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公开(公告)号：CN114058757B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111334364.X
申请日：2021-11-11
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种密闭不可视环境下布料器非正常工作的判断方法，涉及高炉布料领域。该密闭不可视环境下布料器非正常工作的判断方法用于对3000m3‑4000m3高炉的布料溜槽的工作情况进行判断，驱动布料溜槽绕转动销轴旋转的驱动电机的功率为15kW，其包括以下步骤：监控高炉的炉顶温度，当炉顶温度保持在600℃以上时，监控通过驱动电机的驱动电流大小；当驱动电流先上升至50A，随后下降至9‑11A之间波动时，判断布料溜槽处于非正常工作状态。本实施例提供的密闭不可视环境下布料器非正常工作的判断方法能够在不影响高炉生产情况下快速发现高炉高料设备的异常状况，便于作业人员及时调整和维修设备，避免高炉设备失常而造成的经济损失。
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公开(公告)号：CN114036706A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111024826.8
申请日：2021-09-02
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , C21B5/00 , G06F119/02
摘要： 本发明提供一种调节高炉炉况运行状态的方法及装置，包括：确定第一炉况评估因子及第二炉况评估因子；第一炉况评估因子为布料重量变化率与第二当前炉顶煤气最大温差均值变化率之间的比值；第二炉况评估因子为每个评估周期内单位布料时间对应的顶温变化速率；基于第一炉况评估因子及第二炉况评估因子确定对应的炉况调节策略，基于炉况调节策略调节高炉炉况运行状态；如此，通过利用高炉炉顶煤气温度变化的幅度和频率等特征，形成表征高炉冶炼炉型变化趋势的第一炉况评估因子和第二炉况评估因子，在短时间内可依据第一炉况评估因子和第二炉况评估因子对炉况发展的方向和速度进行预判，确定调节策略，及时对炉况运行状态进行调节，确保高炉炉况稳定。
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公开(公告)号：CN111914397A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010621239.6
申请日：2020-06-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , C21B7/10 , G06F119/02 , G06F119/04
摘要： 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法，该方法包括：获取高炉冷却壁的若干种损伤因素，并获取每个损伤因素的损伤系数；根据每个损伤因素的损伤系数和当前累积值，获得高炉冷却壁的累积损伤值；根据每个损伤因素的损伤系数和极限值，获得高炉冷却壁的损伤极限；根据累积损伤值和损伤极限计算高炉冷却壁的总剩余损伤值。通过设置若干种影响冷却壁寿命的损伤因素及每个损伤因素的损伤系数，从而能够根据损伤因素的当前累积值和损伤系数量化冷却壁的累积损伤值和剩余损伤值，从而根据每块冷却壁的剩余损伤值来指导高炉操作和用料等，实现高炉冷却壁的安全、稳定、长寿和高效运行。
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公开(公告)号：CN111733305A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010544720.X
申请日：2020-06-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种高炉高锌负荷入炉冶炼的方法，该方法首先对入炉高锌烧结矿进行化学成分分析，控制高锌烧结矿中锌的含量为0.020％～0.050％；将高锌烧结矿、球团矿和块矿的按质量百分比为60％～75％:30％～15％:10％准备入炉料；将特定废钢料和上述高锌烧结矿按质量比1:25～80混匀，形成混合料；将块矿、球团矿和混合料输送入料罐集中斗中，混合得到混合矿料；然后将混合矿料通过无料钟布入高炉；采取中心加焦量为焦批的25％～30％的布料模式，采取扩大送风面积、富氧率、顶温和CO利用效率的高炉操作模式。本发明通过高炉操作方式的改变，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了高炉冶炼高锌负荷原料的适应性。
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公开(公告)号：CN115747399A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211468682.X
申请日：2022-11-22
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21B7/24
摘要： 本发明公开了一种高炉炉役后期炉缸热电偶的修复方法，包括：若热电偶序列中最外侧热电偶完好且其余热电偶仅剩1个完好时，则采用方法Ⅰ进行修复；若最外侧热电偶损坏时，则采用方法Ⅱ进行修复；所述方法Ⅰ包括以下步骤：S1、在临近原热电偶序列的正上方或正下方处安装新电偶A；S2、采用新电偶A以及原热电偶序列中最外侧热电偶进行测温，得到tA和t0，计算预测碳砖厚度hⅠ；S3、将步骤S2计算所得预测碳砖厚度hⅠ与预设值YⅠ进行对比，判断碳砖目前侵蚀程度受控或失控。本发明利用炉缸区域结构形式及原电偶位置状态，最大程度上保护原有炉缸碳砖的结构及材质的前提下，估算出炉缸侧壁碳砖的侵蚀情况。
