一种铸造废砂再生工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296432A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710741474.5

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及一种铸造废砂再生工艺,包括以下步骤:(1)破碎:将铸造废砂进行破碎,破碎后废砂粒度为50-100目;(2)磁选:将破碎后废砂进行磁选,除去磁性杂质;(3)摩擦剥离:将磁选后的废砂置于搅拌腔中,通过使搅拌腔在多个不同方向转动来实现废砂在各方向的翻转碰撞摩擦,以使废砂表面惰性膜剥离;(4)筛分:将经摩擦剥离后的废砂通过100-200目的筛网筛分,收集获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺采用物理方法,使经破碎、磁选后的废砂,通过搅拌腔在多个不同方向的旋转实现了废砂之间的碰撞摩擦,从而达到了剥离废砂表面惰性膜的效果,该工艺方法简单,不涉及化学药剂,安全环保,同时获得的再生砂完整,废砂的再生率达50%以上。

    一种利用铸造废砂和废灰制作的轻质陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN107324830A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710572489.3

    申请日:2017-07-14

    IPC分类号: C04B38/00 C04B33/138

    摘要: 本发明涉及轻质陶粒制备领域,尤其涉及一种利用铸造废灰和废砂制备的轻质陶粒及其制备方法。轻质陶粒由以下重量份的组分制成:铸造废砂和废灰95份,铝矾土3-7份,胶粉0.1-0.5份,聚乙烯醇0.1-0.3份,其中铸造废砂和废灰的重量比为8:2-9:1。本发明中直接将铸造废砂和废灰一起制备轻质陶粒,不用对废灰和废砂进行分类处理,且对废灰和废砂的粒度无特殊要求,采用一套设备即可处理所有的铸造废灰和废砂,使得其制备工艺简单、设备投入量小、对场地等硬件条件要求少;同时对铸造废灰和废砂的二次利用节约了资源,也减少了环境污染。

    一种铸造废砂再生工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108296432B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201710741474.5

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及一种铸造废砂再生工艺,包括以下步骤:(1)破碎:将铸造废砂进行破碎,破碎后废砂粒度为50‑100目;(2)磁选:将破碎后废砂进行磁选,除去磁性杂质;(3)摩擦剥离:将磁选后的废砂置于搅拌腔中,通过使搅拌腔在多个不同方向转动来实现废砂在各方向的翻转碰撞摩擦,以使废砂表面惰性膜剥离;(4)筛分:将经摩擦剥离后的废砂通过100‑200目的筛网筛分,收集获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺采用物理方法,使经破碎、磁选后的废砂,通过搅拌腔在多个不同方向的旋转实现了废砂之间的碰撞摩擦,从而达到了剥离废砂表面惰性膜的效果,该工艺方法简单,不涉及化学药剂,安全环保,同时获得的再生砂完整,废砂的再生率达50%以上。

    一种无机覆膜砂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN108296412A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710742187.6

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C1/02 B22C1/22

    摘要: 本发明公开一种无机覆膜砂,其原料按重量份包括:原砂70-100份、树脂粘结剂20-40份、白云石粉20-30份、磺化木质素纤维5-10份、热塑性酚醛树脂10-20份、耐高温添加剂7-42份。还公开一种无机覆膜砂的制备工艺,包括如下步骤:将耐高温添加剂混合后倒入碾碎机中碾碎成粉末混合物;在粉末混合物A中加入白云石粉、磺化木质素纤维、热塑性酚醛树脂混合后倒入搅拌釜中进行高速搅拌;在混合物B中加入树脂粘结剂,混合后进行充分搅拌;在混合物C中加入原砂,混合后倒入混炼机中混炼;将混合物D经过过筛后,得到无机覆膜砂。本发明采用的制备工艺操作简单,成本低,能够确保原料中各组份充分混合。制得的无机覆膜砂具有耐高温性且强度高,有效提高了无机覆膜砂的稳定性。

    一种铸造废砂再生工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296435A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710749382.1

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    CPC分类号: B22C5/044 B22C5/0431 B22C5/06

    摘要: 本发明公开了一种铸造废砂再生工艺,包括如下步骤:破碎:将废砂芯使用破碎机破碎成废砂,将破碎后的废砂使用硅砂擦洗机进行处理;磁选:将处理好的废砂使用磁选机进行磁选;磨砂:将处理好的废砂倒入磨砂筒中,利用搅拌棒进行搅拌,对废砂进行磨砂处理,以脱除废砂表面附着的粘合剂包覆膜;分离:打开磨砂筒的排砂口,使经过处理的废砂落入分离装置内的筛网上,对废砂进行筛分处理,以使粉尘、碎屑落入分离装置底部,收集留在筛网上的废砂获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺简单,成本低,操作简便。使得废砂的各种工艺性能能够快速恢复,能够再次使用,降低经济投入,同时避免了废砂丢弃造成的环境污染。

    一种铸造废砂再生装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296434A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710742163.0

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种铸造废砂再生装置,包括振动筛装置以及清洗装置,其中:振动筛装置一端的上部设置有第一进料口,另一端的端部设置有第一出料口;振动筛装置的内部设置有振动筛;清洗装置一端的上部设置有第二进料口,下部设置有出水口,另一端的上部设置有进水口,下部设置有第二出料口;清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机;第一出料口与第二进料口连通;另外,还包括加热装置,加热装置的上部设置有第三进料口,下部设置有第三出料口,第三出料口与第一进料口连通;加热装置的内部倾斜设置有若干折流板,折流板的内部设置有加热电阻丝。本发明的铸造废砂再生装置,废砂表面粘结剂包覆膜脱除效果好,设备运行效率高。

    一种利用铸造废砂和废灰制作的轻质陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN107324830B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201710572489.3

    申请日:2017-07-14

    IPC分类号: C04B38/00 C04B33/138

    摘要: 本发明涉及轻质陶粒制备领域,尤其涉及一种利用铸造废灰和废砂制备的轻质陶粒及其制备方法。轻质陶粒由以下重量份的组分制成:铸造废砂和废灰95份,铝矾土3‑7份,胶粉0.1‑0.5份,聚乙烯醇0.1‑0.3份,其中铸造废砂和废灰的重量比为8:2‑9:1。本发明中直接将铸造废砂和废灰一起制备轻质陶粒,不用对废灰和废砂进行分类处理,且对废灰和废砂的粒度无特殊要求,采用一套设备即可处理所有的铸造废灰和废砂,使得其制备工艺简单、设备投入量小、对场地等硬件条件要求少;同时对铸造废灰和废砂的二次利用节约了资源,也减少了环境污染。

    一种铸造废砂再生装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296433A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710741488.7

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: B22C5/04

    摘要: 本发明公开了一种铸造废砂再生装置,包括磨砂装置、分离装置以及收集装置。磨砂装置包括磨砂筒、顶板、第一电机、第二电机、以及若干搅拌棒;顶板设置在磨砂筒的上方,搅拌棒的一端与顶板相连,另一端插入到磨砂筒的内部,搅拌棒外包裹有磨砂层;第一电机的驱动端与顶板相连,以驱动顶板围绕顶板的中心轴线旋转;第二电机安装在顶板上,第二电机的驱动端与搅拌棒相连,以驱动搅拌棒围绕搅拌棒的纵轴线旋转;磨砂筒的底部形成有可开闭的排砂口,分离装置设置在排砂口的下方,收集装置设置在分离装置的下游。本发明通过机械摩擦实现了废砂表面粘结剂包覆膜的脱除,结构简单,成本低,操作简便。