一种周向具有多粉末结构刀片的成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN114472887B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202111680919.6

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种周向具有多粉末结构刀片的成型模具及成型方法,成型模具包括模体、第一上冲头、第二上冲头、外下冲头、内下冲头和安装模架,模体装设在安装模架上并可上下移动,模体上开设有模腔,第一上冲头、第二上冲头、外下冲头、内下冲头均可上下移动以进入或远离模腔,第一上冲头、外下冲头、内下冲头和模腔配合实现周向具有多粉末结构刀片第一周向基体和中心基体的成型,第二上冲头、外下冲头、内下冲头、模腔、第一周向基体和中心基体配合实现周向具有多粉末结构刀片第二周向基体的成型,成型方法包括第一次填料、第一次压制、第一次脱模、第二次填料、第二次压制、第二脱模等步骤,本发明具有成型质量好、适用性强、便于操作等优点。

    一种涂层硬质合金切削刀具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115351279A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211048810.5

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种涂层硬质合金切削刀具,该刀具包括硬质合金刀具基体及耐磨涂层,基体包含3.0wt.%~18.0wt.%粘结相、0~10wt.%除WC之外的来自第4、5和6副族的金属碳化物或金属碳氮化物,余量为WC,粘结相由金属元素构成或包括金属元素和固溶其中的Ru和/或Re;耐磨涂层至少包括AlxTi1‑xCyN1‑y涂层,具有相对于晶体{111}和{311}平面的择优织构取向,0.8≤TC(111)≤6.0、0.8≤TC(311)≤6.0且3.5≤TC(111)+TC(311)≤6.0。本发明的涂层硬质合金切削刀具在材料加工领域具有极优异的性能,如优异的耐磨性能、抗崩刃性能和抗高温氧化性等。

    一种球头铣削刀片及球头铣削刀具

    公开(公告)号:CN109570595B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201811591131.6

    申请日:2018-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种球头铣削刀片及球头铣削刀具,刀片包括上表面、下表面以及连接上表面和下表面的侧面,侧面与上表面相交形成切削刃,切削刃包括内柱刃、内球刃、外柱刃和外球刃,内柱刃与内球刃连接,外柱刃与外球刃连接,内球刃与外柱刃之间通过角切削刃,内柱刃与外球刃之间通过角切削刃连接,侧面与下表面之间具有夹角α,应满足:70°≤α≤85°。铣削刀具包括刀体和两个上述刀片,刀体前端设有内刀槽和外刀槽,两个刀片分别通过紧固件固定在内刀槽和外刀槽内,本发明具有刀片强度高、装夹稳定可靠的优点。

    一种多功能球头铣刀
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109262038B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201811267986.3

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种多功能球头铣刀,包括切削部、装卸部以及用于二者的连接部,切削部包括内球切削刃和至少一对外球切削刃,内球切削刃与中心轴相交且关于中心轴旋转对称,每对中两条外球切削刃关于中心轴旋转对称,且外球切削刃与中心轴之间具有径向间距,内球切削刃关于中心轴旋转形成的球面与外球切削刃关于中心轴旋转形成的球面相交,内球切削刃的球面半径为r,外球切削刃的球面半径为R,满足:5R≤r≤15R。本发明内球切削刃切削球面的半径远大于外球切削刃的球面半径,铣刀在进行腔型大进给切削或平坦面仿形铣削时,径向负载低,切削效率高。

    切削刀片
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106825719B

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201611262143.5

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种切削刀片,包括呈四边形板状的刀片本体,所述刀片本体由上表面、下表面以及连接上表面和下表面的侧面围成,所述上表面与侧面相交形成四条相同的主切削刃和位于相邻主切削刃之间的四条拐角切削刃,所述主切削刃包括直线切削刃和在上表面方向上呈弧形的弧形切削刃,所述弧形切削刃上设有在侧面方向上呈波形的波形切削刃,本发明的切削刀片具有切入稳定、切削振动小、加工表面质量好、适用于大悬伸加工等优点。

    一种切削刀具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109365843A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811467085.9

