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公开(公告)号:CN116670868A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202180079497.9
申请日:2021-11-19
IPC: H01M8/0206
Abstract: 提供韧性良好、即使是在严酷的条件下实施了加压成型的情况、表面层与基材的密接性也优异、并且能够长期间维持导电性的燃料电池隔离件用表面处理钛材及其制造方法。燃料电池隔离件用表面处理钛材具备在表面具有钝态皮膜的钛基材和形成在钛基材之上的表面层,表面层包含氧化钛层和碳粒子,碳粒子分散在氧化钛层的内部。氧化钛层与钝态皮膜的合计的膜厚为25nm以上,对将表面层和钝态皮膜合在一起的拉曼光谱进行峰分离的情况下的表示Ti2O3的峰高度与表示TiO2的峰高度的比(Ti2O3/TiO2比率)为0.08以上1.45以下,并且,存在于氧化钛层与钛基材的界面处的空隙比率为0.30以下。
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公开(公告)号:CN109088081A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810864689.0
申请日:2014-01-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/0213 , H01M8/0228 , C23C8/20
Abstract: 提供基材与碳层的密合性及导电耐久性优异、且生产效率也优异的燃料电池间隔件用材料及其制造方法。该燃料电池间隔件用材料的制造方法的特征在于,具有:在厚度40~200μm的由钛或钛合金构成的钛基材的表面形成含有包含碳原子及氧原子的粘合剂化合物以及碳的涂布层的涂布工序;以及对被涂布层覆盖的钛基材进行热处理的热处理工序,被涂布层覆盖的钛基材在被卷成卷状的状态下被热处理,热处理工序在10Pa以下的真空气氛下进行,在热处理工序中,由涂布层形成碳层和包含碳化钛的中间层。
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公开(公告)号:CN104956533A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201480006355.X
申请日:2014-01-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/0206 , C23C8/20 , H01M8/0208 , H01M8/0213 , H01M8/0228 , Y02P70/56
Abstract: 提供基材与碳层的密合性及导电耐久性优异、且生产效率也优异的燃料电池间隔件用材料及其制造方法。该燃料电池间隔件用材料的制造方法的特征在于,具有:在厚度40~200μm的由钛或钛合金构成的钛基材的表面形成含有包含碳原子及氧原子的粘合剂化合物以及碳的涂布层的涂布工序;以及对被涂布层覆盖的钛基材进行热处理的热处理工序,被涂布层覆盖的钛基材在被卷成卷状的状态下被热处理,热处理工序在10Pa以下的真空气氛下进行,在热处理工序中,由涂布层形成碳层和包含碳化钛的中间层。
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公开(公告)号:CN102460233B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201080024297.5
申请日:2010-06-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C21/00 , C23C14/185 , C23C14/3414 , G02B5/0808 , Y10T428/12993 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明提供一种铝合金反射膜,其在利用溅射法成膜的情况下具有比纯Al膜高的反射率,并且具有优异的耐碱性、耐酸性以及耐湿性,因而即使没有保护被膜,也很难引起反射率降低,本发明的铝合金反射膜合计含有0.4~2.5at%的选自Sc、Y、La、Gd、Tb及Lu中的1种以上的元素,余量包含Al及不可避免的杂质,用原子力显微镜测定出的膜表面的平均粗糙度Ra为4nm以下。另外,提供具有该反射膜的汽车用灯具、照明设备。此外,提供用于形成该反射膜的铝合金溅射靶。
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公开(公告)号:CN101841049B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201010120036.5
申请日:2010-02-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M4/8657 , H01M4/8803 , H01M4/8817 , H01M4/8867 , H01M4/92 , H01M4/921 , H01M8/0206 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明的目的在于提供一种低成本且导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材及电极用钛材的表面处理方法。所述电极用钛材的特征在于,在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面,具有厚度为3nm以上75nm以下、且层中的氧浓度最大部位的氧和钛的原子浓度比O/Ti为0.3以上1.7以下的氧化钛层,在氧化钛层上,具有厚度为2nm以上的合金层,所述合金层含有选自Au、Pt、Pd中的至少1种贵金属及选自Zr、Nb、Ta、Hf中的至少1种非贵金属,贵金属和非贵金属的含有比例(贵金属∶非贵金属)按原子比计为35∶65~95∶5。另外,电极用钛材的表面处理方法的特征在于,包括氧化钛层形成工序、合金层形成工序和热处理工序。
