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公开(公告)号：CN106834715A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611192173.3
申请日：2016-12-21
申请人： 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C22B7/02 , C22B13/02 , C22B13/00 , C22B30/02 , C22B30/06 , C22B30/04 , A62D3/33 , A62D101/43
CPC分类号： C22B7/02 , A62D3/33 , A62D2101/43 , C22B7/001 , C22B7/008 , C22B13/025 , C22B13/045 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06
摘要： 本发明涉及一种含砷物料的综合利用方法，包括从含有砷锑铅的冶炼烟尘综合回收砷、锑、铅、铋等有价金属的生产，减少砷在系统累积并使其无害化。本发明提供的方法通过常压碱浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，使各有价元素得到回收利用。此方法将砷从烟尘中脱除，使砷进入浸出液中，通过对浸出液净化除杂的方式，将锑、铅、锡等杂质以沉淀形式析出。而净化后液用于湿法炼锌中硫酸锌溶液砷盐净化，净化渣送铅冶炼，从而实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程中产生的烟灰，本方法的优势更加明显。
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公开(公告)号：CN106834710A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611191390.0
申请日：2016-12-21
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明涉及一种从含砷烟尘综合回收有价金属及砷资源化利用的方法，包括以下步骤：常压水浸；浸出液选择性还原净化；浸出渣洗涤；洗渣回收有价金属。本发明提供的方法通过常压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除，使砷进入浸出液中，通过对浸出液净化除杂的方式，将铅、锡等杂质除去，而净化后液用于湿法炼锌中硫酸锌溶液砷盐净化，从而实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题。特别是铅锌冶炼过程中产生的烟灰，本方法的优势更加明显。
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公开(公告)号：CN106834715B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201611192173.3
申请日：2016-12-21
申请人： 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号： C22B7/02 , C22B13/02 , C22B13/00 , C22B30/02 , C22B30/06 , C22B30/04 , A62D3/33 , A62D101/43
摘要： 本发明涉及一种含砷物料的综合利用方法，包括从含有砷锑铅的冶炼烟尘综合回收砷、锑、铅、铋等有价金属的生产，减少砷在系统累积并使其无害化。本发明提供的方法通过常压碱浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，使各有价元素得到回收利用。此方法将砷从烟尘中脱除，使砷进入浸出液中，通过对浸出液净化除杂的方式，将锑、铅、锡等杂质以沉淀形式析出。而净化后液用于湿法炼锌中硫酸锌溶液砷盐净化，净化渣送铅冶炼，从而实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程中产生的烟灰，本方法的优势更加明显。
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公开(公告)号：CN106834710B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201611191390.0
申请日：2016-12-21
申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明涉及一种从含砷烟尘综合回收有价金属及砷资源化利用的方法，包括以下步骤：常压水浸；浸出液选择性还原净化；浸出渣洗涤；洗渣回收有价金属。本发明提供的方法通过常压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除，使砷进入浸出液中，通过对浸出液净化除杂的方式，将铅、锡等杂质除去，而净化后液用于湿法炼锌中硫酸锌溶液砷盐净化，从而实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题。特别是铅锌冶炼过程中产生的烟灰，本方法的优势更加明显。
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公开(公告)号：CN114574695B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210083849.4
申请日：2022-01-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种铁锰矿球团的烧结方法，包括：S1.将粗粒级的铁锰矿、石灰石和返矿进行破碎、球磨处理，然后进行高压辊磨，得到预处理原料；S2.预处理原料经过优化配矿后，加入粘结剂并混匀，得到混合料；S3.将步骤S2所得混合料进行造球；S4.对生球进行外滚固体燃料，得到混匀料；S5.将混匀料进行布料，然后依次进行干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，获得成品球团。针对铁锰矿烧结过程，液相难以形成，利用球磨和高压辊磨联合处理工艺，提高铁锰矿的比表面积，改善其表面活性和反应活性，促进高温烧结过程原子的迁移和活化，改善烧结液相的形成能力，提高液相量，从而促进铁锰矿液相固结效果，提高烧结强度。
