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公开(公告)号：CN119910293A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510349876.5
申请日：2025-03-24
Applicant: 江苏科技大学 , 江苏科技大学海洋装备研究院
Abstract: 本发明提供一种复合棒材及焊接方法，包括以下步骤：对4J29可伐合金管材和TU1无氧铜棒表面进行化学和机械复合处理；将TU1无氧铜棒放置在液氮介质中，待TU1无氧铜棒冷却至‑150℃后，进行组装；将组装好的4J29可伐合金管材和TU1无氧铜棒放置在电流辅助真空扩散焊设备的炉腔内，压头组件进行轴向加载，脉冲电流仪与压头组件连接；对组装好的4J29可伐合金管材和TU1无氧铜棒进行电流辅助真空扩散焊加工，得到4J29可伐合金管材和TU1无氧铜棒复合棒材。本发明通过压力场‑温度场‑电流场协同调控界面扩散行为，实现4J29可伐合金管材和TU1无氧铜棒的异种焊接，该方法得到的复合棒材微观组织显示焊缝区域未观察到气孔、夹杂等缺陷，实现了工艺的简化和降低了能耗。
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公开(公告)号：CN118559356A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410473531.6
申请日：2024-04-19
Applicant: 江苏科技大学 , 江苏科技大学海洋装备研究院
Abstract: 本发明提供一种可伐合金和无氧铜复合材料及其制备方法，包括以下步骤：机加工预处理板材：使用机加工的方式，将可伐合金、无氧铜板材铣平；机械打磨：打磨可伐合金和无氧铜接头表面，清洗，并吹干，使其表面清洁、无油污、无氧化层、平滑、无缺陷、无凹凸；搅拌摩擦点焊：将可伐合金板置于焊接垫板上方，将无氧铜板置于可伐合金板上方，夹紧后开始搅拌摩擦点焊，既得搅拌摩擦点焊接头；线切割：将搅拌摩擦点焊接头部分切割，即可得到可伐合金和无氧铜复合材料。本发明搅拌摩擦点焊工艺有效地控制了两种金属结合面所产生的氧化物，形成冶金结合与机械互锁结合，保证了两种金属的结合强度，解决了这种复合材料在焊接时出现分离的难题。
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公开(公告)号：CN119927349A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510295880.8
申请日：2025-03-13
Applicant: 江苏科技大学 , 江苏科技大学海洋装备研究院
IPC: B23K1/00 , B23K1/008 , B23K103/16
Abstract: 本发明提供一种可伐合金和无氧铜复合材料及其焊接方法，包括步骤S1：加工4J29可伐合金和TU1无氧铜板材作为母材；步骤S2：采用Ag基非晶箔带作为钎料；步骤S3：打磨4J29可伐合金与TU1无氧铜待焊面，酸洗并吹干；步骤S4：将4J29可伐合金待焊母材的焊接面朝上放置，Ag基非晶箔带放置中间层，TU1无氧铜母材焊接面朝下放置于中间层上方，形成复合待焊工件；步骤S5：将复合待焊工件放置在双热源真空钎焊炉中，电极压头与上层TU1无氧铜母材接触，焊接过程通电流，使电流通过组装好的复合待焊工件形成一个回路；步骤S6：进行双热源真空钎焊，得到可伐合金和无氧铜复合材料工件。本发明通过双热源真空钎焊的方式，形成可靠的异种金属连接，制备出性能优异的复合材料。
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公开(公告)号：CN118832276A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411104968.9
申请日：2024-08-13
Applicant: 江苏科技大学 , 江苏科技大学海洋装备研究院
IPC: B23K20/00 , B23K20/02 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 本发明提供一种可伐合金和铜复合棒材及其热挤压加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤S1：待加工件的预处理工艺；步骤S2：将待加工件放置在热挤压加工模具中，装配待加工件；步骤S3：热挤压加工准备，将步骤S2装配好的模具放置在真空热压烧结炉中，确保热压压头垂直待加工件加工；步骤S4：启动真空热压烧结炉，设置加工参数，对步骤S3工件进行热压加工，在热挤压压头的作用下，将铜棒挤压进可伐合金内壁，形成扩散焊接；步骤S5：挤压结束，关闭真空热压烧结炉，得到可伐合金和铜复合棒材。该工艺简单、流程短、效率高、成本低，且避免了焊接工艺生产的焊缝缺陷。制备得到的可伐合金和铜复合棒材，组织致密，没有焊缝缺陷且保持了较好的力学性能。
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公开(公告)号：CN117655501A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311610309.8
申请日：2023-11-29
