一种含铝低碳冷镦盘条钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101514423A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200910061290.X

    申请日:2009-03-27

    摘要: 本发明涉及盘条钢及生产方法。其解决目前存在的吐丝温度过高,其不利于减少氧化铁皮或采用的辊速过高,不利于钢的充分相变及铁素体长大,使钢的拉拔和冷镦性能降低。措施:一种含铝低碳冷镦盘条钢,其化学组分及重量百分比为:C:0.04~0.08、Si:0.01~0.05、Mn:0.35~0.55、P:≤0.03、S:≤0.035、Als:0.02~0.06,其余为Fe及不可避免的杂质;工艺:将连铸坯加热至950~1040℃,截面温差≤30℃;轧制开轧温度在900~1000℃、终轧温度在950~990℃;水冷后吐丝温度在880~900℃;吐丝后冷却至615~680℃,其冷却速度在0.7~1.1℃/秒。本发明的机械性能、显微组织、表面质量、冷镦性能都达到用户要求。

    U型伞骨用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102268598A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110218013.2

    申请日:2011-08-01

    摘要: 本发明涉及雨阳伞U型伞骨用钢及生产方法。其组分及重量百分比:C:0.28~0.33%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.60~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr:0.15~0.25%,Als:0.02~0.06%;其生产步骤:采用喷镁粉铁水脱硫;转炉冶炼;出钢;预脱氧;全程吹Ar;终脱氧;精炼;化渣;加入铬铁;对钢水成分微调;钙处理;连铸;连铸坯加热;高压水除鳞;粗轧;精轧;吐丝;斯太尔摩延迟冷却;空冷至室温并待用。本发明制作U型伞骨冷加工性能更好,易拉拔,不易加工硬化,可省掉用户的一道中间退火,最终U型伞骨成品强度满足用户要求,U型伞骨的塑性更好。

    一种含铝低碳冷镦盘条钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101514423B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200910061290.X

    申请日:2009-03-27

    摘要: 本发明涉及盘条钢及生产方法。其解决目前存在的吐丝温度过高,其不利于减少氧化铁皮或采用的辊速过高,不利于钢的充分相变及铁素体长大,使钢的拉拔和冷镦性能降低。措施:一种含铝低碳冷镦盘条钢,其化学组分及重量百分比为:C:0.04~0.08、Si:0.01~0.05、Mn:0.35~0.55、P:≤0.03、S:≤0.035、Als:0.02~0.06,其余为Fe及不可避免的杂质;工艺:将连铸坯加热至950~1040℃,截面温差≤30℃;轧制开轧温度在900~1000℃、终轧温度在950~990℃;水冷后吐丝温度在880~900℃;吐丝后冷却至615~680℃,其冷却速度在0.7~1.1℃/秒。本发明的机械性能、显微组织、表面质量、冷镦性能都达到用户要求。

    U型伞骨用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102268598B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110218013.2

    申请日:2011-08-01

    摘要: 本发明涉及雨阳伞U型伞骨用钢及生产方法。其组分及重量百分比:C:0.28~0.33%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.60~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr:0.15~0.25%,Als:0.02~0.06%;其生产步骤:采用喷镁粉铁水脱硫;转炉冶炼;出钢;预脱氧;全程吹Ar;终脱氧;精炼;化渣;加入铬铁;对钢水成分微调;钙处理;连铸;连铸坯加热;高压水除鳞;粗轧;精轧;吐丝;斯太尔摩延迟冷却;空冷至室温并待用。本发明制作U型伞骨冷加工性能更好,易拉拔,不易加工硬化,可省掉用户的一道中间退火,最终U型伞骨成品强度满足用户要求,U型伞骨的塑性更好。

    一种含硼冷镦盘条钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101514429B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910061288.2

    申请日:2009-03-27

    摘要: 本发明涉及盘条钢及生产方法。其解决目前存在的吐丝在高温900~980℃时进行,且其冷却速度高,使该种盘条钢原始强度高,表面硬度大,拉拔过程中易断丝等不足。措施:一种含硼冷镦盘条钢,其化学组分及重量百分比为:C:0.18~0.23、Si:0.01~0.085、Mn:1.05~1.10、P:≤0.030、S:≤0.035、B:0.0006~0.0025、N:≤0.008、Ti:0.03~0.06,其余为Fe及不可避免的杂质;工艺:将连铸坯加热至1000~1035℃,截面温差≤30℃;轧制开轧温度在1000~1050℃、终轧温度在960~990℃;水冷后吐丝在815~845℃;吐丝后冷却至580~630℃,其冷却速度在0.5~2.0℃/秒。本发明的机械性能、显微组织、表面质量、冷镦性能都达到用户要求。

    一种含硼冷镦盘条钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101514429A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200910061288.2

