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公开(公告)号:CN106675478B
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201611037344.5
申请日:2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: C09J163/00 , C09J163/04 , C09J201/00 , C09J11/06 , C09J7/30
Abstract: 本发明公开了一种树脂组合物及使用其制备的中温结构胶膜。树脂组合物包括:25~50重量份的A组分、25~50重量份的B组分、10~25重量份的C组分、5~40重量份的D组分以及5~15重量份的E组分。其中A组分选自多官能团环氧树脂中至少一种,B组分选自双酚型环氧、酚醛环氧或其他改性环氧中至少一种;C组分为咪唑类、双氰胺及其衍生物类以及微胶囊类潜伏型固化剂体系中的一种;D组分为增强增韧体系;E组分为其他填充剂体系。将以上A~E各组分混合均匀后,得到的树脂组合物经热熔法可制备成100~500g/m2的中温结构胶膜,该胶膜具有优异的粘接强度,适用于金属或复合材料中板‑板、板‑芯结构的胶接。
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公开(公告)号:CN106995582A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710341375.8
申请日:2017-05-16
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: C08L61/34 , C08G59/62 , C08J5/24 , C08J2361/34 , C08J2461/34 , C08J2463/00 , C08L2201/08 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L63/00
Abstract: 本发明涉及一种含苯并噁嗪和环氧树脂共混物的可固化树脂组合物,其组成成份至少包括下述(1)至(3):(1)一种脂环族环氧树脂,包含两个或多个环氧基;(2)一种三官能团苯并噁嗪化合物;(3)一种酚类化合物作为催化剂。含苯并噁嗪和环氧树脂共混物的可固化树脂组合物能用来制造具有良好湿热性能的高性能复合材料,其开孔压缩强度在高温条件下等同于或优于在航天中应用的以环氧体系和双马体系为基体的复合材料;将该含苯并噁嗪/环氧树脂共混物的可固化树脂组合物作为复合材料基体树脂,制备得到的复合材料在高温湿态下具有优异的开孔压缩性能,高温>100℃。
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公开(公告)号:CN105109068A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510556683.3
申请日:2015-09-02
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/504 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开了一种非热压罐成型预浸料制备方法,该预浸料制备方法,首先通过调整树脂的粘度和凝胶时间等基本性能,使其适用于非热压罐工艺预浸料;其次,使用单面膜含浸法控制树脂对干纤维浸润的程度,使预浸料层内存在干纤维,固化时气体通过此通道能够有效的排出,进而减小孔隙率,提高复合材料制件的性能。
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公开(公告)号:CN105038224A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510438489.5
申请日:2015-07-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: C08L79/04 , C08J5/24 , C08L2205/03 , C08L2207/53 , C08L63/00 , C08L21/00 , C08K7/06
Abstract: 本发明涉及一种苯并噁嗪预浸料组合物,由苯并噁嗪树脂、环氧树脂和增韧剂组成;所述苯并噁嗪树脂的含量的质量分数为65~75%,所述环氧树脂的含量的质量分数为5~20%,所述增韧剂的含量的质量分数为5~15%。采用上述技术方案,通过包括至少一种单/多官能团苯并噁嗪化合物组分,加入且不限于一种环氧树脂改善工艺性能及增强苯并噁嗪树脂基体与纤维结合力,增韧剂选自上述至少一种增韧剂,改善苯并噁嗪树脂基体韧性,从而使苯并噁嗪树脂基体生产及含浸纤维/织物具有良好的工艺性,并得到了具有室温贮存期长及高性能的苯并噁嗪预浸料组合物。
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公开(公告)号:CN106675478A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611037344.5
申请日:2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: C09J163/00 , C09J163/04 , C09J201/00 , C09J11/06 , C09J7/04 , C09J7/00
Abstract: 本发明公开了一种树脂组合物及使用其制备的中温结构胶膜。树脂组合物包括:25~50重量份的A组分、25~50重量份的B组分、10~25重量份的C组分、5~40重量份的D组分以及5~15重量份的E组分。其中A组分选自多官能团环氧树脂中至少一种,B组分选自双酚型环氧、酚醛环氧或其他改性环氧中至少一种;C组分为咪唑类、双氰胺及其衍生物类以及微胶囊类潜伏型固化剂体系中的一种;D组分为增强增韧体系;E组分为其他填充剂体系。将以上A~E各组分混合均匀后,得到的树脂组合物经热熔法可制备成100~500g/m2的中温结构胶膜,该胶膜具有优异的粘接强度,适用于金属或复合材料中板‑板、板‑芯结构的胶接。