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助搅拌摩擦加工制备镁基复合材料的方法，包括以下步骤：取一块镁合金板作为料板，在料板的中间加工出一道凹槽；将陶瓷颗粒粉末作为增强相材料填入凹槽；采用无针平面搅拌头沿着凹槽中心加工，控制好搅拌头的下压量，通过搅拌头使凹槽两侧材料产生变形，变形的材料填充凹槽表面，将陶瓷颗粒粉末封在凹槽内部；采用有针搅拌头沿着凹槽中心进行搅拌摩擦加工，搅拌摩擦加工过程中加入超声辅助振动装置，加工分为多道次，每道次保持搅拌头旋转速度、进给速度参数不变，改变旋转方向；得到陶瓷颗粒均匀分布的镁基复合材料。本发明能够通过超声辅助搅拌摩擦加工的方法制备获得颗粒均匀分布的高强度高塑性的镁基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117505571A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311678426.8
申请日：2023-12-08
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管材挤压结构，包括：挤压凹模和挤压凸模，所述挤压凹模内设有贯穿的挤压通道，所述挤压通道中心设有贯穿的中心模具，所述挤压通道包括入口通道、挤压锥角区及出口通道，坯料套设于中心模具上，挤压凸模将坯料由入口通道挤压出出口通道；所述坯料为由内管芯和外管壳螺纹旋接形成的双金属复合管材坯料；还公开了上述挤压结构的挤压方法。通过螺纹将内管芯和外管壳进行连接后挤压，能在双金属界面处形成凸凹结构，易于实现机械结合，提高双金属间的结合强度。
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公开(公告)号：CN117443970A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311678424.9
申请日：2023-12-08
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合棒材挤压结构，包括：挤压凹模和挤压凸模，所述挤压凹模内设有贯穿的挤压通道，所述挤压通道包括入口通道、挤压锥角区及出口通道，挤压凸模将坯料由入口通道挤压出出口通道；所述坯料为由内芯和外壳螺纹旋接形成的双金属复合棒材坯料；还公开了上述挤压结构的挤压方法。通过螺纹将内芯和外壳进行连接后挤压，能在双金属界面处形成凸凹结构，易于实现机械结合，提高双金属间的结合强度。
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公开(公告)号：CN109030211B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN201810885324.6
申请日：2018-08-06
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种多功能组合拉伸夹具及其使用方法，所述夹具包括上本体、下本体、中空圆柱体、插销。上本体由大小直径的阶梯圆柱体构成，其中大直径端面沿轴线开有螺纹孔；下本体为大小直径的阶梯圆柱体，其中大直径端面沿轴向和径向开有截面为十字形凹槽，十字形凹槽上端槽宽大于下端槽宽，下端凹槽中还设有直径大于槽宽的中心螺纹孔，垂直下端凹槽相对的两面设有径向通孔，同时上本体和下本体的小直径圆柱体的圆周面上分别设有左右对称的两平面，平面上设有波纹；中空圆柱体的内外表面均打有螺纹；插销由大小直径的阶梯圆柱体构成。本夹具结构简单合理，有效解决螺柱焊焊接接头力学性能测试单一性以及板材，棒材不方便夹持等问题。
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公开(公告)号：CN117065091A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311213752.1
申请日：2023-09-20
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明提供一种可降解骨修复金属材料及其制备方法，包括锌基体和镁基颗粒；所述锌基体将镁基颗粒包裹，锌基体为锌基金属融化充满镁基颗粒间的空隙后形成的。所述镁基颗粒在使用的过程中先于锌基体降解，所述镁基颗粒降解后锌基体形成具有连通多孔结构的锌基骨修复支架。制备时，将选取的镁基颗粒进行氟化处理，再放入浇铸模具中保温；将选取的锌基金属熔化并倒入浇铸模具中，冷却、清洗、干燥，获得可降解骨修复金属材料。本发明制备工艺简便、无填充模板损耗、无造孔剂残留、无安全风险，形成的骨修复支架孔隙均匀、尺寸可控。
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公开(公告)号：CN116230131A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310024966.8
申请日：2023-01-09
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F17/11 , G01N3/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压棒材不同取向拉伸屈服强度的预测方法，主要步骤为建立屈服强度分布方程模型，通过测试任意两个取向的屈服强度，计算屈服强度在屈服空间中的分布方程，进一步计算得到屈服强度随加载方向的变化，对屈服强度进行预测。本发明能够通过两次单轴拉伸实验得到屈服强度分布方程，并通过进一步计算得到沿棒材不同取向进行单轴拉伸时的屈服强度，能够实现对具有强基面织构的镁合金挤压棒材的屈服强度的准确预测。
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