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公开(公告)号：CN114574694B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210061505.3
申请日：2022-01-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种铁精粉球团烧结的新方法，包括：S1、将粗粒级的石灰石、白云石和返矿进行球磨，然后对细磨物料、铁精粉进行高压辊磨，得到预处理原料；S2、对预处理原料、粘结剂进行配料，得到混合料；S3、将混合料进行造球；S4、对生球进行外滚固体燃料，得到混匀料；S5、将混匀料进行多层布料；S6、将料层依次进行热风干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，获得成品球团。本发明利用铁精粉预处理改善成球性，通过预先成球，改善料层透气性，提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位，改善高温氧化及固结效果，从而提高烧结矿强度和改善冶金性能。
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公开(公告)号：CN114574693B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210060358.8
申请日：2022-01-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，包括：(1)将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨，然后对细磨物料、钒钛磁铁矿精粉进行高压辊磨，得到烧结原料；(2)将烧结原料、粘结剂按照设定比例充分混匀，然后进行造球处理；(3)对生球进行外滚焦粉，得到混匀料；(4)将混匀料进行多层布料；对料层进行热风干燥，再依次进行点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，即得。本发明提供了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，添加石灰石、白云石和焦粉，利用球磨‑高压辊磨对烧结原料进行预处理以改善成球性，再通过预先成球，改善料层透气性，提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位，改善高温氧化及固结效果，从而提高烧结矿强度和改善冶金性能。
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公开(公告)号：CN115368047A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211062107.X
申请日：2022-08-31
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种煤矸石环形烧结脱碳工艺，包括：(1)将粗粒级煤矸石破碎至预定粒度；(2)将破碎后的煤矸石、复合添加剂和水按照设定比例充分混匀，得到混合料；(3)将混合料进行造球，得到制粒小球；(4)将制粒小球在环形烧结机中布料、点火、抽风烧结和机上冷却，获得脱碳后的煤矸石烧结料；(5)将脱碳后的煤矸石烧结料破碎，得到煤矸石活性混合材。本发明提供了一种煤矸石环形烧结脱碳工艺，利用环形烧结机独有的水平回转布置结构，消除了空行程，提高设备利用率；同时，环形烧结机相比于带式烧结机，其密封性好，漏风率低。因此，可提高煤矸石烧结的利用系数、降低烧结电耗。
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公开(公告)号：CN113501546B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110483206.4
申请日：2021-04-30
申请人： 中南大学
IPC分类号： C01G49/00 , C02F9/04 , C02F101/10
摘要： 本发明涉及一种同时氧化和沉淀三价砷合成稳定臭葱石的方法。本发明采用水热的方式，加入硫酸亚铁作为沉砷剂，通入一定压力的氧气，在氧气与亚铁的协同氧化作用下，将酸性废水中的三价砷氧化为五价，并与同时氧化的铁离子沉淀形成稳定的臭葱石，其毒性浸出结果符合GB5085.3‑2007(固体废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别)规定，可直接堆存。本发明可用于直接处理三价砷浓度较高的酸性废液，不需要添加其他强氧化剂，工艺成本低，流程简短，沉砷效率高，合成的固砷矿物稳定性高。
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公开(公告)号：CN114540616A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210061523.1
申请日：2022-01-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高性能球团的制备方法，包括：S1、将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨，得到细磨物料，然后对细磨物料、精矿粉进行高压辊磨，得到预处理原料；S2、将预处理原料、粘结剂按照设定比例配料，进行强力混匀，得到混合料；S3、将混合料进行润磨，再进行造球；S4、对生球进行外滚焦粉，得到混匀料；S5、将混匀料进行多层布料、干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，即得。本发明利用强力混合和润磨相耦合的处理方式，通过二者的相互协同，使得复合粘结剂不但在矿物宏观颗粒上充分分散，而且能够实现其微尺度的分散，增强复合粘结剂分子与矿物颗粒表面的物理化学作用，改善生球质量和后续球团烧结效果。
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