一种超耐高温铸钢覆膜砂

    公开(公告)号:CN107262662B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201710451119.4

    申请日:2017-06-15

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/02 B22C1/22

    摘要: 本发明涉及覆膜砂领域,尤其涉及一种超耐高温铸钢覆膜砂。该铸钢覆膜砂由海南硅砂85份、四氧化三铁砂10‑15份、酚醛树脂1‑3份、固化剂0.1‑0.45份、铬铁矿粉0.1‑0.3份和润滑剂0.05‑0.6份配制而成。其中海南硅砂的粒径为65‑80目,四氧化三铁砂的粒径为65‑75目,铬铁矿粉的粒径为200‑320目。四氧化三铁砂与海南硅砂混合均匀,铬铁矿粉覆在海南硅砂和四氧化三铁砂表面,钢水浇注过程中,钢水先和铬铁矿粉接触,并迅速形成一层钢膜来有效阻止钢水渗透,当树脂膜燃烧完后四氧化三铁会将多余的热量迅速导出,即利用了铬铁矿粉和四氧化三铁砂的双激冷效果,达到获得超耐高温铸钢覆膜砂的目的。

    一种超耐高温铸钢覆膜砂

    公开(公告)号:CN107262662A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710451119.4

    申请日:2017-06-15

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/02 B22C1/22

    摘要: 本发明涉及覆膜砂领域,尤其涉及一种超耐高温铸钢覆膜砂。该铸钢覆膜砂由海南硅砂85份、四氧化三铁砂10-15份、酚醛树脂1-3份、固化剂0.1-0.45份、铬铁矿粉0.1-0.3份和润滑剂0.05-0.6份配制而成。其中海南硅砂的粒径为65-80目,四氧化三铁砂的粒径为65-75目,铬铁矿粉的粒径为200-320目。四氧化三铁砂与海南硅砂混合均匀,铬铁矿粉覆在海南硅砂和四氧化三铁砂表面,钢水浇注过程中,钢水先和铬铁矿粉接触,并迅速形成一层钢膜来有效阻止钢水渗透,当树脂膜燃烧完后四氧化三铁会将多余的热量迅速导出,即利用了铬铁矿粉和四氧化三铁砂的双激冷效果,达到获得超耐高温铸钢覆膜砂的目的。

    一种铸造废砂再生工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296432A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710741474.5

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及一种铸造废砂再生工艺,包括以下步骤:(1)破碎:将铸造废砂进行破碎,破碎后废砂粒度为50-100目;(2)磁选:将破碎后废砂进行磁选,除去磁性杂质;(3)摩擦剥离:将磁选后的废砂置于搅拌腔中,通过使搅拌腔在多个不同方向转动来实现废砂在各方向的翻转碰撞摩擦,以使废砂表面惰性膜剥离;(4)筛分:将经摩擦剥离后的废砂通过100-200目的筛网筛分,收集获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺采用物理方法,使经破碎、磁选后的废砂,通过搅拌腔在多个不同方向的旋转实现了废砂之间的碰撞摩擦,从而达到了剥离废砂表面惰性膜的效果,该工艺方法简单,不涉及化学药剂,安全环保,同时获得的再生砂完整,废砂的再生率达50%以上。

    一种铸造废砂再生装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296433A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710741488.7

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04

    摘要: 本发明公开了一种铸造废砂再生装置,包括磨砂装置、分离装置以及收集装置。磨砂装置包括磨砂筒、顶板、第一电机、第二电机、以及若干搅拌棒;顶板设置在磨砂筒的上方,搅拌棒的一端与顶板相连,另一端插入到磨砂筒的内部,搅拌棒外包裹有磨砂层;第一电机的驱动端与顶板相连,以驱动顶板围绕顶板的中心轴线旋转;第二电机安装在顶板上,第二电机的驱动端与搅拌棒相连,以驱动搅拌棒围绕搅拌棒的纵轴线旋转;磨砂筒的底部形成有可开闭的排砂口,分离装置设置在排砂口的下方,收集装置设置在分离装置的下游。本发明通过机械摩擦实现了废砂表面粘结剂包覆膜的脱除,结构简单,成本低,操作简便。

