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公开(公告)号:CN114481679A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210002923.5
申请日:2022-01-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司 , 株洲时代华先材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温超级电容器隔膜纸,主要由天丝纤维、陶瓷纤维、聚酰亚胺酸铵盐制备而成,其中,天丝纤维的添加量占50%‑94%、陶瓷纤维的添加量占5%‑30%、聚酰亚胺铵盐的添加量占1%‑20%,所述聚酰亚胺酸铵盐是指在聚酰胺酸中加入有机胺中和后得到的聚酰胺酸盐溶液。制备方法为:将聚酰亚胺酸铵盐加入到天丝纤维和陶瓷纤维的混合浆料中,经长网造纸机成型,压榨、烘干、卷曲、分切、后处理,得到耐高温超级电容器隔膜纸。耐高温超级电容器隔膜纸在地下钻井、石油勘探、地热井或风力发电领域超级电容器中的应用。本发明采用天丝纤维、陶瓷纤维、聚酰亚胺酸铵盐制备的超级电容器隔膜纸可耐350℃以上高温。
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公开(公告)号:CN109706796A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910125432.8
申请日:2019-02-20
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: D21J5/00
Abstract: 异型绝缘成型件的热压模具,包括分别装在热压机上的上顶板和下底板,下底板位于上顶板正下方,其特征在于还包括固定在上顶板上的上型腔板、固定在下底板上且与上型腔板对应配合的下型腔板和对称设置于下型腔板左右两侧的滑块,纤维纸浆铺层贴敷于下型腔板上,所述的滑块滑移配合装在下底板上,且滑块均与上顶板斜面滑移配合,随上顶板下压而向下型腔板靠近并压紧,上型腔板沿垂向压紧下型腔板上的铺层纤维纸浆,滑块沿水平方向压紧下型腔板上的铺层纤维纸浆。本发明实现异型绝缘成型件一次性整体热压成型,保证成型件表面平整无网纹且厚度及密封均匀分布,质量稳定性高;本发明还提供一种异型绝缘成型件和异型绝缘成型件的成型方法。
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公开(公告)号:CN105235238A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510760677.X
申请日:2015-11-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
CPC classification number: B29C70/462 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开了一种制造大尺寸U形件的装置,由于采用了热压成型的工艺,避免了传统拉挤成型工艺对大尺寸U形件拉伸,使得大尺寸U形件的平行层向剪切强度达到要求。由于本模具采用了滑块拼接的结构,在模压成型过程中,使大尺寸U形件顶部和左右两侧同时受力,且各面受力呈逐步递增方式,满足了热固性复合材料的成型工艺要求。同时实现了产品的自动脱模,使制得的产品尺寸稳定均一,外观颜色一致。
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公开(公告)号:CN101880443B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010219982.5
申请日:2010-07-08
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于树脂传递模塑成型的低粘度环氧树脂体系及其制备使用方法,由A、B两种组分组成,其中A组分中环氧树脂与反应型稀释剂、消泡剂重量比为55~90∶10~45∶0.05~1;B组分即固化剂与A组分的重量比为100∶10~30。将环氧树脂体系A、B组分按比例混合搅拌均匀,室温下抽真空脱气泡,最后在80℃条件下加热6h即可得到浇铸体。本发明可以改善环氧树脂体系的凝胶时间、粘度,同时保持良好的力学性能和热性能,可适用于汽车、船舶、风电叶片、航空航天等大型复合材料结构件的制造。
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公开(公告)号:CN117877889A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410003533.9
申请日:2024-01-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司 , 株洲时代华先材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于电解电容器隔板领域,公开了一种固态电解电容器柔性隔板,由隔膜纸和补强耐热纤维布通过粘结剂复合而成;隔膜纸由天然纤维和化学纤维通过湿法成型制得,补强耐热纤维布为玻璃纤维布或无纺布。结合了湿法成型和复合成型的优势,很好了弥补了湿法成型方式的一些局限,隔膜纸层缺陷少、均一性好,并且孔隙率高,可弥补强耐热层抗短路能力弱的缺点,由其制备的柔性隔板可以保持隔膜较高的孔隙率具有良好的吸液性能。制备方法简单,制备得到的产品具有较好吸附性、同时具有较好的热尺寸稳定性能,具有优异的抗张强度,可以满足各类工况下的使用需求,减少隔离层因为外力作用而失效的情况。
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公开(公告)号:CN111733624B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202010558412.2
