一种聚四氟乙烯包覆管板的加工工艺

    公开(公告)号:CN117382068A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311352289.9

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本申请公开了一种聚四氟乙烯包覆管板的加工工艺,通过等压成型工艺将聚四氟乙烯整体均匀地包覆于锰钢材质的管板主体的全部板面上,聚四氟乙烯包覆层与管板主体紧贴设置,由于聚四氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性与材料稳定性,当换热器使用的工况及环境较为恶劣时,均匀包覆在管板主体表面的聚四氟乙烯包覆层,能够起到非常好的防腐效果,同时管板主体所使用的锰钢材质具有高强度高韧性的优点,能够适用于冲击力和挤压力较大以及物料磨损严重等恶劣工况条件,并且在该加工工艺中使用专用烧结工艺与模具,同时加入烧结填料,使得聚四氟乙烯包覆管板具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐候性的优点,并且使其整体结构稳定。

    一种用于塑料棒材挤出后的冷却切断装置

    公开(公告)号:CN118493805A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410977195.9

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本发明公开了一种用于塑料棒材挤出后的冷却切断装置,当挤出设备从出料端挤出塑料棒材后,塑料棒材穿过淋洗机构,能够对挤出后的塑料棒材进行进一步冷却和表面灰尘清洗,然后塑料棒材被引导至移动支撑座上滑动设置的同步移动机构上,在切断工序中同步移动机构的移动速度与塑料棒材的输送速度相一致使其相对静止,此时同步移动机构上的切断机构能够对塑料棒材进行切断,当切断完成后,同步移动机构反向移动准备下一次切断工序,切断后的塑料棒材经过过渡引导机构落入浸水箱内受冷却水的冷却作用,从而该装置能够对挤出后的塑料棒材进行充分冷却,并且无需在切断塑料棒材时停止塑料棒材的输送,大大缩短了切断工序的时长,提高了生产效率。

    一种聚四氟乙烯包覆管板的焊接修补工艺

    公开(公告)号:CN116394554A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310647657.6

    申请日:2023-06-02

    摘要: 本申请公开了一种聚四氟乙烯包覆管板的焊接修补工艺,当聚四氟乙烯包覆管板上出现开裂的孔时,通过对管板上开裂的孔进行铣削形成的修补孔和修补柱的设置以及修补孔内螺纹与修补柱外螺纹相适配的设置,使得将修补柱通过外螺纹与内螺纹的螺纹连接旋入修补孔内,然后使用PFA焊条沿着第一焊接坡口与第二焊接坡口的对齐位置经过热风枪的加热熔融将聚四氟乙烯包覆管板与聚四氟乙烯修补柱焊接成一个整体,由于聚四氟乙烯之间经过PFA焊接完成后具有较好的整体性与稳定性,从而保证了焊接修补后的聚四氟乙烯包覆管板耐高温、耐腐蚀、耐候性和密封稳定性等特性,同时能够避免由于质量问题造成的聚四氟乙烯包覆管板报废和成本升高的问题。

    一种PTFE塑料管热熔式自动焊接装置

    公开(公告)号:CN118372478A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410798351.5

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: B29C65/20 B29C65/30 B29L23/00

    摘要: 本发明公开了一种PTFE塑料管热熔式自动焊接装置,通过调平组件的设置,使得该装置在热熔焊接时能够将支撑架平台调平,以便于热熔焊接操作;通过可调式夹固组件、驱动组件和感应组件的设置,感应组件设置在铣平机和热熔器下方的支撑架平台上,进而当可调式夹固组件在驱动组件的驱动下带动塑料管道端部移动至铣平机或热熔器位置处并被感应组件感应到时,感应组件能够反馈信号至驱动组件,驱动组件驱动可调式夹固组件带动塑料管道按照程序设定朝向铣平机的铣刀盘面或者热熔器的加热面移动规定距离并进行自动热熔焊接处理,该热熔焊接过程无需手动操作,以保证塑料管道热熔焊接接口良好的质量和密封性,提高了热熔焊接的工作效率。

    一种用于塑料棒材挤出后的冷却切断装置

    公开(公告)号:CN118493805B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410977195.9

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本发明公开了一种用于塑料棒材挤出后的冷却切断装置,当挤出设备从出料端挤出塑料棒材后,塑料棒材穿过淋洗机构,能够对挤出后的塑料棒材进行进一步冷却和表面灰尘清洗,然后塑料棒材被引导至移动支撑座上滑动设置的同步移动机构上,在切断工序中同步移动机构的移动速度与塑料棒材的输送速度相一致使其相对静止,此时同步移动机构上的切断机构能够对塑料棒材进行切断,当切断完成后,同步移动机构反向移动准备下一次切断工序,切断后的塑料棒材经过过渡引导机构落入浸水箱内受冷却水的冷却作用,从而该装置能够对挤出后的塑料棒材进行充分冷却,并且无需在切断塑料棒材时停止塑料棒材的输送,大大缩短了切断工序的时长,提高了生产效率。

