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公开(公告)号：CN219520249U
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202320888072.9
申请日：2023-04-19
Applicant: 株式会社广岛技术 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本实用新型的目的在于提供一种卷边后处理用冲头，能对应具有大的弯曲部的工件、具有套索卷边的端部形状的工件等宽度大的工件形状。加压面以圆弧状形成，在加压面的中央部分设置有与工件突起部对应的大小的避让孔，且以使加压面能对应按压方向的加压和牵拉方向的加压的方式，在相对于加压轴的正向和反向的两个面设置有加压面，且加压面包括与满卷边对应的通常的圆弧状的加压部和在与套索卷边对应的端部设置有避让形状的圆弧状的加压部。
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公开(公告)号：CN209495047U
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201920110237.3
申请日：2019-01-22
Applicant: 株式会社广岛技术
IPC: F16L21/02
Abstract: 一种管接合结构，在通过插入以紧固两根管的管接合方法中，容易对两根管的相对角度进行定位且在组装时管不容易脱开。第一管内插于第二管，在第一管上与管端部处的笔直部相邻地形成有胀形部，第二管在管端部处沿全周形成有具有与上述胀形部对应的形状的折返部，胀形部与折返部抵接，胀形部和折返部这两个部位通过构成为覆盖该胀形部和该折返部的外周的紧固构件紧固，从而上述第一管和上述第二管被紧贴固定，在第一管上从端部向管轴方向形成有槽部，在第二管上形成有能够与槽部配合的突起部，此外，在槽部中间部形成有规定形状的脱开抑制形状。
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公开(公告)号：CN218903370U
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202223314665.9
申请日：2022-12-07
Applicant: 株式会社广岛技术
IPC: B21D39/02
Abstract: 一种回旋式辊头，仅通过改变辊头的姿势而改变加压方向，就能够应对推形式和拉形式这两种加压方式。回旋式辊头包括：外壳，外壳形成回旋式辊头的长边方向轴；马达，马达装设在外壳内，具有驱动轴；辊子封装体，辊子封装体以能够动作的方式与马达连动；施力单元，施力单元以能够动作的方式与外壳结合；以及安装凸缘，安装凸缘从长边方向轴偏离并与施力单元结合，驱动轴的旋转作用于辊子封装体的绕回旋式辊头的长边方向轴的旋转，施力单元包括推形式施力设备和拉形式施力设备，推形式施力设备构成为向沿长边方向轴远离外壳的方向对辊子封装体施力，拉形式施力设备构成为向沿长边方向轴朝向外壳的方向对辊子封装体施力。
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公开(公告)号：CN205996041U
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201620730808.X
申请日：2016-07-12
Applicant: 株式会社广岛技术
Inventor： 菅賢二
IPC: B21D37/14
Abstract: 一种模具更换装置，能大幅地缩短模具更换所需的时间。模具更换装置在将模具载放于基座的状态下储藏多个模具，且向使用模具进行加工的加工装置供给任意模具，该模具更换装置包括基准空间、模具搬入搬出机构、模具储藏机构、垂直模具搬运机构和水平模具搬运机构，还设置有基座退避单元，该基座退避单元在模具被搬入上述加工装置的模具储藏空间后，使从上述模具分离后的基座从上述基准空间退出。通过在模具更换操作中预先将基座退避至基座退避单元，在基准空间内待机的基座不会妨碍模具更换操作，能够高效地进行更换操作，迅速进行模具更换，所以能够缩短模具更换所耗费的时间，且能够大幅地缩短模具更换时加工装置的停止时间。
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公开(公告)号：CN102712031B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201080028917.2
申请日：2010-12-20
Applicant: 株式会社广岛技术
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种金属制管、金属制管的加工方法及加工装置。在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而加工该金属制管的加工方法中，包括：在金属制管(1)的轴线方向中间部位形成用以在该金属制管(1)接收轴线方向的力之际使应力集中的台阶部的应力集中部形成工序；将金属制管(1)安装在外模(20)上的管安装工序；以及在应力集中部形成工序和管安装工序结束后，将内模(25)插入金属制管(1)的内部在内模(25)和外模(20)之间形成厚壁部(10)的空间(S)，对金属制管(1)的端部施加轴线方向的力而让应力集中在台阶部并使该台阶部变形，以该变形部位为起点形成厚壁部(10)的厚壁部形成工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102712031A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080028917.2