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公开(公告)号:CN105602202A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201511023764.3
申请日:2015-12-30
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: C08L63/04 , C08G59/5033 , C08G59/504 , C08G59/5093 , C08J5/24 , C08L2201/08 , C08L2205/02 , C08L2205/035 , C08L63/00 , C08L61/16 , C08L81/06
Abstract: 本发明公开了一种树脂组合物及其预浸料和复合材料。树脂组合物包括:60~80重量份的A组分、5~15重量份的B组分、5~10重量份的C组分以及5~15重量份的D组分,其中A组分包括5~10重量份的A1组分和50~75重量份的A2组分,A1组分选自多官能团环氧树脂中至少一种,A2组分选自多官能团环氧树脂和酚醛环氧树脂中至少一种;B组分为增韧剂体系,C组分为至少一种双酚型环氧树脂,D组分为胺类固化剂及促进剂。预浸料是将该树脂组合物含浸在纤维增强材料片中而成,适用于中温固化且具有优良的湿热性能。进而,该预浸料经过中温固化得到的纤维增强复合材料具备优良的耐湿热性能。
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公开(公告)号:CN104842619A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510225863.3
申请日:2015-05-06
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B32B27/12 , B32B27/20 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/14 , B32B38/08 , B32B2250/04 , B32B2250/05 , B32B2260/02 , B32B2307/70 , B32B2605/18 , C08J5/24
Abstract: 本发明提供一种高韧性多层结构预浸料制造工艺,生产的预浸料为四层以上的多层结构,在树脂层-纤维层-树脂层三层结构的基础上,增设一层或多层的增韧层,同时相应的增设多层树脂层;该种高韧性多层结构预浸料制造工艺,混合的树脂中只加入适量的增韧剂或者没有添加增韧剂,而其他的增韧剂以增韧层的形式存在,保证了在涂膜时树脂粘度足够低能适用于普通涂膜设备可以进行的生产,不会导致因树脂粘度太大而损坏设备的情况发生,此方法在含浸时预浸料的含浸程度高,降低了后续制品固化中产生空隙的几率,极大地提高了制品的冲击后压缩强度,相应增加了预浸料的使用寿命和储存寿命。
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公开(公告)号:CN109517344B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201811633288.0
申请日:2018-12-29
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 一种高模量高韧性的环氧树脂以重量份计,其包含:A环氧树脂组分40‑80份,B热塑性树脂组分2‑25份,C固化剂组分15‑35份,D增韧剂组分1‑45份。本发明提供了一种高模量高韧性的环氧树脂,满足环氧树脂高模量的同时要求具有较好的韧性和耐热性,有利于提高材料的抗压性能、实现较大的减重效益。
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公开(公告)号:CN108749038A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810407839.5
申请日:2018-05-02
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空袋固化碳纤维预浸料及其图案化制造技术。生产的预浸料表面具有多种树脂图案,而不是与常规预浸料一样表面覆盖完整的树脂膜。该种预浸料可以通过低成本的制造技术在预浸料表面构造的树脂膜图案来形成特殊的排气通道,从而可以减缓气道堵塞过程,增加预浸料的固化工艺窗口和固化能力,大幅度延长了真空袋固化预浸料的室温使用寿命,大大降低了以此引起的树脂研发成本和研发周期,并且易于实现批量化制造同时提前设计的树脂膜图案和面密度能够保证固化后制件中孔隙率低,不会影响制件性能。
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公开(公告)号:CN105109068B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201510556683.3
申请日:2015-09-02
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非热压罐成型预浸料制备方法,该预浸料制备方法,首先通过调整树脂的粘度和凝胶时间等基本性能,使其适用于非热压罐工艺预浸料;其次,使用单面膜含浸法控制树脂对干纤维浸润的程度,使预浸料层内存在干纤维,固化时气体通过此通道能够有效的排出,进而减小孔隙率,提高复合材料制件的性能。
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