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公开(公告)号：CN113237447B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202110429142.X
申请日：2021-04-21
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及高炉炉缸侧壁碳砖厚度估算方法，包括：根据高炉炉缸侧壁上目标区域中，冷却水进出的当前水温差Δt水，计算得到目标区域中冷却水每秒吸收的热量Qs；计算目标区域中炉壳向空气传递的热量Q壳；结合目标区域中冷却水每秒吸收的热量Qs与炉壳向空气传递的热量Q壳，估算目标区域内碳砖厚度L。本发明无需通过电偶测温，通过相关参数即可估算炉缸的碳砖厚度。
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公开(公告)号：CN115232897B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210745802.X
申请日：2022-06-28
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，通过脱气罐‑膨胀罐控制系统的前后阀门控制，同时利用仪表检测在调节过程中水量和水压变化的临界态，从而实现增加水量后系统平稳运行，实现高炉冷却水量的在线快速精准调节，实现高炉软水密闭循环系统的稳定运行，保证高炉所需的冷却能力。
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公开(公告)号：CN114107585B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202111430462.3
申请日：2021-11-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉富氧量与风口进风面积的量化方法，包括如下步骤：1)将高炉有效容积和对应的鼓风动能划分为若干个连续的线性区间，按照分段线性梯度递增方法，计算对应的高炉鼓风动能；2)根据行业高炉适合炉腹煤气指数及炉缸截面积确定高炉的合适炉腹煤气量；3)按照等炉腹煤气量且其它条件固定条件下风量与富氧量之间的线性关系，确定不同富氧条件对应风量；4)结合风量再根据高炉正常生产时对应的参数条件，构建高炉富氧量与风口进风面积之间的量化关系。本发明所述量化方法可使高炉鼓风速度、鼓风动能、回旋区深度保持合理，保证高炉炉缸质量传输、热量传输、动量传输，并形成高炉煤气流的初始分布；保证高炉的稳定顺行与节能降耗。
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公开(公告)号：CN115044719A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210666226.X
申请日：2022-06-13
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种降料面休风判断料面位置的方法，涉及高炉炼铁领域。该降料面休风判断料面位置的方法是在高炉降料面休风停炉之前小休风，当高炉复风至炉况正常状态时上休风料开始降料面休风；当料面降低至高炉炉腹部位时，每间隔25‑35min测定一次炉顶煤气成分，当煤气成分满足以下条件时判断风口吹空和料面降至高炉风口平面以下：煤气中CO2含量升高至前一次检测煤气中CO2含量的2‑2.6倍；煤气中H2和CO含量的比例为0.8‑1.1；煤气中N2含量升高至80％以上。本申请提供的降料面休风判断料面位置的方法无需通过高炉风口人工探测高炉物料，而是通过高炉炉顶煤气成分来判断料面位置，从而安全、高效、便捷的确定休风停止时间。
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公开(公告)号：CN112941258B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110176621.5
申请日：2021-02-09
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种高炉回收煤气降料线过程中控制氧气含量的方法，属于高炉冶炼技术领域，方法包括：在降料线过程中，当高炉炉料层反应熔化滴落完后，进行降低风量操作，降低风量操作后的高炉风量为高炉原始风量的20％‑40％，通过确定大幅减风的具体时间，来防止煤气中O2含量升高，从而保证高炉煤气安全，有效的防止煤气爆炸，避免爆震。提高安全保障快速安全停炉，为下一步检修创造条件；能最大程度回收煤气，不仅节能，而且减少排放，改善环境。因此本方法安全，节能，环保；具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN114722349A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210354418.7
申请日：2022-04-06
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种评价和调整高炉炉缸料柱透液性状态的方法，包括以下步骤：步骤1，统计和计算高炉最近一段时间T内的高炉每天产量、出铁数据和炉缸热电偶数据；步骤2，对最近一段时间T中每天数据进行计算，计算每天往前往后各推t天时间内平均日产量，如果超过高炉设计的每天产量，则标记下该天；步骤3，计算每天炉缸料柱透液性状态指数Q；步骤4，根据指数Q评价和调整炉缸料柱透液性，当连续t天指数Q平均值小于0.8或者连续10天指数Q平均值小于0.9，判断为炉缸料柱透液性变差；则给出调整建议。本发明有利于及时调整高炉炉缸状态，提高高炉产量，减少高炉异常波动，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN111349730B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010237324.2
申请日：2020-03-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉降料线回收煤气停炉过程控制煤气中氢气含量的方法，停炉装料取消盖面焦炭，最后装料以矿石结尾；矿石分布在炉候80％‑85％的面积，留出中心15‑20％焦炭区域；将盖面焦在最后一批矿石前加入，高炉停炉料总焦比不变，同时保证最后矿石层厚度在炉候400‑450mm，下降到炉腰200mm以上。本发明有效使得水煤气反应(C+H2O→CO+H2‑131kJmol‑1)大幅减少。而停炉过程煤气中的H2主要来源于水煤气反应，因此煤气中H2含量大幅减少，从而能够有效的防止煤气爆炸，避免爆震，提高安全保障。同时最大程度回收煤气，不仅节能，而且减少排放，改善环境，具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN114139799A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111439432.9
申请日：2021-11-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉风口进风面积的确定方法，包括如下步骤：1)确定高炉运行采用的炉缸直径、高炉风量、含氧风量等参数；2)根据高炉內型计算高炉炉缸截面积，并根据炉腹煤气指数确定炉腹煤气量；3)根据含氧风量、高炉富氧量、喷吹煤粉含H2量、喷吹煤粉量和鼓风湿度计算高炉炉腹煤气量，构建高炉炉腹煤气量与高炉风量之间的线性系数；4)根据线性系数建立高炉风口进风面积与高炉炉缸截面积之间的关系，计算得到的高炉风口进风面积。采用本发明所述量化方法可使高炉鼓风速度、鼓风动能、回旋区深度处于合适范围，保证高炉炉缸质量传输、热量传输、动量传输，并形成高炉煤气流的初始分布；且涉及的确定方法简便，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN112941258A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110176621.5
申请日：2021-02-09
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种高炉回收煤气降料线过程中控制氧气含量的方法，属于高炉冶炼技术领域，方法包括：在降料线过程中，当高炉炉料层反应熔化滴落完后，进行降低风量操作，降低风量操作后的高炉风量为高炉原始风量的20％‑40％，通过确定大幅减风的具体时间，来防止煤气中O2含量升高，从而保证高炉煤气安全，有效的防止煤气爆炸，避免爆震。提高安全保障快速安全停炉，为下一步检修创造条件；能最大程度回收煤气，不仅节能，而且减少排放，改善环境。因此本方法安全，节能，环保；具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN110172535B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910459556.X
申请日：2019-05-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉降料线到炉腹更换冷却壁的压料及复风配料方法，包括：（1）提前冶炼低铝高镁炉渣；（2）降料线最后一批盖面料为混合矿石，矿石盖面后厚度为300mm，均匀平铺在料面上；（3）降料线料之前上料安排：风口到炉腹下沿全部装焦炭，炉腹仅剩矿石300mm；（4）采用低铝高镁炉渣平铺在料面上，厚度400mm；（5）进行降料线更换冷却壁施工；（6）施工完后按照冶炼工艺要求装料到炉身下部以后开始送风恢复。本发明这种装料及压料方式使得压料时间短，有利于使得高炉炉渣成分合理，利于高炉恢复。
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