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公开(公告)号：CN108699614A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780012818.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。
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公开(公告)号：CN118574687A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202380017935.8
申请日：2023-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够精度良好地判定连续铸造的开始定时的连续铸造的开始定时判定方法、连续铸造设备的操作方法、铸件的制造方法、判定装置、连续铸造开始判定系统及显示终端装置。连续铸造的开始定时判定方法，在连续铸造设备(1)中判定连续铸造的开始定时，所述连续铸造的开始定时是引锭杆的拉拔定时，其中，所述开始定时判定方法包括：测定工序，使用连续铸造设备(1)的铸模(5)的铜板中的设置在作为规定的浇铸方向位置的浇铸方向判定位置的多个温度传感器(8)，测定铜板的温度；和判定工序，根据基于测定工序的测定结果和用连续铸造设备(1)铸造的铸件的宽度推定的钢水(2)的液面的浇铸方向位置，判定开始定时。
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公开(公告)号：CN109073575A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201780022352.9
申请日：2017-03-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N23/223 , C21C1/02 , C21C1/04 , C21C5/28 , G01N23/2202
Abstract: 本发明提供一种能够迅速且高精度地测定在熔融铁的精炼中产生的炉渣的组成的炉渣的分析方法。本发明的炉渣的分析方法是一种在熔融铁的精炼中生成的炉渣的分析方法，具有如下工序：将自炉渣采集的炉渣试样进行粉碎的工序；从粉碎的炉渣粒子中采集将通过筛网的炉渣粒子的粒度分布制成以细的粒子的一侧为零且向右上升的曲线并用质量百分率表示的累积粒度分布曲线中的10％粒径(D10)为0.1mm以上且90％粒径(D90)为2.0mm以下的炉渣粒子的工序；将所采集的炉渣粒子填充到测定用容器的工序；测定来自所填充的炉渣粒子组的荧光X射线强度的工序；以及由所测定到的荧光X射线强度对炉渣的组成进行定量分析的工序。
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公开(公告)号：CN116669880A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202180084730.2
申请日：2021-11-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/00
Abstract: 本发明提供即使是极厚板坯铸片、使用垂直未凝固型连铸机也能够更高速地连铸并且在确保所得到的板坯铸片的内部品质的同时防止表面裂纹的钢的连铸方法。本发明的钢的连铸方法为使用垂直未凝固弯曲型连铸机连铸板坯铸片的钢的连铸方法，其中，利用铸模内电磁搅拌装置对铸模内的钢水施加沿铸模宽度方向移动的交流移动磁场，在上述钢水中诱发旋流，在搅拌钢水的同时进行连铸，此时，由下述(1)式计算出的上述交流移动磁场的行进速度为0.20～1.50m/秒。在此，在(1)式中，U为交流移动磁场的行进速度(m/秒)，τ为铸模内电磁搅拌装置的线圈的磁极间距(m)，f为对铸模内电磁搅拌装置的线圈施加的电流的频率(Hz)。U＝2τf………(1)
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公开(公告)号：CN109073575B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201780022352.9
申请日：2017-03-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N23/223 , C21C1/02 , C21C1/04 , C21C5/28 , G01N23/2202
Abstract: 本发明提供一种能够迅速且高精度地测定在熔融铁的精炼中产生的炉渣的组成的炉渣的分析方法。本发明的炉渣的分析方法是一种在熔融铁的精炼中生成的炉渣的分析方法，具有如下工序：将自炉渣采集的炉渣试样进行粉碎的工序；从粉碎的炉渣粒子中采集将通过筛网的炉渣粒子的粒度分布制成以细的粒子的一侧为零且向右上升的曲线并用质量百分率表示的累积粒度分布曲线中的10％粒径(D10)为0.1mm以上且90％粒径(D90)为2.0mm以下的炉渣粒子的工序；将所采集的炉渣粒子填充到测定用容器的工序；测定来自所填充的炉渣粒子组的荧光X射线强度的工序；以及由所测定到的荧光X射线强度对炉渣的组成进行定量分析的工序。
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公开(公告)号：CN108699614B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201780012818.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。
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