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公开(公告)号：CN116790838A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310759495.5
申请日：2023-06-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉采用石灰石冶炼低锰钢的方法，根据锰在转炉内渣钢间的化学反应和渣‑钢间的平衡分配原理，降低温度、提高熔渣的氧化能力及降低碱度，可促使钢液中锰氧化；石灰石进入转炉后煅烧会产生大量的CO2气体，加之转炉内温度较高，气体迅速膨胀几十倍，这使得炉内熔渣泡沫化程度迅速提高，有利于增加石灰与熔渣反应的表面积；产生的CO2可以对石灰石颗粒周围的局部熔池产生微观搅拌，提高熔池反应动力学条件。该方法充分利用了锰元素在转炉内氧化的热力学条件，和石灰石在转炉内高温下的反应特点，采用石灰石控制钢水冶炼过程温度和氧化性及搅拌强度，最大可能去除钢中的锰元素，稳定控制低锰钢锰含量在0.02％以下。
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公开(公告)号：CN118650150A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410862360.6
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高铁水罐上部使用寿命的方法，铁水预处理技术领域，包括如下步骤：S1、预制若干承压主体围板和菱形压板；S2、将承压主体围板制作为弦长为1500mm的弧形承压主体围板，将若干弧形承压主体围板沿水罐罐沿安装在内部罐沿上；S3、将若干所述菱形压板以间距为200mm分别焊接在弧形承压主体围板上。本发明提供的提高铁水罐上部使用寿命的方法，通过将平板改成弧形承压主体围板并用菱形压板固定，解决原铁板易脱落问题，新压板更加稳固，使用时间更长，修上部次数明显减少，铁水罐寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN117165736A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311252650.0
申请日：2023-09-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉双渣法冶炼过程放渣时机控制的方法，利用转炉氧枪钢丝绳上的张力变化来预测转炉内炉渣状态，进而选择一次倒渣前吹炼结束的时机；达到尽可能多的倒出高P2O5含量的炉渣，显著提高了脱磷率。所述方法包括：在悬挂氧枪的钢丝绳上安装张力传感器，将钢丝绳受力情况进行计算机系统采集，由计算机系统对张力信号进行处理，得出氧枪张力变化率，并根据变化率判定炉渣状况，进而判定一倒渣的时机。本发明充分利用转炉吹炼过程中氧枪张力值的变化，在双渣法脱磷过程中准确选择一倒炉放渣的时机，避免了一倒提枪过早脱磷效果不佳；或一倒提枪过晚，转炉内碳氧反应剧烈，温度升高，炉渣粘稠倒不出炉渣的问题，保证了转炉的脱磷效果。
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公开(公告)号：CN111944950A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010781590.1
申请日：2020-08-06
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明的一种转炉RH钢碳脱氧改渣方法，包括：RH钢在转炉出钢后离站前往钢包表面加碳基脱氧剂进行改渣；打开钢包底吹氩气使渣中FeO与碳基脱氧剂反应生成CO或CO2气态物质降低渣中FeO和TFe；钢渣中未完全反应的碳基脱氧剂在往RH运输过程中进行C-O扩散脱氧，进一步降低渣中FeO和TFe。本发明方法在转炉出钢后采用碳基脱氧剂替代传统的铝合金进行钢包改渣，降低了钢水表面渣中FeO和TFe的同时，还能节约铝脱氧合金用量。
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公开(公告)号：CN117840142A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311766648.5
申请日：2023-12-20
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： B08B9/032 , G06F18/2411 , G06F18/2451 , G06N20/10
摘要： 本发明涉及堵枪处理技术领域，具体涉及一种喷粉枪堵枪的处理方法，包括以下步骤：S1：预备一个具有套管形式的喷粉枪内管；S2：实时监测内管中的压力变化和物料流动速度；S3：通过机器学习算法分析数据以预测喷粉枪是否堵塞；S4：当控制系统预测到堵枪将要发生时，自动启动堵枪预防程序；S5：对于已堵塞的喷粉枪，使用快速冷却技术将喷粉枪温度降至安全操作水平；S6：将解堵工具连接至喷粉枪内管的尾部，并敲击堵枪部位直至松动，之后将堵枪部位截断；S7：恢复喷粉枪的流通性。本发明，通过整合物联网和机器学习技术实现喷粉枪的实时监测和堵塞预测，显著提升了喷粉枪的使用寿命和生产连续性，同时降低了维护成本。
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公开(公告)号：CN117165743A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311252649.8
申请日：2023-09-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种IF钢冶炼中对钢包顶渣低成本改质方法，超低碳IF钢生产时为降低由氧化性渣(FeO)带来的钢水污染，采取在转炉炉后出钢结束向钢包中加入改质剂。采用Al+CaO+Al2O3渣系改质剂，钢包顶渣中FeO降低至≤8.5％，吨钢增加成本约20～30元。采用本方法低成本钢包顶渣改质剂，钢包顶渣中FeO降低至≤8.5％，吨钢增加成本约6～8元，降本增效效果显著。本发明采用价格低廉的Si铁类合金和CaC2同转炉钢渣中高氧化性(FeO)反应，以降低钢渣氧化性；通过改变改质剂金属铝成分来降低钢包顶渣改质成本的改渣方法，在炼钢领域仍属空白；该方案填补了技术空白，解决了顶渣改质的技术瓶颈问题。
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