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公开(公告)号:CN119563277A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202380056806.X
申请日:2023-07-26
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: H02K15/0273
Abstract: 本公开一方面的层叠铁芯的制造方法包括:形成工序,沿预定形状冲裁金属板(MS),形成多个块体(B);以及层叠工序,在焊接夹具(70)上层叠多个块体(B),焊接夹具(70)具有在绕预定的轴线(Ax)的周向上配置于互不相同的位置的定位部件(80A)和定位部件(80B)。定位部件(80A)限制多个块体(B)各自的齿部(4)在上述周向上的位置。定位部件(80B)限制多个块体(B)各自的另一个齿部(4)在上述周向上的位置。在层叠工序中,以在齿部(4)与定位部件(80A)之间以及另一个齿部(4)与定位部件(80B)之间设置间隙(ga、gb)的方式,在焊接夹具(70)上层叠多个块体(B)。
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公开(公告)号:CN114160986A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111499408.4
申请日:2018-02-06
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: B23K26/364 , B23K26/70
Abstract: 本公开说明一种能够提高识别码的读取性的金属产品的制造方法以及金属产品。转子层叠铁芯(1)的制造方法包括:重复多列地执行向层叠体(2)的表面(2b)照射基底用激光束并且使所述基底用激光束沿着规定的第一方向进行的扫描,从而在层叠体(2)的表面(2b)形成基底区域(12)的步骤;以及重复多列地执行向层叠体(2)的表面(2b)照射标记用激光束并且使所述标记用激光束沿着规定的第二方向进行的扫描,从而形成使层叠体(2)的表面(2b)氧化而成的黑色标记(14)的步骤。第二方向与第一方向不同。通过基底区域(12)和黑色标记(14)的组合而构成呈规定图案的识别码(10)。
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公开(公告)号:CN112119574A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201980032404.X
申请日:2019-04-12
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 一种层叠体(1A)的制造方法,包括:层叠电磁钢板(4)以形成层叠体(1A);对层叠体(1A)进行退火处理;在对层叠体(1A)进行退火处理之前获取关于所述层叠体(1A)的厚度的退火前层叠厚度信息;以及如果退火前层叠厚度信息不满足预定的退火前标准,调整电磁钢板(4)的层叠条件,使得退火前层叠厚度信息满足所述退火前标准。
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公开(公告)号:CN103339828B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201280007756.8
申请日:2012-01-23
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: H02K1/18
CPC classification number: H02K1/12 , H02K1/146 , H02K1/148 , H02K15/00 , H02K15/022 , H02K2201/09 , H02K2213/03 , Y10T29/49009
Abstract: 本发明提供一种层积铁芯及其制造方法,该层积铁芯能够确保其每个铁芯片的层积强度,提供良好的磁效率并降低损耗。层积铁芯(10)包括第一填塞部(14)和第二填塞部(16),该第一填塞部(14)形成在如下区域中:穿过该区域的磁通密度高压穿过其他区域的磁通密度,该第二填塞部(16)形成在所述其他区域中。在该层积铁芯(10)中,将在层积方向上彼此邻接的分割铁芯片(12)的第一填塞部(14)的凹进子部(14a)与突出子部(14b)的接合面积(A)设定成小于在层积方向上彼此邻接的第二填塞部(16)的凹进子部(16a)与突出子部(16b)的接合面积(B)。
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公开(公告)号:CN104578462A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410522845.7
申请日:2014-10-08
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: H02K1/22 , H02K1/06 , H02K1/12 , H02K15/02 , H02K2201/09
Abstract: 本发明提供一种叠层铁芯及其制造方法,在以树脂为主体连结接合各铁芯片的叠层铁芯中,增加设置在轴方向端部的铁芯片的接合强度的。叠层铁芯(10)层叠有多片铁芯片(13、14),各铁芯片(13、14)通过向在叠层方向贯通叠层铁芯(10)的多个树脂孔填充树脂而在叠层方向连结,使设置在轴方向端部的铁芯片((A)13)与树脂的接合面积大于配置在轴方向端部之外的铁芯片((U)14)与树脂的接合面积,或在树脂的端部设置挂止部,确保铁芯片((A)13)的接合强度。
