏功能的综合性能。
-
公开(公告)号：CN112300412A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011294231.X
申请日：2020-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种离子水凝胶及其制备方法，包括以下步骤：制备羟基磷灰石纳米线浆料；向制得的羟基磷灰石纳米线浆料中加入单宁酸并调节溶液的pH值为弱碱性，搅拌，得单宁酸包裹的羟基磷灰石纳米线悬浮液；向单宁酸包裹的羟基磷灰石纳米线悬浮液中加入乙二醇、PVA和三氯化铝，混匀，将混合物于90‑100℃条件下搅拌至PVA完全溶解，然后将混合物依次进行冷冻、解冻操作，如此循环冻融2‑5次，制得。该凝胶可有效解决现有的水凝胶存在的抗冻效果差、抗紫外线能力差、力学性能差、传感功能单一化、工作寿命短的问题。
-
公开(公告)号：CN105140386A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510386010.8
申请日：2015-07-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种PVDF夹层材料压电片，它包括上下两层PVDF压电片，在上层PVDF压电片与下层PVDF压电片之间设有环氧树脂层；或者在上层PVDF压电片与下层PVDF压电片之间设有GFRP薄膜，上层PVDF压电片与GFRP薄膜、GFRP薄膜与下层PVDF之间用环氧树脂粘合，上下两层PVDF压电片的前后两边有两块金属片连接。该夹层材料压电片的制备方法，包括步骤：1、剪裁PVDF压电片，PVDF压电片留有电极凸块；或者再制作GFRP薄膜片；2、将两个PVDF压电片的相对面涂覆环氧树脂层，贴合粘接并固化；或者由PVDF压电片—GFRP薄膜片—PVDF压电片贴合粘接。本发明的优点是：提高了PVDF压电片的压电性能。
-
公开(公告)号：CN119845378A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510048284.X
申请日：2025-01-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及水量测量技术领域，公开了储水罐剩余水量测量设备及其方法，包括如下步骤：步骤S1：将收卷套管两端的夹板卡在储水罐上端部外壁处；步骤S2：收卷套管旋转放下收卷的液位传感器，让液位传感器落在储水罐内腔底部；步骤S3：在储水罐的排水管内安装流量传感器，控制计算系统内的控制模块将液位传感器和流量传感器的数据传输给控制计算系统内的计算模块，并最终通过显示模块进行显示；步骤S4：根据实时同步测量的水深变化和水量变化，计算剩余水量体积。本发明可以实时连续测量，即使横截面积是连续变化的，也可不断实时更新，通过平均或者其他智能算法计算剩余水的体积，提高预测精。
-
公开(公告)号：CN109294233A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811112553.0
申请日：2018-09-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米导电纤维/高分子复合材料、其制备方法和应用，纳米导电纤维/高分子复合材料由以下原料按质量百分比混合组成：纳米导电纤维材料0.5~5%，高分子材料95~99.5%。该制备方法是按前述的质量百分比将纳米导电纤维加入到液体状态下的高分子材料基体中，进行机械搅拌10~30分钟，利用涂布设备，将混合物涂布成0.1~1毫米厚的薄膜材料进行固化。应用纳米导电纤维/高分子复合材料制作的应变传感器，包括纳米导电纤维/高分子复合材料薄膜方片，复合材料薄膜方片上有激光烧蚀折线，激光烧蚀折线端为电极，用导电胶连接电极和导线。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103770431A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410007252.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米添加层层间改性纤维金属复合材料的制备方法，有以下步骤：1、对金属薄板进行表面处理，以增强和金属板的结合强度；2、把裁剪好的纤维预浸布靠着直角量规叠好，保持纤维方向一致；用90～100℃的熨斗从中间向边缘呈放射性熨烫纤维预浸布以挤出层间残留气泡；3、使用粉末法或溶液法向需要粘合的金属板表面或纤维板表面添加适量的纳米增强添加物；然后把金属板与纤维板交替叠层，叠层中注意使纤维方向与金属板材的压延筋方向保持垂直；4、将步骤3所得的纤维金属层合板，放进热压机或高压釜中固化得到成品。其优点是：在纤维金属层合板的制作过程中，改善了纤维层与金属层之间的层间强度，提高了纤维层与金属层间断裂韧性。
-
公开(公告)号：CN115075011A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210580989.2
申请日：2022-05-25
Applicant: 重庆大学
IPC: D06M15/333 , D06M13/148 , D06M11/13 , D01F6/14 , D01D5/06 , B32B27/32 , B32B27/06 , B32B37/10 , D06M101/24
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性的各向异性纤维基水凝胶及其制备方法与离子导电水凝胶，其中本发明以聚乙烯醇溶液为纺丝液，以PVA/甘油水溶液为浸渍液，通过湿法纺丝‑定向收集‑浸渍溶胀‑冻融循环的工艺可以制备具有各向异性结构的水凝胶。而通过在浸渍液中添加一定含量的氯化钠，还可以制备出具有良好导电和应变传感性能的离子导电水凝胶。本发明提供的制备方法可以设计水凝胶的各向异性结构，提高水凝胶的力学性能。
-
公开(公告)号：CN112300412B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202011294231.X
申请日：2020-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种离子水凝胶及其制备方法，包括以下步骤：制备羟基磷灰石纳米线浆料；向制得的羟基磷灰石纳米线浆料中加入单宁酸并调节溶液的pH值为弱碱性，搅拌，得单宁酸包裹的羟基磷灰石纳米线悬浮液；向单宁酸包裹的羟基磷灰石纳米线悬浮液中加入乙二醇、PVA和三氯化铝，混匀，将混合物于90‑100℃条件下搅拌至PVA完全溶解，然后将混合物依次进行冷冻、解冻操作，如此循环冻融2‑5次，制得。该凝胶可有效解决现有的水凝胶存在的抗冻效果差、抗紫外线能力差、力学性能差、传感功能单一化、工作寿命短的问题。
-
公开(公告)号：CN109624198A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811503224.9
申请日：2018-12-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 发明公开了一种纤维布复合材料成型方法，它具有第一阶段热冲压预成型：包括步骤1、铺层；步骤2、铺胶；步骤3、加热；步骤4、冲压；步骤5、脱模后处理；和第二阶段复合材料制品注射成型：包括步骤6、模具准备；步骤7、闭模；步骤8、注射；步骤9、成型固化：熔融状态下的树脂基体快速的浸透纤维织物，最后在密封模具内固化成型。本发明的优点是：通过热冲压工艺制作预成型体，大大减少了采用RTM工艺时手工铺覆预成型体的时间，热冲压预成型的模具能重复使用，提高了RTM工艺中注射成型模具的利用率，同时保证了复杂结构碳纤维复合材料成型一致性，并且通过冲压工艺与注射工艺实现了自动化生产，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN110927044A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911290064.9
申请日：2019-12-16
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料预制件面外渗透率的测试装置和测试方法，该测试装置包括螺杆、十字钢架、定位柱、超声接受装置、压力表、超声发射装置、下模支撑板、下模板、模腔厚度支架、上模板、测量表、螺杆安装板，上模板中心处安装超声接收装置，同时上模板靠近中心开有抽气孔，下模板的中心开有一个注入孔，注入孔连接进油的软管，在进油的软管上安装有一个压力表；该测试方法包括步骤1、测试操作过程；步骤2、面外渗透率计算：根据面外渗透率计算公式计算得到面外渗透率。本发明的技术效果是：能够测量复合材料厚度方向的渗透率，准确反映复合材料的浸润效果，提高复合材料液态模型成型的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.031 seconds)