    一种铸造废砂再生装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296431A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710741471.1

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及一种铸造废砂再生装置,包括搅拌单元、筛分单元、收集单元以及支架,其中搅拌单元包括搅拌腔、第一翻转环和第二翻转环;搅拌腔通过第一电机的驱动以第一定位杆为轴旋转;第一翻转环通过第二电机的驱动以第二定位杆为轴旋转;第二翻转环通过第三电机的驱动以第三定位杆为轴旋转;第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆两两成角度设置;搅拌腔设置有可开闭的门;筛分单元安装在支架上,并且位于搅拌腔的门的下方;收集单元安装在支架上,并且位于筛分单元的下方。通过电机驱动搅拌腔、第一翻转环、第二翻转环翻转实现对搅拌腔内废砂在不同方向的旋转搅拌,使废砂实现碰撞摩擦来对废砂表面的惰性膜进行剥离去除。

    一种耐高温覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108296413A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710742664.9

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C1/02 B22C1/22

    摘要: 本发明涉及一种耐高温覆膜砂及其制备方法。本发明的耐高温覆膜砂,由硅砂70-100份、改性酚醛树脂20-40份、硬脂酸钙5-15份、硅烷偶联剂10-20份、耐高温添加剂8-68份、微晶石蜡3-8份以及润滑剂10-20份配制而成。制备方法如下:将硅砂、改性酚醛树脂、硬脂酸钙、硅烷偶联剂混合得混合物A;将耐高温添加剂与微晶石蜡混合得混合物B;将混合物B加入混合物A中,同时加入润滑剂,充分混合后置于加热机中加热20-40min,之后不断搅拌冷却至室温得混合物C;将混合物C筛分后进行焙烧,焙烧温度为300-400℃,焙烧时间60-80min,之后粉碎得耐高温覆膜砂。本发明的耐高温覆膜砂与普通覆膜砂相比,具有抗弯强度高、耐热性好、硬度大等特点,能够提高铸件成品率,同时不易在铸件粘砂。

    一种铸造废砂再生工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296435A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710749382.1

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    CPC分类号: B22C5/044 B22C5/0431 B22C5/06

    摘要: 本发明公开了一种铸造废砂再生工艺,包括如下步骤:破碎:将废砂芯使用破碎机破碎成废砂,将破碎后的废砂使用硅砂擦洗机进行处理;磁选:将处理好的废砂使用磁选机进行磁选;磨砂:将处理好的废砂倒入磨砂筒中,利用搅拌棒进行搅拌,对废砂进行磨砂处理,以脱除废砂表面附着的粘合剂包覆膜;分离:打开磨砂筒的排砂口,使经过处理的废砂落入分离装置内的筛网上,对废砂进行筛分处理,以使粉尘、碎屑落入分离装置底部,收集留在筛网上的废砂获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺简单,成本低,操作简便。使得废砂的各种工艺性能能够快速恢复,能够再次使用,降低经济投入,同时避免了废砂丢弃造成的环境污染。

    一种铸造废砂再生装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296434A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710742163.0

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种铸造废砂再生装置,包括振动筛装置以及清洗装置,其中:振动筛装置一端的上部设置有第一进料口,另一端的端部设置有第一出料口;振动筛装置的内部设置有振动筛;清洗装置一端的上部设置有第二进料口,下部设置有出水口,另一端的上部设置有进水口,下部设置有第二出料口;清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机;第一出料口与第二进料口连通;另外,还包括加热装置,加热装置的上部设置有第三进料口,下部设置有第三出料口,第三出料口与第一进料口连通;加热装置的内部倾斜设置有若干折流板,折流板的内部设置有加热电阻丝。本发明的铸造废砂再生装置,废砂表面粘结剂包覆膜脱除效果好,设备运行效率高。