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公开(公告)号:CN103812285A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201310540651.5
申请日:2013-11-05
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: H02K15/03 , B29C45/1418 , H02K1/2766 , H02K15/12
Abstract: 本发明的课题是提供一种叠层铁芯的制造方法,使在树脂注入用金属模或中间板与叠层铁芯本体之间产生的间隙比产生树脂泄漏的厚度小,树脂渣滓少,进而,不易产生树脂未向磁铁插入孔填充。其解决手段为通过将多个铁芯片(11、12)铆接叠层,形成叠层铁芯本体(10),在所述叠层铁芯本体(10)的多个磁铁插入孔(17、18)中插入有永久磁铁(20),在利用对向的树脂注入用金属模(23)和支承金属模(22)夹持该叠层铁芯本体(10)的状态下,从设置在树脂注入用金属模(23)上的树脂储存部向磁铁插入孔(17、18)注入树脂,将永久磁铁(20)固定,其中,在树脂注入时,将树脂注入用金属模(23)的挤压平面(24)推压到从叠层铁芯本体(10)的表面上突出的铆接部(13)上并加压,将形成铆接部(13)的叠层铁芯本体(10)的表面压紧到挤压平面(24)上,防止树脂泄漏。
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公开(公告)号:CN111869062A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201980017760.4
申请日:2019-03-05
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 本公开的解决的问题是提供一种层叠铁芯的制造方法,从而在获得层叠体之后能够有利地进行后续加工。层叠铁芯(1)的制造方法包括:层叠多个冲裁的部件(W)并形成临时层叠体(11);以第一载荷(P1)按压临时层叠体(11)并获得层叠体(10);以及在以等于或小于第一载荷(P1)的第二载荷(P3)按压层叠体(10)并且对层叠体(10)进行加工。
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公开(公告)号:CN111801879A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201980016321.1
申请日:2019-03-05
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 本公开的问题是提供一种能够极其高效地制造铁芯制品的铁芯制品的制造方法。铁芯制品(1、2)的制造方法包括:将装接至夹具(J)的铁芯体(10、20)与夹具(J)一起加热;当夹具(J)和铁芯体(10、20)已经被加热至第一温度(T1)时,将铁芯体(10、20)从夹具(J)移出;以及在将铁芯体(10、20)从夹具(J)移出之后,将铁芯体(10、20)和夹具(J)分别进行冷却,使得铁芯体(10、20)达到低于第一温度(T1)的第二温度(T3),并且夹具(J)达到低于第一温度(T1)的第三温度(T2)。
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公开(公告)号:CN102428627A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201080021223.6
申请日:2010-04-23
CPC classification number: H02K1/16 , H02K15/024 , Y10T428/21 , Y10T428/24802
Abstract: 本发明公开一种用于制造叠片铁芯的方法,该方法进行层叠块的边界部的定位,并且提高叠块的焊接操作的效率。上述目的通过制造叠片铁芯(10)的方法来实现,该方法包括形成具有多个在圆周方向上以预定角度间隔的不同形状或尺寸的焊接部(13)至(15)的多个叠块(12)的步骤;在该叠块以预定的角度间隔旋转的状态下层叠该多个叠块(12)的步骤;以及焊接该层叠块(12)的具有不同形状或颜色的焊接部(13)至(15)而整体地形成(12)叠块的步骤。
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公开(公告)号:CN111801879B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN201980016321.1
申请日:2019-03-05
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 本公开的目的是提供一种能够极其高效地制造铁芯制品的铁芯制品的制造方法。铁芯制品(1、2)的制造方法包括:将装接至夹具(J)的铁芯体(10、20)与夹具(J)一起加热;当夹具(J)和铁芯体(10、20)被加热至表现出第一温度(T1)时,将铁芯体(10、20)从夹具(J)移出;以及在将铁芯体(10、20)从夹具(J)移出之后,将铁芯体(10、20)和夹具(J)分别进行冷却,使得铁芯体(10、20)处于低于第一温度(T1)的第二温度(T3),并且夹具(J)处于低于第一温度(T1)的第三温度(T2)。
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