申请日：2010-12-20
Applicant: 株式会社广岛技术
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种金属制管、金属制管的加工方法及加工装置。在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而加工该金属制管的加工方法中，包括：在金属制管(1)的轴线方向中间部位形成用以在该金属制管(1)接收轴线方向的力之际使应力集中的台阶部的应力集中部形成工序；将金属制管(1)安装在外模(20)上的管安装工序；以及在应力集中部形成工序和管安装工序结束后，将内模(25)插入金属制管(1)的内部在内模(25)和外模(20)之间形成厚壁部(10)的空间(S)，对金属制管(1)的端部施加轴线方向的力而让应力集中在台阶部并使该台阶部变形，以该变形部位为起点形成厚壁部(10)的厚壁部形成工序。
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公开(公告)号：CN108248058B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201711460080.9
申请日：2017-12-28
Applicant: 株式会社广岛技术 , 国立大学法人大阪大学
IPC: B29C65/64
Abstract: 本发明提供以简便方法获得具有以现有公知的接合方法无法实现的高接合强度的金属树脂接合体的接合方法。本发明的金属树脂接合方法直接接合金属材料和树脂材料，特征在于具有：第一工序，通过使用具有还原性的羧酸的电解处理在金属材料上形成新生面，并通过羧酸包覆新生面，获得羧酸包覆金属材料；第二工序，将树脂材料和羧酸包覆金属材料重合，形成被接合界面；第三工序，用加热装置将被接合界面升温至树脂材料的玻璃转变温度以上，从而从被接合界面除去水，通过树脂材料的分解生成羧基，并通过羧酸的除去使羧酸包覆金属材料的表面露出新生面；第四工序，将被接合界面冷却至低于玻璃转变温度，通过羧基和新生面的结合形成接合部。
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公开(公告)号：CN108248058A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711460080.9
申请日：2017-12-28
Applicant: 株式会社广岛技术 , 国立大学法人大阪大学
IPC: B29C65/64
Abstract: 本发明提供以简便方法获得具有以现有公知的接合方法无法实现的高接合强度的金属树脂接合体的接合方法。本发明的金属树脂接合方法直接接合金属材料和树脂材料，特征在于具有：第一工序，通过使用具有还原性的羧酸的电解处理在金属材料上形成新生面，并通过羧酸包覆新生面，获得羧酸包覆金属材料；第二工序，将树脂材料和羧酸包覆金属材料重合，形成被接合界面；第三工序，用加热装置将被接合界面升温至树脂材料的玻璃转变温度以上，从而从被接合界面除去水，通过树脂材料的分解生成羧基，并通过羧酸的除去使羧酸包覆金属材料的表面露出新生面；第四工序，将被接合界面冷却至低于玻璃转变温度，通过羧基和新生面的结合形成接合部。
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公开(公告)号：CN106536117A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201680001277.3
申请日：2016-03-24
Applicant: 株式会社广岛技术
IPC: B23K11/11
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/11 , B23K11/14 , B23K11/16 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 提供一种优选用于以视汽车零件这样的焊接部的外观品质为重点、定位性、焊接强度优异、且一对或卡合的凹凸(卡合的突起)的成形性也优异的薄钢板的点焊方法。本发明的点焊方法是在将薄钢板重叠的上方件和下方件夹在电极间进行焊接的点焊中，设置用于对所述上方件和下方件进行相互对位并用于焊接的突起，所述突起设于所述上方件和所述下方件并且卡合，所述突起各自的圆锥台形状的倾斜度为45～70°、且底面开口，该开口部的外径比所述电极的外径小、且是通过拉伸加工而形成的。
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公开(公告)号：CN101143376A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200610151835.2
申请日：2006-09-13
Applicant: 株式会社广岛技术
Abstract: 提供一种车辆用盖体的制造方法以及制造装置，在厚度方向上重叠：将钢板冲压成形而形成的内板的被加工部、和加强部件的被加工部。用点焊装置(21、22)接合这些内板以及加强部件而成为一体，得到中间成形品(S)。通过材料搬运机器人(24)，在将中间成形品(S)从点焊装置(22)卸下后，搬运到冲压加工装置(23)，安置于冲压加工装置(23)。用冲压加工装置(23)对内板的被加工部以及加强部件的被加工部同时实施冲孔加工，形成螺钉插通孔。
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