富自由基无机净水剂的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118420088A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410507780.2

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: C02F1/72

    摘要: 本发明涉及富自由基无机净水剂的制备方法,该方法包括:将质量分数50%的氧化铁、质量分数35%的氧化铝、质量分数9~13%的氧化钙以及质量分数2~6%的二氧化硅粉末置于球磨机中混合均匀,得到混合粉末。将混合粉末填入铂金坩埚,放入高频感应炉中,在惰性或氧化气氛下加热至混合粉末完全熔化并保温5~8分钟后冷却,得到氧化物熔锭。将氧化物熔锭进行破碎处理,并将破碎处理后的氧化物熔锭放入球磨机进行球磨处理,得到富自由基无机净水剂。该方法的原料为常规氧化物粉末,合成工艺较为简单,成本较为低廉,制备过程也不会产生危害环境及人体健康的物质,所制得富自由基无机净水剂能够实现高效净化生活和工业用水。

    一种基于铜渣的复合壳层相变蓄热球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115386345B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210841134.0

    申请日:2022-07-18

    摘要: 本发明公开了基于铜渣的复合壳层相变蓄热球及其制备方法。制备方法包括如下步骤:步骤一、制得有机烧失物包覆的金属球;步骤二、制得铝硅质复合相变蓄热球坯体;步骤三、将30~40wt%的铜渣‑耐火浆料混合物置于圆盘造粒机中,再将60~70wt%的步骤一中所述铝硅质复合相变蓄热球坯体加入所述圆盘造粒机中,制得基于铜渣的复合壳层相变蓄热球坯;步骤四、将所述基于铜渣的复合壳层相变蓄热球坯置于空气气氛中,煅烧,制得基于铜渣的复合壳层相变蓄热球;本发明所制备的基于铜渣的复合壳层相变蓄热球经检测:1000℃蓄热密度为337.5~680.8J/g;1000℃热震30~50次未出现裂纹。

    一种微闭孔轻量氧化锆耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115947597B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202211208048.2

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C04B35/482 C04B38/06

    摘要: 本发明涉及一种微闭孔轻量氧化锆耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以85~95质量份的ZrO2微粉、5~20质量份的造孔剂、2~10质量份的稳定剂以及1~6质量份的纳米添加剂为原料,加入50~90质量份的水,混匀,烘干,球磨,得混合粉体;然后加入1~3质量份的粘结剂,混匀,机压成型;再于高温条件下固化,干燥,在1600~1800℃保温1~6小时,以10~20℃/min速率冷却至室温,制得微闭孔轻量氧化锆耐火材料。本发明具有工艺简单、成本低廉、适合工业化生产的特点,所制备的微闭孔轻量氧化锆耐火材料力学性能优良、闭口气孔率较高、抗侵蚀性能和热震稳定性能较强。

    一种具有陶瓷壳层的相变蓄热复合颗粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN115572578A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211071028.5

    申请日:2022-09-02

    IPC分类号: C09K5/02

    摘要: 本发明提供了一种具有陶瓷壳层的相变蓄热复合颗粒及其制备方法。该方法将废弃金属屑通过压制的方法制备金属基高温相变蓄热球PCMw,接着将PCMw进行原位陶瓷封装,根据金属相变膨胀率控制金属废屑的加入量和压力大小,得到不同致密度的金属颗粒,利用颗粒堆积孔隙提供固液相变过程中产生的体积膨胀提供空间;在对金属颗粒包覆过程中,通过控制圆盘造粒机的转速和时间,控制包覆层的厚度和均匀程度,制备得到的相变蓄热复合颗粒经检测,综合热学性能显示在1000℃热震30~50次未出现裂纹,具有优良的密封性与热震稳定性,同时蓄热量高、强度高、耐磨、耐腐蚀、热稳定性优良、能量的利用率高、壳层厚薄均匀、使用温度高和应用范围广。

    一种立式框架结构煤气化炉炉衬

    公开(公告)号:CN107083261B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN201710267796.0

    申请日:2017-04-21

    IPC分类号: C10J3/74

    摘要: 本发明涉及一种立式框架结构煤气化炉炉衬。其技术方案是:在煤气化炉炉壳(2)内壁的变径部位处分别固定有环形支撑托圈,在等径部位沿高度方向每隔1.5~3m固定有环形支撑托圈,每个环形支撑托圈由相邻的支撑托板(1)的相互连接而成。在煤气化炉炉壳(2)内壁相邻的环形支撑托圈间均匀地固定有3~10圈组合锚固件,每圈组合锚固件由锚固件(5)组成,相邻锚固件(5)的中心线夹角为9~14°。煤气化炉炉壳(2)和工作层耐火浇注料(4)间为永久层耐火浇注料(3),所有锚固件(5)和所有撑托板(1)均设置于永久层耐火浇注料(3)和工作层耐火浇注料(4)内。本发明不仅能提高炉体的抗振能力、抗热震能力和炉衬的寿命,且能在施工时承受上部炉衬材料的重量。