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公开(公告)号：CN111733305B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010544720.X
申请日：2020-06-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种高炉高锌负荷入炉冶炼的方法，该方法首先对入炉高锌烧结矿进行化学成分分析，控制高锌烧结矿中锌的含量为0.020％～0.050％；将高锌烧结矿、球团矿和块矿的按质量百分比为60％～75％:30％～15％:10％准备入炉料；将特定废钢料和上述高锌烧结矿按质量比1:25～80混匀，形成混合料；将块矿、球团矿和混合料输送入料罐集中斗中，混合得到混合矿料；然后将混合矿料通过无料钟布入高炉；采取中心加焦量为焦批的25％～30％的布料模式，采取扩大送风面积、富氧率、顶温和CO利用效率的高炉操作模式。本发明通过高炉操作方式的改变，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了高炉冶炼高锌负荷原料的适应性。
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公开(公告)号：CN116064981B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310130283.0
申请日：2023-02-17
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 一种高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法，涉及炼钢领域。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法包括以下步骤：使用中心加焦方法运行高炉时，将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度增加到超过临界倾动角度3‑5°，将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度减小0.5‑0.8°，保持布料重量不变，稳定运行高炉48‑72h；将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度每24h增加1‑1.5°，将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度每24h减小0.2‑0.3°，直到高炉从中心加焦转换至非中心加焦所需的布料角度。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方能够保证高炉从中心加焦转换至非中心加焦时稳定顺行，减少高炉波动。
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公开(公告)号：CN116064981A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310130283.0
申请日：2023-02-17
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 一种高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法，涉及炼钢领域。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法包括以下步骤：使用中心加焦方法运行高炉时，将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度增加到超过临界倾动角度3‑5°，将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度减小0.5‑0.8°，保持布料重量不变，稳定运行高炉48‑72h；将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度每24h增加1‑1.5°，将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度每24h减小0.2‑0.3°，直到高炉从中心加焦转换至非中心加焦所需的布料角度。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方能够保证高炉从中心加焦转换至非中心加焦时稳定顺行，减少高炉波动。
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公开(公告)号：CN114196792B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111488124.5
申请日：2021-12-08
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉壁体残厚在线测量装置及其监测方法，高炉壁体残厚在线测量装置包括测厚杆、弹性件、测量尺以及密封筒，冷却壁体上开设有通孔，测厚杆穿设于冷却壁体的通孔上，冷却壁体通孔内侧开设有多级台阶，测厚杆伸入高炉内侧的头部上开设有与多级台阶适配的台阶式卡台，台阶式卡台与多级台阶配合将通孔密封，测厚杆伸出于高炉外的尾部通过弹性件与高炉外侧壁连接，测厚杆的尾部上罩设有密封筒以将通孔外侧封闭，测量尺固定于密封筒上以测量测厚杆的伸出长度进而计算壁体磨损厚度。通过在高炉冷却壁体上安装残厚在线测量装置，通过测量和评估壁体的磨损厚度、残余厚度、磨损速度和挂渣能力，给高炉操作提供指导建议，保护冷却壁，进而稳定生产。
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