公开(公告)号：CN102712031B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201080028917.2

申请日：2010-12-20

Applicant: 株式会社广岛技术

Inventor： 小林直之 ,  鸟冈宣男

IPC: B21J5/08

CPC classification number: B21D9/00 ,  B21J5/08 ,  B21K21/12

Abstract: 本发明公开了一种金属制管、金属制管的加工方法及加工装置。在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而加工该金属制管的加工方法中，包括：在金属制管(1)的轴线方向中间部位形成用以在该金属制管(1)接收轴线方向的力之际使应力集中的台阶部的应力集中部形成工序；将金属制管(1)安装在外模(20)上的管安装工序；以及在应力集中部形成工序和管安装工序结束后，将内模(25)插入金属制管(1)的内部在内模(25)和外模(20)之间形成厚壁部(10)的空间(S)，对金属制管(1)的端部施加轴线方向的力而让应力集中在台阶部并使该台阶部变形，以该变形部位为起点形成厚壁部(10)的厚壁部形成工序。

公开(公告)号：CN102712031A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201080028917.2

申请日：2010-12-20

Applicant: 株式会社广岛技术

Inventor： 小林直之 ,  鸟冈宣男

IPC: B21J5/08

CPC classification number: B21D9/00 ,  B21J5/08 ,  B21K21/12

Abstract: 本发明公开了一种金属制管、金属制管的加工方法及加工装置。在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而加工该金属制管的加工方法中，包括：在金属制管(1)的轴线方向中间部位形成用以在该金属制管(1)接收轴线方向的力之际使应力集中的台阶部的应力集中部形成工序；将金属制管(1)安装在外模(20)上的管安装工序；以及在应力集中部形成工序和管安装工序结束后，将内模(25)插入金属制管(1)的内部在内模(25)和外模(20)之间形成厚壁部(10)的空间(S)，对金属制管(1)的端部施加轴线方向的力而让应力集中在台阶部并使该台阶部变形，以该变形部位为起点形成厚壁部(10)的厚壁部形成工序。