一种铝合金熔炼用碳化硅坩埚及其制备方法

    公开(公告)号:CN118530036A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410624750.X

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明涉及一种铝合金熔炼用碳化硅坩埚及其制备方法。其技术方案是:将碳化硅颗粒A、碳化硅颗粒B、碳化硅细粉A、碳化硅细粉B和木糖醇混合,于硅溶胶中浸渍,烘干,热处理;将热处理得到的二氧化硅包覆碳化硅与氧化铝微粉、五氧化二钒和去离子水混合,得混合浆料,外加粘结剂、助烧剂、聚丙烯酰胺和阿拉伯树胶,混合,球磨,得碳化硅浆料。将排气后的碳化硅浆料置入制备坩埚的石膏模具中,静置,倒出多余碳化硅浆料,继续静置,取出静置后的碳化硅坯体,室内养护,干燥,于1300~1500℃热处理,得到铝合金熔炼用碳化硅坩埚。本发明制备的碳化硅坯体不易破裂,所制制品烧结温度低、耐压强度大、热震稳定性高、抗铝合金熔体侵蚀能力强。

    一种炼钢用铝碳滑板砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN116675549B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202310565706.1

    申请日:2023-05-19

    摘要: 本发明涉及一种炼钢用铝碳滑板砖及其制备方法。其技术方案是:将短切碳纤维、硅基表面改性剂和无水乙醇混合,烘干,即得预处理短切碳纤维。将白刚玉细粉、鳞片石墨、炭黑、硅粉、活性氧化铝粉、碳化硼粉和预处理短切碳纤维混合,即得预处理料。将粒径大于1mm且小于等于3mm白刚玉颗粒和粒径大于0.075mm且小于等于1mm白刚玉颗粒、预处理料、磷酸三乙酯和热固性酚醛树脂混合均匀,压制成型,干燥,固化,然后于埋碳气氛和1300~1400℃条件下烧成5~8小时,制得炼钢用铝碳滑板砖。本发明具有对设备要求低、工艺简单和原料分散均匀的特点,用该方法所制制品的抗热震性能良好、常温及高温力学性能优异、抗氧化性能好。

    一种冷等静压成型的超微孔炭砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114988890B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210485385.X

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/532

    摘要: 本发明涉及一种冷等静压成型的超微孔炭砖及其制备方法。其技术方案是:将催化剂溶液、单质硅粉、氮源和含铝添加剂混合,干燥,破碎,粉磨,得到粉磨料;将粉磨料、天然石墨和电煅无烟煤粉混合,得到混合料;将热固性酚醛树脂加入到电煅无烟煤颗粒中混碾,然后加入所述混合料,混碾,装入模具中,密封,置入冷等静压机:先以不同的速率依次升压至30~50MPa、60~80MPa、90~110MPa、120~140MPa和150~200MPa,保压;再以不同的速率依次降压至120~140MPa、90~110MPa、60~80MPa、30~50MPa、2MPa,卸载至常压,干燥,在1200~1500℃烧成,制得冷等静压成型的超微孔炭砖。本发明所制制品的力学强度高、孔径尺寸小、抗铁水溶蚀能力强。

    一种基于环保型结合剂的超微孔炭砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114988889B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210485156.8

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/532

    摘要: 本发明涉及一种基于环保型结合剂的超微孔炭砖及其制备方法。其技术方案是:将催化剂溶液、单质硅粉、活性碳源和含铝添加剂混合,干燥,粉磨,得粉磨料;将粉磨料、天然石墨和电煅无烟煤粉混合,得混合料II;将结合剂溶液加入到电煅无烟煤颗粒中混碾,再加入混合料II,混碾,装入模具,密封,置入冷等静压机:先以不同的速率依次升压至30~50MPa、60~80MPa、90~110MPa、120~140MPa和150~200MPa,保压;再以不同的速率依次降压至120~140MPa、90~110MPa、60~80MPa、30~50MPa、2MPa,卸载,干燥,1200~1500℃烧成,制得基于环保型结合剂的超微孔炭砖。本发明所制制品力学强度高、显气孔率低、孔径尺寸小、抗铁水溶蚀能力强等特点。

    一种基于环保型结合剂的超微孔炭砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114988889A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210485156.8

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/532

    摘要: 本发明涉及一种基于环保型结合剂的超微孔炭砖及其制备方法。其技术方案是:将催化剂溶液、单质硅粉、活性碳源和含铝添加剂混合,干燥,粉磨,得粉磨料;将粉磨料、天然石墨和电煅无烟煤粉混合,得混合料II;将结合剂溶液加入到电煅无烟煤颗粒中混碾,再加入混合料II,混碾,装入模具,密封,置入冷等静压机:先以不同的速率依次升压至30~50MPa、60~80MPa、90~110MPa、120~140MPa和150~200MPa,保压;再以不同的速率依次降压至120~140MPa、90~110MPa、60~80MPa、30~50MPa、2MPa,卸载,干燥,1200~1500℃烧成,制得基于环保型结合剂的超微孔炭砖。本发明所制制品力学强度高、显气孔率低、孔径尺寸小、抗铁水溶蚀能力强等特点。

    一种铁水包工作衬砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN110342947B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN201910649678.5

    申请日:2019-07-18

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/18 B22D41/02

    摘要: 本发明涉及一种铁水包工作衬砖及其制备方法。其技术方案是:将40~60wt%的高铝矾土颗粒、20~40wt%的烧结镁砂颗粒、0.1~2wt%的有机助剂和5~20wt%的无水乙醇搅拌,烘干,筛分,即得粒度为1~5mm的预处理颗粒。再将20~40wt%的鳞片石墨、20~40wt%的碳化硅细粉、10~20wt%的抗氧化剂、10~20wt%的高铝矾土细粉和2~10wt%的表面活性剂搅拌,即得预处理粉。然后将30~50wt%的所述预处理颗粒、30~50wt%的所述预处理粉、10~20wt%的刚玉颗粒和3~5wt%的热固性酚醛树脂混合均匀,压制成型,固化,制得铁水包工作衬砖。本发明具有生产成本低、工艺简单和易于工业化生产的特点,所制备的铁水包工作衬砖高温抗折强度大和抗渣侵蚀性好。

    一种铁水包用透气材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109400127B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201811267733.6

    申请日:2018-10-29

    摘要: 本发明涉及一种铁水包用透气材料及其制备方法。其技术方案是:将刚玉细粉、α‑Al2O3微粉、石英砂细粉、氢氧化铝、氟化铝、添加剂、发泡剂、稳泡剂、减水剂和铝酸钙水泥混合,加水,搅拌,成型,固化,干燥,于1400~1600℃热处理,破碎,筛分,得到粒度不同的颗粒料A和颗粒料B。再将热固性酚醛树脂、表面活性剂、单质硅粉、碳化硅粉、铜粉和偏钒酸铵混合,搅拌均匀,得到改性树脂。然后将刚玉颗粒、颗粒料A、颗粒料B、鳞片石墨、碳化硅粉和改性树脂混合均匀,压制成型,于100~300℃热处理,制得铁水包用透气材料。本发明生产成本低,所制备的铁水包用透气材料具有高温抗折强度大、透气性能稳定、抗冲刷性能优异和使用寿命长的特点。