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种切削刀具,包括刀体和开设于刀体上的刀槽,所述刀槽内夹持有刀片,所述刀片在水平投影平面呈正方形的基本形状,刀片侧面沿中部向端部的方向上依次设有主侧面、副侧面和角侧面,其中两相邻侧面的主侧面为刀片的侧定位面且与刀槽接触,所述刀片的刀尖部位设有具有相同切削形状的切削部,所述切削部由两主切削刃及连接于两主切削刃之间的角切削刃组成,在上表面上,切削部的两主切削刃之间具有可变化的夹角α,应满足:35°≤α≤80°,本发明具有四个锐角刀尖角且夹持稳定性高的优点。

    可转位钻孔刀具
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109158665A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201810922468.4

    申请日:2018-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种可转位钻孔刀具,内刀片由第一上表面、第一下表面以及连接第一上表面、第一下表面的第一侧面围成,第一上表面与第一侧面相交形成多个相同的内切削刃,钻孔加工时,作为主切削刃的内切削刃的切削区域位于该内切削刃上的中内点与中外点之间,作为主切削刃的外切削刃的切削区域位于该外切削刃上的周内点与周外点之间,在可转位钻孔刀具的进给方向上,中内点、中外点之间设有具有内切削刃和外切削刃上最大切削深度的内凸切削部,中内点、周外点相对于内凸切削部的深度差分别为H1、H2,应满足:0.9H2≤H1≤1.1H2,具有切削振动小、径向平衡能力强且加工表面质量好、尺寸精度高等优点。

    一种切削刀具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107030324A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710334828.4

    申请日:2017-05-12

    CPC classification number: B23C5/26 B23C2210/02

    Abstract: 本发明公开了一种切削刀具,包括夹持部件和可安装在夹持部件上的切削部件,夹持部件包括夹持柄部和夹持头部,切削部件包括切削头部和切削尾部,切削尾部的端面上设有夹持凸起,夹持凸起上设有外螺纹,夹持头部的端面上开设有夹持凹进,夹持凹进上设有与夹持凸起上的外螺纹配合的内螺纹,外螺纹的起始处设有位于外螺纹的外牙顶和外牙底之间的外过渡面,外过渡面包括外变径面和外等径面,外变径面连接外等径面和外牙顶,外等径面和外牙底在外螺纹径向上的距离为r,内螺纹的内牙顶具有恒定的直径d1,外牙底具有恒定的直径d2,且满足:0.02mm≤r≤0.45(d1‑d2),本发明具有结构稳定、抗冲击能力强且使用寿命长等优点。

    钻削加工刀具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106862618A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201611262100.7

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种钻削加工刀具,中心槽和周向槽内均装设有孔加工刀片,孔加工刀片包括呈四边形板状的刀片本体,刀片本体由上表面、下表面以及连接上表面和下表面的侧面围成,上表面与侧面相交形成四条相同的主切削刃和位于相邻主切削刃之间的四条拐角切削刃,主切削刃包括直线切削刃和在上表面方向上呈弧形的弧形切削刃,弧形切削刃上设有在侧面方向上呈波形的波形切削刃,装设在中心槽内的孔加工刀片为内刀片,装设在周向槽的孔加工刀片为外刀片,内刀片的主切削刃和外刀片的主切削刃组合形成用于加工孔的完整切削刃,加工时,在刀体的中心轴方向上,内刀片的波形切削刃连续切入工件,外刀片断续切入工件,本发明的钻削加工刀具具有切入稳定、切削振动小、加工表面质量好等优点。

    车削刀片使用寿命对比方法

    公开(公告)号:CN106736859A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710044236.9

    申请日:2017-01-19

    CPC classification number: B23Q17/0995

    Abstract: 本发明公开了一种车削刀片使用寿命对比方法,通过比较各车削刀片的初期磨损率K0对比出各车削刀片的使用寿命长短,初期磨损率K0通过以下步骤得出:S1、设定初期磨损切削时间T0;S2、开启切削机床,按照设定的切削速度Vc、进给量f和切深ap给工件进行切削;S3、切削时间达到初期磨损切削时间T0后退刀;S4、测量车削刀片的主后刀面的初期磨损值VB0;S5、根据K0=VB0/T0计算车削刀片的初期磨损率K0。本发明的车削刀片使用寿命对比方法具有操作简单、可行性高、耗时短等优点。

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