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公开(公告)号：CN113732074B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202111016538.8
申请日：2021-08-31
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及棒材轧制机架出口宽度测量技术领域，公开了一种椭圆‑圆棒材孔型轧制的各机架出口轧件宽度在线软测量方法，以椭圆‑圆棒材连轧各任意截面处秒流量相等为理论基础，依据终轧产品测径仪反馈的测径数据，计算得到各连轧机架的轧件产品实际截面积Si，又根据孔型曲线及微积分的原理，根据截面积Si进行了宽度Wi的计算。与现有技术相比，本发明以各个机架断面秒流量相等为依据，自动在线采集各个机架出口轧件宽度，可以适应各种现场需求，无须各个机架的大量的宽度测量数据，测量精度高，为宽展的人工分析、离线自学习、在线自学习或者大数据分析做数据储备，且本发明提及的方法及思路同样适合其他类型断面孔型轧制的宽度在线软测量。
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公开(公告)号：CN115228943A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210913287.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢材轧制技术领域，公开了一种棒材轧制堆拉钢自动识别控制方法，首先收集整理各种钢种、规格、轧制工艺等正常生产的基础数据，利用计算机自学习神经网络模拟出轧制压力系数；其次根据不同的生产情况，使用不同轧制压力系数计算本次轧制的正常生产电流；最后用实际电流与本次轧制理论的正常生产轧制电流比较，以比较结果进行反馈：二者相等，正常生产；实际电流小或大，系统报警并自动升高或降低辊速至两种电流相等。与现有技术相比，本发明利用相同情况正常生产时的轧制力系数计算得到本次轧制理论的正常生产轧制电流，再与实际电流比较，即可对生产异常情况实时调整，可以有效地防止堆拉钢事故的产生。
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公开(公告)号：CN115081678A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210536047.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种转炉出钢重量预计算方法，根据相关性分析确定转炉出钢重量的影响因素；建立用于转炉出钢重量的预测及回归模型；结合影响因素与铁水出钢重量的相关性大小，估算各影响项因素对出钢量的极端影响量的大小，进而设定αi及βi的迭代搜索区间；利用最小方差法分别搜索αi及βi的短周期迭代解、中周期迭代解、长周期迭代解；根据求解结果，预计算短期预测出钢重量值、中期预测出钢重量值以及长期预测出钢重量值，并根据各自的预测值采信权重确定最终的转炉出钢重量预测值。与现有技术相比，本发明具有更好的实时工况适应性，以及更高的转炉出钢重量预测精度。
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公开(公告)号：CN115018155A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210632219.8
申请日：2022-06-06
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种基于转炉液面深度的出钢重量预测方法，包括：计算炉衬耐火砖损耗速率、定义炉次相似度的距离公式、确定转炉相关半径、高度的初始值及相关体积公式；根据炉次相似度的距离公式计算历史炉次与当前炉次的相似度k的距离值，并由小及大进行排名；取相似度最大（即距离值最小）的炉次第J炉次，通过耐火砖损耗速率及相关体积公式分别计算第J炉次的体积、当前炉次的体积，并根据第J炉次、当前炉次的温度计算两个炉次的密度，根据比例原理，计算得到当前炉次Ma的重量；当前炉次Ma的重量即为出钢重量预测值。与现有技术相比，本发明可以将无法正常预测或者预测精度超限的炉次比例降低到1‰以下的水平。
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公开(公告)号：CN114119712A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111439536.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，以图像处理为基础，采用遍历搜索的方法，通过设定具体的灰度阈值，读取图片中棒材的边界坐标以及氧化铁皮黑带的边界坐标，通过坐标的比例以及棒材的实物半径，获取氧化铁皮黑带的宽度，进而实现棒材轧制中氧化铁皮黑带宽度的测量。通过上述方式可以实现氧化铁皮黑带的数据量化，大批量的该类，可以为工艺参数的制定、规律的寻找、相关大数据处理、机器学习等提供数据支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114119712B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202111439536.