纳米金刚石涂层及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119040845A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411176995.7

    申请日:2024-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种纳米金刚石涂层及其制备方法,该纳米金刚石涂层的平均晶粒度在80nm以下,拉曼图谱中金刚石相含量大于60%,涂层厚度为3μm~30μm。制备方法包括先在经过预处理的硬质合金刀具基体上沉积一层微米金刚石涂层,然后采用热丝化学气相沉积法在微米金刚石涂层上沉积纳米金刚石涂层,沉积过程中以氢气、甲烷和氮气作为沉积气体。本发明制备的纳米金刚石涂层具有金刚石相含量高、硬度高等优点,可以延长刀具寿命,制备方法简单有效,有利于工业化应用。

    一种上切削区域设有凸涂层单元的切削刀片

    公开(公告)号:CN118650177A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410860084.X

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种上切削区域设有凸涂层单元的切削刀片,包括板状基体,板状基体包括上表面、下表面以及连接上表面、下表面的侧面,侧面和上表面相交形成多个切削刃单元,切削刃单元包括主切削刃、角切削刃和副切削刃,上表面包括中心区域以及参与切削的上切削区域,上切削区域包括前刀面、反屑面以及位于前刀面与反屑面之间的槽底面,上切削区域上设有两层切削涂层,分别为第一涂层和位于第一涂层外部的第二涂层,第一涂层完整覆盖上切削区域,第二涂层由设置在前刀面和/或反屑面上的凸涂层单元组成,设有凸涂层单元的区域的两层切削涂层的涂层整体厚度大于其余区域,切削性能高、各切削刃性能匹配度高、使用寿命长。

    一种表面设有多个岛状涂层的切削刀片

    公开(公告)号:CN118385633B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410860104.3

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种表面设有多个岛状涂层的切削刀片,切削刀片由上表面、下表面以及连接于上表面、下表面之间的侧面围成,所述侧面和上表面相交形成切削单元,所述上表面上设有多层涂层,所述多层涂层包括第一上涂层和第二上涂层,所述第一上涂层设于上表面上,所述第二上涂层包括多个间隔设置的岛状涂层,所述岛状涂层设于第一上涂层上。通过第二上涂层的岛状涂层的设置,一方面极大减少切屑在上表面上的变形并降低切削力,避免上表面出现积屑瘤和月牙洼,从而提高切削效率和切削寿命等切削性能的同时提高刀具性能稳定性,以满足于智能工厂等自动化应用需求,另一方面,岛状涂层的设置,构建了冷却介质在上表面上流动通道,提高冷却效果。

    一种后刀面设有凸涂层单元的切削刀片

    公开(公告)号:CN118385632B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410860089.2

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种后刀面设有凸涂层单元的切削刀片,包括板状基体,板状基体包括上表面、下表面以及连接上表面、下表面的侧面,侧面和上表面相交形成多个切削刃单元,切削刃单元包括主切削刃、角切削刃和副切削刃,侧面包括第一后刀面和第二后刀面,第一后刀面位于第二后刀面上方,第一后刀面设有非切削区域以及参与切削的后切削区域,第一后刀面上设有两层切削涂层,分别为第一涂层和位于第一涂层外部的第二涂层,第一涂层各处的微观成分相同且完整覆盖第一后刀面,第二涂层由设置在后切削区域的一个以上凸涂层单元组成,凸涂层单元的厚度为h1,应满足:1µm≤h1≤5µm,具有切削性能高、各切削刃性能匹配度高、使用寿命长等优点。

    一种侧面设有环形加强涂层的切削刀片

    公开(公告)号:CN118385629B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410860079.9

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种侧面设有环形加强涂层的切削刀片,切削刀片由上表面、下表面以及连接于上表面、下表面之间的侧面围成,所述侧面包括主侧表面、副侧表面和角侧表面,所述主侧表面、副侧表面和角侧表面和上表面相交分别形成主切削刃、副切削刃、角切削刃,所述主切削刃、副切削刃及角切削刃组成所述切削单元,所述侧面上至少设有一个环形加强涂层,所述环形加强涂层沿切削单元周向外侧设置。该环形加强涂层极大减少切屑在侧面上的变形并降低切削力,避免侧面快速磨损和崩缺,从而提高切削效率和切削寿命等切削性能的同时提高刀具性能稳定性。

