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公开(公告)号:CN1834316B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200510090199.2
申请日:2005-08-11
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 提供适用于车用充气子午轮胎的胎体层或冠带层(带束增强层)的复合浸胶帘线和利用该帘线的子午轮胎,所述帘线是由人造丝和溶剂法纤维素纤维丝形成的。所述帘线通过下述方法制造:通过将1根人造丝加20TPM~200TPM捻度的S方向的捻来制造预捻丝,然后将1根所述人造丝预捻丝和没有加捻的1根溶剂法纤维素纤维丝分别加捻来制造初捻丝,再将所述初捻丝2根并丝,同时加复捻;或者,通过下述方法制造:不进行预先加预捻的操作,在初捻的操作中,使人造丝的捻度比溶剂法纤维素纤维丝低20TPM~200TPM,将1根人造丝和1根溶剂法纤维素纤维丝分别加捻来制造初捻丝,再将所述初捻丝2根并丝,同时加复捻。
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公开(公告)号:CN100351440C
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200410103146.5
申请日:2004-12-31
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F2/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明提供由500~2000根长丝构成的纤维素纤维,其复丝强度为4~9克/旦尼尔、断裂伸长率为4%~15%,并且具有均一的物理性质。通过本发明可以制造出具有如下特征的产业用纤维素复丝。即将全部长丝三等分后,每部分分别抽出100根长丝,该长丝a)平均强度为3~9克/旦尼尔、平均断裂伸长率为7%~15%、平均双折射率为0.035~0.055;b)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的差分别小于等于1.0克/旦尼尔、小于等于1.5%、小于等于0.7旦尼尔;c)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的CV值小于等于10%;d)三部分的平均双折射率的差分别小于等于0.004%。
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公开(公告)号:CN101063241A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200610141837.3
申请日:2006-09-30
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 本发明提供强化橡胶用的纤维素浸胶帘子线,其是具有适用于轮胎帘子线的应力-应变曲线的溶剂法纤维素纤维浸胶帘子线。本发明提供溶剂法纤维素纤维浸胶帘子线;其是将由至少2根溶剂法纤维素纤维复丝构成的生帘子线浸渍于浸渍液中并使其硬化而制得的浸胶帘子线,该帘子线所具有的应力-应变曲线为:(a)于干燥状态下测定的溶剂法纤维素纤维浸胶帘子线在1.0g/d的初始应力下伸长1.2%以下且具有80~200g/d的初始模量,(b)在从1.0到4.0g/d的应力区间内伸长6%以下,(c)从4.0g/d的拉伸强度到丝线被切断的区间内伸长1%以上。该溶剂法纤维素纤维浸胶帘子线可以用作产业用纤维,特别是用作轮胎帘子线用纤维。
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公开(公告)号:CN1309886C
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN03800487.9
申请日:2003-10-24
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F2/00
CPC classification number: B60C9/0042 , C08B1/003 , D01F2/00 , D02G3/48 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明涉及在较低温下呈均质的纤维素溶液的制造方法,具体地说,所述方法是在液态浓缩N-甲基吗啉-N-氧化物(以下称“NMMO”)溶剂中溶解少量的纤维素粉末或聚乙烯醇以降低NMMO的固化温度,然后向挤出机中投入所得的NMMO溶液和纤维素粉末,再将其在挤出机内混合、溶胀和溶解。
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公开(公告)号:CN100354461C
公开(公告)日:2007-12-12
申请号:CN200510097102.0
申请日:2005-12-30
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F2/10
Abstract: 本发明涉及在低温下制造均匀的纤维素溶液以及用该纤维素溶液制造的纤维,该制造方法中,工序(A),在液态浓缩N-甲基吗啉-N-氧化物中溶解少量的0.01重量%~5重量%的纤维素粉末来制造N-甲基吗啉-N-氧化物溶液;工序(B),将所述溶解有少量的纤维素粉末的N-甲基吗啉-N-氧化物溶液和纤维素粉末注入捏炼机,在捏炼机内无减压过程地将纤维素混合、溶胀以及部分溶解制作成糊状,然后将所述糊状物提供给挤出机,得到均匀的纤维素溶液;工序(C),将所述纤维素溶液通过纺丝喷嘴挤出纺丝后,通过空气层到达凝固浴后,使其凝固从而得到复丝;工序(D),对所获得的复丝进行水洗、干燥和上油处理以及卷取,由此得到纤维素纤维。
