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公开(公告)号:CN1630564A
公开(公告)日:2005-06-22
申请号:CN02828936.6
申请日:2002-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233 , B21B45/0281 , C21D1/667 , C21D8/0263 , C21D9/573
Abstract: 本发明是一种热轧钢带的冷却装置,具有设置于热轧后通过输送辊输送的热轧钢带的上表面侧的,用于冷却热轧钢带的上表面的上表面冷却装置、和设置于热轧钢带的下表面侧,用于冷却热轧钢带的下表面的下表面冷却装置;并且这些冷却装置各自具有在接近热轧钢带表面的位置上贯通有至少1个的冷却水通过孔的防护部件、在相对防护部件与热轧钢带相反的一侧配置的至少1个冷却水箱、和突出于冷却水箱而设置的,通过冷却水通过孔,与热轧钢带表面大致垂直地喷射冷却水的冷却水喷嘴;并且冷却水喷嘴,此喷嘴顶端设置于比防护部件的对着热轧钢带的面还远离热轧钢带的位置。根据本发明,可稳定地输送热轧后的热轧钢带,并可均匀地对其进行急速冷却。
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公开(公告)号:CN103649346B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201280033376.1
申请日:2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H05B6/101 , C21D1/42 , C21D1/60 , C21D8/12 , C21D9/60 , F27D2099/0015 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种钢板的加热方法以及用于该方法的加热装置,在上述钢板的加热方法中,在对被连续传送的钢板进行快速加热时,使用投影至钢板面上的形状朝向上游侧呈凸状的螺线管型感应加热线圈先行对钢板的板宽中央部进行加热,使加热时的钢板的等温线朝向上游侧呈凸状,从而在钢板上产生一个大的褶皱,由此,无论是否具备用于约束钢板的辊均能够防止屈曲的产生。
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公开(公告)号:CN104169445A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201280071573.2
申请日:2012-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D9/46
CPC classification number: C21D9/46 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/60 , C21D1/63 , C21D1/667 , C21D8/0436 , C21D9/0062 , C21D9/573 , C21D9/5735 , C21D11/005 , C21D2221/00 , C21D2221/02 , C22C38/00
Abstract: 从气体喷射冷却带侧输送来的钢板(S)在浸渍于水槽(2)内的冷却水(5)之前由从冷却设备(4a)的喷嘴(6)喷射的冷却水冷却。此时,由于喷嘴(6)配置成从板宽方向两端部朝向板宽方向中心部而配置数量减少,因此钢板(S)的等温线的分布状态相对于冷却水(5)的水面而变成凸的圆弧形状。换言之,在钢板(S)的板宽方向上形成从板宽方向两端部朝向板宽方向中心部而温度升高的温度分布。
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公开(公告)号:CN101463414B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200810188593.3
申请日:2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法,包括将钢坯热轧成钢板的工序;使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序;和将淬火或加速冷却的钢板,通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序,且在回火处理中,将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法,可以联机进行不会影响生产率,而且可以进行在厚度方向上的均匀加热,使钢板的表面温度不超过目标温度的回火处理。
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公开(公告)号:CN1481443A
公开(公告)日:2004-03-10
申请号:CN01820844.4
申请日:2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D1/42
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法,包括将钢坯热轧成钢板的工序;使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序;和将淬火或加速冷却的钢板,通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序,且在回火处理中,将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法,可以联机进行不会影响生产率,而且可以进行在厚度方向上的均匀加热,使钢板的表面温度不超过目标温度的的回火处理。
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公开(公告)号:CN110799838B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN201880043681.6
申请日:2018-05-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供退火炉中的钢板的磁性转变率测定装置以及磁性转变率的测定方法、还有应用了该磁性转变率测定方法以及磁性转变率测定装置的连续退火工序、连续热浸镀锌工序。一种方法,在该方法中,使用配置于钢板的表面的一侧的驱动线圈、以及在与该驱动线圈相同面侧且在该驱动线圈的两侧相对于钢板的表面平行地配置的接收线圈,在由退火炉对钢板进行热处理之前测定钢板的磁性转变率,利用使用空心且具有板宽以上的大小的驱动线圈,对钢板的表面发送交流的驱动信号,利用使用空心且具有板宽以上的大小的接收线圈,对被钢板反射后的驱动信号进行测定,利用测定处理装置,使用由接收线圈测定出的驱动信号的测定值对钢板与驱动线圈的距离进行修改,并基于修改后的距离对钢板的磁性转变率进行测定。
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公开(公告)号:CN110799838A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201880043681.6
申请日:2018-05-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供退火炉中的钢板的磁性转变率测定装置以及磁性转变率的测定方法、还有应用了该磁性转变率测定方法以及磁性转变率测定装置的连续退火工序、连续热浸镀锌工序。一种方法,在该方法中,使用配置于钢板的表面的一侧的驱动线圈、以及在与该驱动线圈相同面侧且在该驱动线圈的两侧相对于钢板的表面平行地配置的接收线圈,在由退火炉对钢板进行热处理之前测定钢板的磁性转变率,利用使用空心且具有板宽以上的大小的驱动线圈,对钢板的表面发送交流的驱动信号,利用使用空心且具有板宽以上的大小的接收线圈,对被钢板反射后的驱动信号进行测定,利用测定处理装置,使用由接收线圈测定出的驱动信号的测定值对钢板与驱动线圈的距离进行修改,并基于修改后的距离对钢板的磁性转变率进行测定。
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公开(公告)号:CN1568234A
公开(公告)日:2005-01-19
申请号:CN02819971.5
申请日:2002-10-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0442 , B21B1/26 , B21B1/38 , B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B2015/0071 , B21D1/02 , C21D1/42 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0263 , C21D9/60 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种钢板制造方法,使用在至少1台热轧机的下游侧顺序设置至少1台冷却装置、至少1台矫正装置和至少1台感应加热装置的钢板制造设备,具有利用冷却装置把用热轧机轧制的钢板进行加速冷却的工序、用矫正装置把加速冷却的钢板进行矫正的工序、和用感应加热装置把钢板矫正中把钢板的已形状矫正部分顺序进行热处理的工序。采用本发明的钢板制造方法的话,在不使生产率降低的情况下,可以制造平坦度优良的、具有希望性能的钢板。
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公开(公告)号:CN109312487A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780034874.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种电镀钢板的制造方法以及其制造装置。目的在于使电镀池间的残留在钢板上的镀敷液的附着量均匀,从而使最终得到的镀敷厚度均匀,并且得到美丽的表面外观。电镀钢板的制造方法是连续对钢板实施电镀来制造电镀钢板的方法,其特征在于,在电镀池的钢板输出侧,沿钢板宽度方向设置具有宽度比钢板的宽度宽的喷射口的窄缝气体喷嘴,从窄缝气体喷嘴朝向钢板喷射气体。
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公开(公告)号:CN101463414A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200810188593.3
申请日:2001-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D9/46 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及厚钢板的制造方法,包括将钢坯热轧成钢板的工序;使轧制后的钢板淬火或加速冷却的工序;和将淬火或加速冷却的钢板,通过螺线管型感应加热装置进行回火处理的工序,且在回火处理中,将钢板分2次以上间歇式加热至目标温度。通过该方法,可以联机进行不会影响生产率,而且可以进行在厚度方向上的均匀加热,使钢板的表面温度不超过目标温度的回火处理。
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