    一种Co-W复合氧化物涂层和由其包覆的连接材料及制备方法

    公开(公告)号:CN115198326A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210564194.2

    申请日:2022-05-23

    摘要: 本发明公开了一种Co‑W复合氧化物涂层,包括内层氧化物、中层氧化物和最外层氧化物;其中,内层氧化物为含铬氧化物层,中层氧化物为CoWO4层,最外层氧化物为钴铁尖晶石层。一种连接材料,由上述Co‑W复合氧化物涂层包覆在铁素体不锈钢表面构成;制备方法:(1)先将铁素体不锈钢加工形状,喷砂,酸洗;(2)冲击电镀,电镀;(3)热处理,预氧化处理,即得。本发明连接材料耐高温氧化性能优良,能够有效抑制Cr扩散,热震稳定性能好,抗高温水蒸气腐蚀性能强。本发明制备方法具有合成时间短、涂层成分控制简单精确、涂层厚度均匀可控、对元器件外观要求小等特点,由此制得的涂层与基体结合紧密,生产成本低,使用寿命长。

    一种耐火硅砖和利用铜渣制备耐火硅砖的方法

    公开(公告)号:CN115159998A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210783494.X

    申请日:2022-07-05

    摘要: 本发明公开了一种耐火硅砖和利用铜渣制备耐火硅砖的方法。具体方法如下:先将加入添加剂的铜渣在还原气氛中进行焙烧,再将焙烧后的铜渣研磨,将得到的铜渣粉末进行磁选,得到磁性回收物和磁选尾渣;所述添加剂用于促进铁橄榄石分解;以55~75wt%的硅石颗粒、17~36wt%的磁选尾渣、3~7wt%的硅微粉、2~6wt%的石灰乳为原料,外加所述原料1~5wt%的亚硫酸纸浆废液,混炼,压制成型,在1350~1450℃下保温7~12h,制得硅砖。本发明将磁选尾矿作为细粉加入到硅砖原料中制备硅砖,而尾矿中仍含有部分Fe元素和CaO,在高温作为矿化剂促进石英向鳞石英和方石英转化,以此提高硅砖的强度。

    一种钛铝合金熔炼用耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111362708B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010176092.4

    申请日:2020-03-13

    摘要: 本发明涉及一种钛铝合金熔炼用耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以60~75wt%的含钛六铝酸钙颗粒为骨料,以25~40wt%的含钛六铝酸钙细粉为基质料;先将混匀后的基质料加入骨料中,混匀,外加占骨料与基质料之和0.5~2wt%的结合剂,混碾,在100~200MPa条件下压制成型,然后在110~200℃条件下干燥,制得钛铝合金熔炼用耐火材料。所述含钛六铝酸钙颗粒粒径为0.088~10mm,所述含钛六铝酸钙细粉粒径小于0.088mm;所述含钛六铝酸钙颗粒和所述含钛六铝酸钙细粉的Ca((Al0.84Ti0.16)2)6O19物相含量大于90wt%。本发明成本低和工艺简单,所制制品具有高温化学稳定性好、抗热震性能好、抗钛铝合金熔体能力强和对钛铝合金污染小的特点。

    一种钛铝合金熔炼用熵稳定耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113511907B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202110891292.2

    申请日:2021-08-04

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/48

    摘要: 本发明公开了一种钛铝合金熔炼用熵稳定耐火材料及其制备方法。属于钛铝合金熔炼技术领域。包括以下原料:碳酸钙微粉、碳酸钡微粉、碳酸锶微粉、单斜氧化锆微粉、氧化铝微粉和结合剂。制备的钛铝合金熔炼用熵稳定耐火材料具有较高的熵值,高温化学稳定性好、抗热震性能好和抗钛铝合金熔体能力强。使用寿命大于20次;熔炼后钛铝合金的氧含量不超过0.08wt%。

    一种钛铝合金熔炼用耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111393175B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202010176103.9

    申请日:2020-03-13

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/44 C04B35/63

    摘要: 本发明涉及一种钛铝合金熔炼用耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以60~75wt%的含钛六铝酸钙颗粒为骨料,以10~25wt%的含钛六铝酸钙细粉、5~15wt%的α‑Al2O3微粉和3~8wt%的纯铝酸钙水泥为基质料;先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀,然后外加占所述骨料与所述基质料之和3~10wt%的水,搅拌均匀,振动成型,室温条件下养护12~24小时;最后在110~200℃条件下保温12~36小时,制得钛铝合金熔炼用耐火浇注料。本发明成本低和工艺简单,所制备的钛铝合金熔炼用耐火浇注料具有抗热震性能好、抗钛铝合金熔体能力强和对钛铝合金污染小的特点。