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，以图像处理为基础，采用遍历搜索的方法，通过设定具体的灰度阈值，读取图片中棒材的边界坐标以及氧化铁皮黑带的边界坐标，通过坐标的比例以及棒材的实物半径，获取氧化铁皮黑带的宽度，进而实现棒材轧制中氧化铁皮黑带宽度的测量。通过上述方式可以实现氧化铁皮黑带的数据量化，大批量的该类，可以为工艺参数的制定、规律的寻找、相关大数据处理、机器学习等提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN117807760A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311584097.0
申请日：2023-11-25
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/27 , G06F18/2135 , G06F18/2321 , G16C20/10 , G16C60/00 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及冶金控制技术领域，公开了一种转炉终点碳含量建模方法，针对转炉冶炼过程中存在的异常数据干扰和样本干扰问题，提出了一种新颖的建模方法。包括：首先，获取转炉的历史生产数据，对历史生产数据进行筛选以及异常数据剔除。对活性石灰投料数据进行聚类处理，采用密度聚类根据时间将活性石灰加料数据进行聚合，对10min内的氧气高度和流量数据进行重采样处理；然后，利用偏最小二乘回归模型构建预测模型，提高对转炉终点碳含量的预测精度和稳定性。与现有技术相比，本发明通过该方法，可以有效地预测转炉终点碳含量，为钢铁冶炼过程中的生产控制提供可靠的技术支持。
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公开(公告)号：CN114111622B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202111439758.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制孔型深度的检测方法，该方法将磁铁制作的标准棒站立吸附在孔型槽底的轧辊上，在辊系的一侧采用平行光源或近平行光源对准孔型的中心进行照射，在辊系的另一侧采用投影接收装置进行投影，在投影接收装置的背面采用相机对准中心进行拍照，得到孔型深度投影图片，对图片进行处理，计算标准棒的像素高度、孔型的像素高度，并计算标准棒的像素高度与孔型的像素高度的比例关系，结合标准棒的真实高度，计算得到孔型的深度。本发明以图像处理为基础，更加便利、精确的测量棒材轧制孔型深度。
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公开(公告)号：CN115228943B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202210913287.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢材轧制技术领域，公开了一种棒材轧制堆拉钢自动识别控制方法，首先收集整理各种钢种、规格、轧制工艺等正常生产的基础数据，利用计算机自学习神经网络模拟出轧制压力系数；其次根据不同的生产情况，使用不同轧制压力系数计算本次轧制的正常生产电流；最后用实际电流与本次轧制理论的正常生产轧制电流比较，以比较结果进行反馈：二者相等，正常生产；实际电流小或大，系统报警并自动升高或降低辊速至两种电流相等。与现有技术相比，本发明利用相同情况正常生产时的轧制力系数计算得到本次轧制理论的正常生产轧制电流，再与实际电流比较，即可对生产异常情况实时调整，可以有效地防止堆拉钢事故的产生。
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公开(公告)号：CN115018155B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202210632219.8
申请日：2022-06-06
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种基于转炉液面深度的出钢重量预测方法，包括：计算炉衬耐火砖损耗速率、定义炉次相似度的距离公式、确定转炉相关半径、高度的初始值及相关体积公式；根据炉次相似度的距离公式计算历史炉次与当前炉次的相似度k的距离值，并由小及大进行排名；取相似度最大（即距离值最小）的炉次第J炉次，通过耐火砖损耗速率及相关体积公式分别计算第J炉次的体积、当前炉次的体积，并根据第J炉次、当前炉次的温度计算两个炉次的密度，根据比例原理，计算得到当前炉次Ma的重量；当前炉次Ma的重量即为出钢重量预测值。与现有技术相比，本发明可以将无法正常预测或者预测精度超限的炉次比例降低到1‰以下的水平。
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