层叠线圈部件及该层叠线圈部件的制造方法

    公开(公告)号:CN103608876B

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201280029254.5

    申请日:2012-06-13

    CPC classification number: H01F17/043 H01F17/0033 H01F41/0246 Y10T29/49078

    Abstract: 具有由Ni‑Zn‑Cu系铁氧体材料形成的磁体部(2)与被卷绕成线圈状且以Ag为主成分的线圈导体(3),线圈导体(3)被埋设于磁体部(2)而形成部件主体(1)。部件主体(1)被划分成线圈导体(3)附近的第1区域(6)与第1区域(6)以外的第2区域(7)。第1区域(6)中的磁体部(2)的平均晶体粒径D1相对于第2区域(7)中的磁体部(2)的平均晶体粒径D2,粒径比D1/D2为0.9以下。使铁氧体原料中的CuO的摩尔含量为0.2~4mol%,将氧浓度设定成0.001~0.1体积%的煅烧气氛,进行煅烧。由此,获得如下层叠线圈部件:该层叠线圈部件在不需要烦杂的工序的情况下,即使承受热冲击或承受来自外部的应力,电感变动也小,具有良好的耐热冲击性,且直流叠加特性良好。

    层叠线圈部件及该层叠线圈部件的制造方法

    公开(公告)号:CN103608876A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201280029254.5

    申请日:2012-06-13

    CPC classification number: H01F17/043 H01F17/0033 H01F41/0246 Y10T29/49078

    Abstract: 具有由Ni-Zn-Cu系铁氧体材料形成的磁体部(2)与被卷绕成线圈状且以Ag为主成分的线圈导体(3),线圈导体(3)被埋设于磁体部(2)而形成部件主体(1)。部件主体(1)被划分成线圈导体(3)附近的第1区域(6)与第1区域(6)以外的第2区域(7)。第1区域(6)中的磁体部(2)的平均晶体粒径D1相对于第2区域(7)中的磁体部(2)的平均晶体粒径D2,粒径比D1/D2为0.9以下。使铁氧体原料中的CuO的摩尔含量为0.2~4mol%,将氧浓度设定成0.001~0.1体积%的煅烧气氛,进行煅烧。由此,获得如下层叠线圈部件:该层叠线圈部件在不需要烦杂的工序的情况下,即使承受热冲击或承受来自外部的应力,电感变动也小,具有良好的耐热冲击性,且直流叠加特性良好。

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