申请日:2020-06-18
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: D21H11/00 , D21H13/02 , D21H19/60 , D21H21/18 , D21H27/30 , H01G9/022 , B32B9/00 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B33/00 , B32B23/02 , B32B23/10
Abstract: 本发明公开了一种高耐压低阻抗铝电解电容器纸,主要由第一紧度层和第二紧度层复合后烘干而成,所述第一紧度层的原料包括以下重量份的各组分:绝缘木浆纤维60‑98份,天丝纤维2‑40份;所述第二紧度层的原料包括以下重量份的各组分:绝缘木浆纤维40‑98份,粘胶纤维2‑60份。得到的产品纤维分散均匀,成型匀度好,耐压特性好,且具有低的ESR值,吸液效果好,具有广阔的应用前景。本发明还公开了其制备方法,操作简单,制作成本低廉,通过严格控制第一紧度层和第二紧度层的打浆度,保证了纸张的耐压特性,第一紧度层和第二紧度层进行湿复合、烘干、卷曲、分切后制得,制备得到的电容器纸能够满足高端铝电解电容器制造的性能需求。
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公开(公告)号:CN114790665A
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202210563229.0
申请日:2022-05-19
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司 , 株洲时代华先材料科技有限公司
IPC: D21H27/00 , D21H13/08 , D21H13/34 , D21H13/50 , D21H13/40 , D21H13/38 , D21H13/46 , D21H15/02 , D21H13/10 , D21H13/24 , D21H13/14 , D21H13/26 , D21H13/20 , D21F11/00 , H01G9/02 , H01B3/52
Abstract: 一种免碳化隔膜纸,主要由含量为10~60%的纳米纤维和含量为40~90%的合成纤维制备而成。其制备方法:将纳米纤维加水后经疏解分散得到纳米纤维浆料;将合成纤维加水后经碎浆疏解、磨浆,得到合成纤维浆料;将纳米纤维浆料和所述合成纤维浆混合均匀,得到混合纤维浆料;将混合浆料进行上网低浓成形,再经压榨、干燥、卷取、后处理和分切,得到免碳化隔膜纸。本发明采用纳米纤维和合成纤维制备免碳化隔膜纸,纳米纤维与合成纤维互相缠绕形成丰富的化学键,增强纤维之间的结合力,改善了隔膜纸的机械强度;纤维搭接缠绕形成丰富的孔隙结构,孔隙率高且均匀,保证导电高分子单体的吸收量,隔膜缺陷少。
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公开(公告)号:CN109750552B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201811474864.1
申请日:2018-12-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝电解电容器纸,其原料包括以下重量份组分:绝缘木浆纤维50‑95份;粘胶纤维5‑50份。本发明采用绝缘木浆纤维及粘胶纤维,通过控制其二者的配比,使其二者协同作用,粘胶纤维在电解纸中分散形成丰富细小均匀的空隙结构,此种结构的电解纸在电容器中可以吸收足量的电解液,制成的电容器阻抗低,损耗低,可明显改善铝电解电容器的电气性能,延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN106758484B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201510825388.3
申请日:2015-11-24
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种芳纶纤维纸板的制备方法,包括以下步骤:将芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维分别进行疏解后加入到水中进行混合分散;然后将得到的芳纶浆液加入到湿纸板成型容器中先进行均浆处理,再进行真空抽滤脱水;将脱水后得到的芳纶湿纸坯板先放入压机中进行常温压制,再放入热压机中进行热压成型即得到芳纶纤维纸板。本发明一次成型制得芳纶纤维纸板,纸板结构混为一体,整体性好,具有较好的层间结合力和拉伸强度,可长期浸泡在变压器油中而不会产生分层现象,使用寿命长,性能稳定。
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公开(公告)号:CN106486222B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201610914106.1
申请日:2016-10-20
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B32B15/08
Abstract: 本发明公开了一种多层复合绝缘材料及其制备方法,所述多层复合绝缘材料包括电气用热固性树脂工业硬质层压板层和柔软复合材料层,所述电气用热固性树脂工业硬质层压板层和所述柔软复合材料层交替叠放,所述多层复合绝缘材料的上、下外表面层为电气用热固性树脂工业硬质层压板层,总层数N≥3。所述绝缘材料的制备方法包括:备料、摆料、热压、冷却脱模四个步骤。本发明所述多层复合绝缘材料兼具优异的机械性能及优异的耐电压性能,制备工艺简单,可以依据实际需要应用于不同领域。
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