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公开(公告)号:CN1772981A
公开(公告)日:2006-05-17
申请号:CN200410103146.5
申请日:2004-12-31
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F2/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明提供由500~2000根长丝构成的纤维素纤维,其复丝强度为4~9克/旦尼尔、断裂伸长率为4%~15%,并且具有均一的物理性质。通过本发明可以制造出具有如下特征的产业用纤维素复丝。即将全部长丝三等分后,每部分分别抽出100根长丝,该长丝a)平均强度为3~9克/旦尼尔、平均断裂伸长率为7%~15%、平均双折射率为0.035~0.055;b)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的差分别小于等于1.0克/旦尼尔、小于等于1.5%、小于等于0.7旦尼尔;c)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的CV值小于等于10%;d)三部分的平均双折射率的差分别小于等于0.004%。
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公开(公告)号:CN1688637A
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN03800486.0
申请日:2003-10-24
Applicant: 株式会社晓星
IPC: C08J3/02
Abstract: 本发明涉及最小化分解的高均质纤维素溶液的制造方法,该方法是通过简单的螺杆供料器和温度的调节,将水分含量调至10~18重量%的液态的N-甲基吗啉-N-氧化物(以下称为「NMMO」)水合物制备成固态的NMMO水合物,并连续供料给双螺杆型挤出机中,在双螺杆型挤出机中与纤维素粉末分散混合均匀,几分钟内制成完全溶胀的纤维素溶液,使所述完全溶胀的纤维素溶液进入所述挤出机的溶解室以最少的热量和剪切力在几分钟内溶解所述纤维素溶液,然后挤压,从而制成最小化分解的高均质纤维素溶液。
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公开(公告)号:CN1612958A
公开(公告)日:2005-05-04
申请号:CN03800487.9
申请日:2003-10-24
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F2/00
CPC classification number: B60C9/0042 , C08B1/003 , D01F2/00 , D02G3/48 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明涉及在较低温下呈均质的纤维素溶液的制造方法,具体地说,所述方法是在液态浓缩N-甲基吗啉-N-氧化物(以下称“NMMO”)溶剂中溶解少量的纤维素粉末或聚乙烯醇以降低NMMO的固化温度,然后向挤出机中投入所得的NMMO溶液和纤维素粉末,再将其在挤出机内混合、溶胀和溶解。
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公开(公告)号:CN100419145C
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200410048171.8
申请日:2004-06-21
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01D1/065 , B60C9/0042 , C08B1/003 , D01F2/00 , D02G3/48 , Y10T428/2965
Abstract: 本发明提供高强度天丝纤维浸胶帘线以及使用该浸胶帘线的轮胎。经过下述工序制造浸胶帘线以及轮胎:(A)在液态浓缩N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶剂中溶解0.01重量%~3重量%的纤维素粉末,制造含有纤维素的NMMO溶液的工序;(B)将上述含有纤维素的NMMO溶液和纤维素粉末,供给至螺杆挤出机中,进行分散、混合、切断、搅拌、溶解以及测定处理,制造膨润化和均质化的纤维素溶液的工序;(C)将上述纤维素溶液通过纺丝喷头,挤出纺丝后,再经由空气层和凝固浴使其凝固,从而得到复丝的工序;(D)将上述得到的复丝进行水洗、干燥、上油处理以及卷取的工序;(E)通过捻丝机将所述的卷取丝捻丝,形成生帘线后,进行织造,然后在浸胶液中浸渍的工序。
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公开(公告)号:CN1990547A
公开(公告)日:2007-07-04
申请号:CN200610156646.4
申请日:2006-12-29
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 本发明提供提高了模量的PET纳米复合体和PET纳米复合纤维及其制造方法,所述PET纳米复合体具有优异的初期模量和高温模量,其是通过在聚合阶段添加选自由C56H122O12Si7、C31H71NO12Si8、C59H127NO12Si8和C33H76N2O12Si8组成的组中的1种热稳定性优异、与PET具有相容性的有机-无机混合纳米化合物来制造的。本发明的PET纳米复合纤维的制造方法中,在聚合阶段添加相对于全部聚合物为1重量%~5重量%的上述有机-无机混合纳米化合物中的1种,来制造PET单元为85摩尔%以上、固有粘度为0.50~1.20的PET纳米复合碎片,然后对上述复合碎片进行熔融喷射以及拉伸来制造所述PET纳米复合纤维。
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