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公开(公告)号:CN101809467B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN200880108612.5
申请日:2008-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: G02B5/0858 , C23C14/14 , C23C14/165 , F21S41/37 , F21V7/22 , G02B5/0808 , G02B5/085 , H01L51/5203 , H01L51/5271 , H05B33/26 , Y10T428/12896 , Y10T428/265 , Y10T428/31507 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种难以产生Ag薄膜的由于热引起的凝集或硫化的反射膜、反射膜层叠体及具备该反射膜、反射膜层叠体中的任一种的LED、有机EL显示器、有机EL照明器具。本发明的反射膜形成在基体上,其特征在于,是如下这样的Ag合金膜:以Ag为主要成分,含有0.02原子%以上的Bi,还以合计0.02原子%以上含有V、Ge、Zn中的一种以上,并且在所述V、Ge、Zn中的一种以上的含有率为[A](原子%),Bi的含有率为[Bi](原子%)时满足下述式(1)。另外,本发明的反射膜层叠体形成在基体上,其特征在于,在含有Ag合金膜的第一膜上形成有含有Si的氧化物的第二膜,其中所述Ag合金膜以Ag为主要成分,含有0.02原子%以上的Bi,还以合计0.02原子%以上含有V、Ge、Zn中的一种以上,并且在所述V、Ge、Zn中的一种以上的含有率为[A](原子%),Bi的含有率为[Bi](原子%)时满足下述式(1),7×[A]+13×[Bi]≤8…(1)。
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公开(公告)号:CN101593828B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200910138977.9
申请日:2009-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M4/583 , C23C14/0635 , C23C14/18 , C23C14/3464 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供一种具有高充放电容量而且可以改善伴随充放电循环的负极活性物质的劣化的锂离子二次电池用负极材料及其制造方法以及使用锂离子二次电池用负极材料的锂离子二次电池。该锂离子二次电池用负极材料是在锂离子二次电池中使用的锂离子二次电池用负极材料(10),其特征在于,锂离子二次电池用负极材料(10)是在负极集电体(1)上形成在非晶质碳中分散从30~70at%的Si及1~40at%的Sn中选择的至少一种金属的负极活性物质(2)而成的锂离子二次电池用负极材料。
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公开(公告)号:CN101483244B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200910002909.X
申请日:2009-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/008 , C23C14/021 , C23C14/022 , C23C14/165 , C23C14/545 , C23C14/5806 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M2008/1095 , Y02W30/86
Abstract: 本发明提供一种对从由于固体高分子膜或催化剂电极的劣化而达到寿命的燃料电池中回收得到的Ti基板的隔离件进行再利用时,能够低成本地制造与从Ti基板开始全新地制造的隔离件相比无特性问题的燃料电池用隔离件。其特征在于,进行如下所述的工序,即,从下述的燃料电池用隔离件(1)除去导电性被膜(3)及基板(2)表面的一部分,制作再生基板(2A)的除去工序,和将新的导电性被膜(3A)成膜于该再生基板(2A)的成膜工序,所述燃料电池用隔离件通过将包含由从Au,Pt,Pd构成的组中选择的至少一种构成的贵金属或贵金属合金的导电性被膜(3)成膜于由Ti或Ti合金构成的基板(2)而形成。
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公开(公告)号:CN101519779B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200810185515.8
申请日:2008-12-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/0228 , H01M8/0206 , H01M8/0215
Abstract: 提供一种用于成为导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材的电极用钛材的表面处理方法。本发明的电极用钛材的表面处理方法,其特征是包含如下工序:在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面形成10nm以上、80nm以下厚度的氧化钛层的氧化钛层形成工序;通过PVD法,在所述氧化钛层之上将含有从Au、Pt、Pd中选择的至少1种贵金属形成为2nm以上厚度的贵金属层的贵金属层形成工序;以300℃以上、800℃以下的温度对形成有所述贵金属层的钛材进行热处理的热处理工序。
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