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公开(公告)号:CN114836588B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202210441342.1
申请日:2022-04-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口漏水的定位方法及监控系统,属于高炉炼铁技术领域,包括以下步骤:数据采集、数据分析、漏水判定和漏水风口定位;本发明根据先进行漏水判定再进行漏水定位的实施过程,能够有效提高准确率,并且减少不必要的资源浪费,更加科学高效;判定结合四个条件,防止误判;整体使用能够减少人工,提高工作效率,当风口破损时,能够第一时间发现风口是否漏水,及时更换从而保证炉况的稳定,适合大面积推广。
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公开(公告)号:CN113584242B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202110897916.1
申请日:2021-08-05
Applicant: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: G06F17/18
Abstract: 本申请涉及多高炉自动配料方法、装置及存储介质,其中,多高炉自动配料方法,包括:基于确定的高炉总吨铁成本求取模型及预设元素含量的求取模型,以高炉总吨铁成本最低为目标函数,以各高炉中预设元素含量的求取模型及高炉入炉原料总量为约束条件,构建预设数学模型;基于所述预设数学模型,进行求解,确定各高炉中各入炉原料的入炉量;根据确定的各高炉中各入炉原料的入炉量对各高炉进行供料;其中,所述预设元素为钠元素、钾元素和锌元素,所述入炉原料为烧结矿、球团矿、焦炭矿及块矿中的至少一种。本方案,在入炉成本最低的前提下对入炉原料进行控制,在达到满足炼铁需求情况下,有效控制了入炉原料的成本。
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公开(公告)号:CN114107584B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202111409691.7
申请日:2021-11-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉低炉温滑料的二级应对方法,属于高炉异常处理技术领域,包括以下步骤扩大矿批、减小料速,减少死焦堆,稳定热量输入,提高流动性;向高炉内加入轻料用于增加热量;向高炉内加入煤炭,减风减氧,本发明采用二级应对方法,来处理当高炉炉温在不同情况下产生的问题,根据不同情况采取不同措施,能够减少资源的浪费,提高效率,为现场高炉操作者及时应对异常炉况时提供有效的解决办法,保证高炉稳产顺产。
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公开(公告)号:CN114107584A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111409691.7
申请日:2021-11-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉低炉温滑料的二级应对方法,属于高炉异常处理技术领域,包括以下步骤扩大矿批、减小料速,减少死焦堆,稳定热量输入,提高流动性;向高炉内加入轻料用于增加热量;向高炉内加入煤炭,减风减氧,本发明采用二级应对方法,来处理当高炉炉温在不同情况下产生的问题,根据不同情况采取不同措施,能够减少资源的浪费,提高效率,为现场高炉操作者及时应对异常炉况时提供有效的解决办法,保证高炉稳产顺产。
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公开(公告)号:CN113637814A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110892847.5
申请日:2021-08-04
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
IPC: C21B5/00 , C21B7/20 , C21B7/24 , G06F17/18 , G06F16/903 , G06F16/901 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供了一种高炉中心气流波动的调控方法,包括:监测前一周期的高炉中心区域的炉喉温度,并计算所述前一周期的所述炉喉温度的标准偏差Sq;判断Sq是否落入所述炉喉温度的标准偏差的预设异常范围A内;若是,则在生成后一周期的装料指令时,设置所述后一周期的料流阀开度小于所述前一周期的料流阀开度。本发明通过前一周期的高炉中心区域的炉喉温度的标准偏差与其预设异常范围A比较,并在高炉中心区域的炉喉温度的标准偏差落入其预设异常范围A时,调小后一周期的料流阀开度,进而使得高炉中心区域的气流波动变小,并且通过精确的数据判断高炉炉况,进而对布料制度进行调控,避免依照操作者经验盲目设定料流阀开度而产生高炉炉况波动。
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公开(公告)号:CN114410859B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111636731.1