    一种PTFE塑料管热熔式自动焊接装置

    公开(公告)号:CN118372478B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410798351.5

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: B29C65/20 B29C65/30 B29L23/00

    摘要: 本发明公开了一种PTFE塑料管热熔式自动焊接装置,通过调平组件的设置,使得该装置在热熔焊接时能够将支撑架平台调平,以便于热熔焊接操作;通过可调式夹固组件、驱动组件和感应组件的设置,感应组件设置在铣平机和热熔器下方的支撑架平台上,进而当可调式夹固组件在驱动组件的驱动下带动塑料管道端部移动至铣平机或热熔器位置处并被感应组件感应到时,感应组件能够反馈信号至驱动组件,驱动组件驱动可调式夹固组件带动塑料管道按照程序设定朝向铣平机的铣刀盘面或者热熔器的加热面移动规定距离并进行自动热熔焊接处理,该热熔焊接过程无需手动操作,以保证塑料管道热熔焊接接口良好的质量和密封性,提高了热熔焊接的工作效率。

    一种复合高分子材料混合设备及搅拌工艺

    公开(公告)号:CN114030097B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111333867.5

    申请日:2021-11-11

    摘要: 本发明公开了一种复合高分子材料混合设备及搅拌工艺,包括搅拌罐,搅拌罐用作复合高分子材料混合的容置和操作空间,所述搅拌罐包括缓冲部、主体部、引流部;所述缓冲部用于减缓从缓冲部下侧进入的气流速率;所述搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶;所述第一搅拌叶水平固定在搅拌轴上,使物料和气体混合物向下流动;所述第二搅拌叶用于水平和纵向范围内搅动物料,位于第一搅拌叶的下方;所述进料罐用于气力分散物料,进料罐的出料口通过管道与搅拌罐的进料口连通。将物料分成多份,对每一份进行气力混合后再进行搅拌叶的搅拌,通过搅拌叶实现物料的纵向和水平方向的循环,加快混合操作,避免物料出现团聚。

    一种聚四氟乙烯添加复合材料钢衬金属法兰型管板

    公开(公告)号:CN219284073U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320124338.2

    申请日:2023-01-17

    IPC分类号: F28F9/12 F28F9/26

    摘要: 本申请公开了一种聚四氟乙烯添加复合材料钢衬金属法兰型管板,通过焊接技术将左、右法兰盘与芯轴焊接成一个整体,从而使得本申请在使用过程中如遇到高温,外衬的左、右法兰盘与中间芯轴对复合管板起支撑作用,可以防止复合管板在受热膨胀后有外部支撑,使得产品整体结构稳定,以至于不会发生泄漏事故;通过复合管板的材质选用聚四氟乙烯纯料添加相应比例的玻璃纤维的搭配的设置,进而使得复合管板具有抗拉强度大,耐热性好,同时耐腐蚀性能优异的优点;通过芯轴、左法兰盘和右法兰盘的材质选用锰钢的设置,进而使得芯轴、左法兰盘和右法兰盘组成的外衬支撑能够承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,性能较为稳定。

    一种具有防回流结构的积液盘

    公开(公告)号:CN219701560U

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202321218901.9

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/48 B01D53/96

    摘要: 本实用新型公开了一种具有防回流结构的积液盘,包括:安装壁,所述安装壁的表面安装有安装板,所述安装板的中部安装有积液盘壳,所述积液盘壳的内腔开设有空腔,所述空腔的底部为锥形,所述空腔的四处底部等距开设有四个储液区,所述积液盘壳的中部开设有中心孔,所述中心孔的四周开设有若干圈导孔,四个所述储液区的底端与积液盘壳的底部四个开孔对应相通;所述积液盘壳的底部内腔转动安装有转环块。该具有防回流结构的积液盘通过电机带动齿轮转动,啮合转环块转动带动载块转动,使一个区域的载块进入下一区域,移动过程中,载块顶部的杂质和脏酸会落入底部回收槽块内,可及时清理储液区内的杂质和脏酸,实用性较强。

    一种聚四氟乙烯方槽的等压成型模具

    公开(公告)号:CN219276438U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320122580.6

    申请日:2023-01-17

    IPC分类号: B29C43/36

    摘要: 本申请公开了一种聚四氟乙烯方槽的等压成型模具,通过环状密封槽内嵌置的密封垫圈和环状凹台的设置,配合模具上盖板底面设置的环状密封凸台压紧密封垫圈和环状凹台,使得环状密封槽内的密封效果更好,且由于胶皮外延片的边缘尺寸超过所述外凸台的边缘尺寸,使得模具上盖板与外凸台之间整个表面均通过胶皮外延片进行密封,从而增强了模具的密封性能;通过胶皮外延片与胶皮套一体成型的设置以及环状凹台嵌置于环状密封槽内,进而将胶皮套的位置进行一定程度的限位,进而使得胶皮套的外表面与模具外套的模腔内表面之间形成的成型腔的体积限定,在向加入聚四氟乙烯原料时,一定程度上保证了成型腔内聚四氟乙烯原料的均匀性。