    一种切削刀片及可转位切削刀具

    公开(公告)号:CN118305359A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410531691.1

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种切削刀片,包括刀片本体,刀片本体包括上表面、下表面、以及连接上表面和下表面的多个侧面,上表面与侧面形成切削刃,切削刃包括依次相连的铣削刃、刀尖刃和插铣刃,刀片本体具有中心轴,过上表面与中心轴的交点并与中心轴垂直的平面设为虚拟平面,插铣刃的中部向下表面方向凹陷,插铣刃与刀尖刃相接的端点设为插铣刃始点、另一端点设为插铣刃终点,插铣刃始点位于虚拟平面背向下表面的一侧,插铣刃终点位于虚拟平面朝向下表面的一侧。还公开了一种可转位切削刀具。本切削刀片及可转位切削刀具,既增加了切削刃长度,提高效率,又减少了插铣加工时的径向切削力,提高加工面精度,还增加厚度,提高强度。

    一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具

    公开(公告)号:CN110405234B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910567539.8

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具,车削刀片包括刀片本体,所述刀片本体设有角切削单元和芯切削单元,所述角切削单元相对芯切削单元凸出来的距离为H,H>0。切削刀具包括刀体,刀体上设有刀槽,车削刀片装夹在刀槽内。本发明的角切削单元和芯切削单元的切削区域不同,可实现分层切削,小切深,可以由角切削单元单独完成,无需芯切削单元切削,小切深时角切削单元可以完成精加工,大切深时,角切削单元和芯切削单元可以同时同参与切削,并分别完成工件的精、粗加工,从而该车削刀具具有粗、精加工一体功能,而且角切削单元和芯切削单元同时参与切削,使得刀片具有切削稳定、切削效率高的优点。

    一种涂层切削刀具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115537772A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211144578.5

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种涂层切削刀具,包括刀具基体以及设于刀具基体上的耐磨涂层,所述耐磨涂层至少包括AlxTi1‑xN1‑y‑zCyOz涂层,其中,0.45≤x≤0.98,0<y≤0.2,0<z≤0.18,所述AlxTi1‑xN1‑y‑zCyOz涂层内与所述刀具基体表面垂直的任意剖面,在沿AlxTi1‑xN1‑y‑zCyOz涂层的生长方向上,AlxTi1‑xN1‑y‑zCyOz涂层中Al、Ti、O元素的原子分数存在周期性变化。本发明的涂层切削刀具具有优异的耐磨性能,适用于铸铁、不锈钢及高温合金等难加工材料的高效加工。

    表层缺立方相含锇硬质合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114525439A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202111642359.5

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种表层缺立方相含锇硬质合金及其制备方法和应用,该表层缺立方相含锇硬质合金由包括粘结相粉、Os粉、含钛立方相化合物和硬质相粉的原料混合制备而成,粘结相粉的质量分数为7%~13%,Os粉的质量为粘结相粉质量的15%~35%,含钛立方相化合物的含量为1.0%~8.0%,其余为WC粉,含锇硬质合金的表层为缺立方相结构,Os固溶于粘结相中,含钛立方相化合物包括TiCN。制备方法包括配料、原料混合球磨、混合料干燥制粒、成型和烧结。本发明的表层缺立方相含锇硬质合金具有良好的抗冲击性、抗塑性变形和抗月牙洼磨损性能,在高速、大进给切削参数下能满足钢材金属材料的铣削加工。

    含锇硬质合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114507800A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202111642429.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种含锇硬质合金及其制备方法和应用,该含锇硬质合金主要以Co粉、Os粉和硬质相粉为原料混合制备而成,Co粉的质量分数为5%~12%,Os粉的质量为Co粉质量的6%~35%,其余为硬质相粉;含锇硬质合金中,Os固溶于Co相中。制备方法包括配料、原料混合球磨、混合料干燥制粒、成型和烧结,得到含锇硬质合金,可应用于制备硬质合金刀具。本发明含锇硬质合金中的Os能够对Co相起到固溶强化作用,提高了Co相的显微硬度,使WC晶粒呈钝化态形貌,提高了硬质合金的耐磨性和抗冲击韧性,显著提高了刀具的使用寿命。

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