申请日:2021-12-29
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中型高炉炉芯堆积的诊治方法,包括步骤:判断高炉炉况是否满足预设条件;满足所述预设条件时,判定所述高炉存在炉芯堆积,并提高回旋区占比、提高高炉铁水温度、以及提高炉渣中氧化镁与氧化铝的比值;其中,所述预设条件包括:高炉中心的炉芯温度连续15天以上持续降低,并且降至温度阈值T0以下;以及,所述高炉铁水中的C含量降至预设含量wtC0以下的频次达到预设频次P0;以及,提煤作用时间达到预设时间t0。本发明能够帮助高炉操作人员对高炉炉缸工作状态进行快速诊断,并通过采取一系列的控制措施,促进炉缸焦炭的置换,改善炉缸活性,消除炉芯堆积,而且不需要使用洗炉剂,节约了炉芯堆积治理成本。
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公开(公告)号:CN114836588A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210441342.1
申请日:2022-04-25
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口漏水的定位方法及监控系统,属于高炉炼铁技术领域,包括以下步骤:数据采集、数据分析、漏水判定和漏水风口定位;本发明根据先进行漏水判定再进行漏水定位的实施过程,能够有效提高准确率,并且减少不必要的资源浪费,更加科学高效;判定结合四个条件,防止误判;整体使用能够减少人工,提高工作效率,当风口破损时,能够第一时间发现风口是否漏水,及时更换从而保证炉况的稳定,适合大面积推广。
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公开(公告)号:CN114410859A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111636731.1
申请日:2021-12-29
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中型高炉炉芯堆积的诊治方法,包括步骤:判断高炉炉况是否满足预设条件;满足所述预设条件时,判定所述高炉存在炉芯堆积,并提高回旋区占比、提高高炉铁水温度、以及提高炉渣中氧化镁与氧化铝的比值;其中,所述预设条件包括:高炉中心的炉芯温度连续15天以上持续降低,并且降至温度阈值T0以下;以及,所述高炉铁水中的C含量降至预设含量wtC0以下的频次达到预设频次P0;以及,提煤作用时间达到预设时间t0。本发明能够帮助高炉操作人员对高炉炉缸工作状态进行快速诊断,并通过采取一系列的控制措施,促进炉缸焦炭的置换,改善炉缸活性,消除炉芯堆积,而且不需要使用洗炉剂,节约了炉芯堆积治理成本。
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公开(公告)号:CN113637814B
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202110892847.5
申请日:2021-08-04
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
IPC: C21B5/00 , C21B7/20 , C21B7/24 , G06F17/18 , G06F16/903 , G06F16/901 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供了一种高炉中心气流波动的调控方法,包括:监测前一周期的高炉中心区域的炉喉温度,并计算所述前一周期的所述炉喉温度的标准偏差Sq;判断Sq是否落入所述炉喉温度的标准偏差的预设异常范围A内;若是,则在生成后一周期的装料指令时,设置所述后一周期的料流阀开度小于所述前一周期的料流阀开度。本发明通过前一周期的高炉中心区域的炉喉温度的标准偏差与其预设异常范围A比较,并在高炉中心区域的炉喉温度的标准偏差落入其预设异常范围A时,调小后一周期的料流阀开度,进而使得高炉中心区域的气流波动变小,并且通过精确的数据判断高炉炉况,进而对布料制度进行调控,避免依照操作者经验盲目设定料流阀开度而产生高炉炉况波动。
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公开(公告)号:CN113584242A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110897916.1
申请日:2021-08-05
Applicant: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请涉及多高炉自动配料方法、装置及存储介质,其中,多高炉自动配料方法,包括:基于确定的高炉总吨铁成本求取模型及预设元素含量的求取模型,以高炉总吨铁成本最低为目标函数,以各高炉中预设元素含量的求取模型及高炉入炉原料总量为约束条件,构建预设数学模型;基于所述预设数学模型,进行求解,确定各高炉中各入炉原料的入炉量;根据确定的各高炉中各入炉原料的入炉量对各高炉进行供料;其中,所述预设元素为钠元素、钾元素和锌元素,所述入炉原料为烧结矿、球团矿、焦炭矿及块矿中的至少一种。本方案,在入炉成本最低的前提下对入炉原料进行控制,在达到满足炼铁需求情况下,有效控制了入炉原料的成本。
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