    申请日:2009-03-27

    摘要: 本发明涉及盘条钢及生产方法。其解决目前存在的吐丝在高温900~980℃时进行,且其冷却速度高,使该种盘条钢原始强度高,表面硬度大,拉拔过程中易断丝等不足。措施:一种含硼冷镦盘条钢,其化学组分及重量百分比为:C:0.18~0.23、Si:0.01~0.085、Mn:0.80~1.10、P:≤0.030、S:≤0.035、B:0.0006~0.0025、N:≤0.008、Ti:0.03~0.06,其余为Fe及不可避免的杂质;工艺:将连铸坯加热至1000~1100℃,截面温差≤30℃;轧制开轧温度在1000~1050℃、终轧温度在960~990℃;水冷后吐丝在815~845℃;吐丝后冷却至580~630℃,其冷却速度在0.5~2.0℃/秒。本发明的机械性能、显微组织、表面质量、冷镦性能都达到用户要求。

    一种防止高速线材生产过程中产生折叠缺陷的监测装置

    公开(公告)号:CN201768750U

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN201020264901.9

    申请日:2010-07-21

    IPC分类号: B21B38/04

    摘要: 本实用新型涉及一种防止高速线材生产过程中产生折叠缺陷的监测装置,它包括装在前轧机和后轧机之间的后导轮,其特征是:后导轮之前装有前导轮,前导轮和后导轮之间装有相对应的上测高辊和下测高辊,上测高辊和下测高辊分别与上活套压紧装置和下活套压紧装置的压杆连接。所述的上测高辊和下测高辊之间连接有连杆和无级滑动电阻,无级滑动电阻与下测高辊固定在一起,连杆上的触头在无级滑动电阻上滑动。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点,它能够及时知道轧件是否正常进入轧辊轧制和哪一架轧机出了问题以便及时调整,对轧机的在线调整有明显的指导意义。它减少了轧件因折叠造成的废品,提高成材率。

    在线高速线材头尾剪切装置

    公开(公告)号:CN201644678U

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201020184440.4

    申请日:2010-04-30

    IPC分类号: B21F11/00

    摘要: 本实用新型涉及在线高速线材头尾剪切装置,它包括夹送辊、飞剪、导线装置、喇叭口和头尾转卷取机,其特征是夹送辊分别位于飞剪的前后,导线装置的一端套接在轴上,导线装置的另一端与锁紧装置或者支撑点配合,喇叭口在导线装置后,头尾转卷取机位于下喇叭口后,设置在飞剪的下滚筒端面上的主动凸缘与设置在轴的端面上的被动凸缘相配合。由于本实用新型在轧件进入冷却线前在线用机械把轧件的未水冷部分或有缺陷部分的头尾剪掉,因此,不仅减轻了劳动强度,而且减少了废钢、停产和设备事故的发生,提高了生产效率和成材率。

    一种高线盘条试样自动酸洗装置

    公开(公告)号:CN202246878U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120338392.4

    申请日:2011-09-09

    IPC分类号: C23G3/00

    摘要: 本实用新型涉及一种高线盘条试样自动酸洗装置,包括酸洗篮、酸洗槽、冲洗台、吹干台,其酸洗篮包括篮框,篮框的一对对应框板是上部呈锯齿状的锯齿状搁料板,酸洗篮通过篮提把的横把吊挂在行车上,由行车带动酸洗篮移动,酸洗槽、冲洗台、吹干台布置在行车的行走线路下方。所述的篮提把安装在一对锯齿状搁料板的外侧中部,在篮提把的立杆上安装有压料器,压料器包括右压料器和左压料器对称安装在篮提把立杆上,右、左压料器结构相同,压料器包括一端通过销柱铰接在篮提把立杆上的横杆,横杆的另一端连接锁钩,横杆上通过2~4个短弹簧连接一根与横杆平行的压杆,在篮框外侧由与横杆上的锁钩匹配的锁块,在篮提把立杆的上端对应的横杆上安装有对横杆的弹簧锁扣。

    一种全自动无级冷顶锻试验机

    公开(公告)号:CN201773048U

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN201020264880.0

    申请日:2010-07-21

    IPC分类号: G01N3/32 G01N3/02

    摘要: 本实用新型涉及一种全自动无级冷顶锻试验机,属于实验室设备,用于现场或研究单位对钢材冷顶锻性能的检验。它包括上镦头和下镦头,其特征是:下镦头固定在活动模架上,活动模架固定在液压油缸的输出轴上。所述的下镦头的上表面活动装有弹簧推杆;所述的液压油缸的输出轴上装有指针,与指针相对应的一侧固定有标尺。本实用新型提高了工作效率,简化了操作程序,减少了备品备件,提高了试验质量。