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公开(公告)号:CN1909191A
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN200610108343.5
申请日:2006-08-02
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 新电元工业株式会社
IPC: H01L21/266 , H01L21/337 , H01L29/80
CPC classification number: H01L29/8083 , H01L21/0465 , H01L21/266 , H01L29/1066 , H01L29/1608 , H01L29/66068 , Y10S438/931
Abstract: 本发明披露了一种离子注入掩模(10)的制造方法,该方法包括以下步骤:在半导体基材(11)的整个表面上形成作为保护膜的氧化物膜(12);在所述氧化物膜(12)上形成金属薄膜(13);在所述金属薄膜(13)上形成由离子阻止性金属构成的离子阻止层(14)。所得的离子注入掩模(10)可以用来形成较深的选择性导电区域。
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公开(公告)号:CN1838428A
公开(公告)日:2006-09-27
申请号:CN200610065386.X
申请日:2006-03-23
Applicant: 新电元工业株式会社 , 本田技研工业株式会社
IPC: H01L29/00
CPC classification number: H01L29/045 , H01L21/046 , H01L21/0485 , H01L29/6606 , H01L29/66068
Abstract: 碳化硅半导体器件。一种半导体器件,包括:绝缘膜;第一半导体层,其具有第一导电型4H-SiC的第一主要成分;以及第二半导体层,其具有第二导电型4H-SiC的第二主要成分。所述第二半导体层具有与所述第一半导体层的pn结。该pn结具有结边缘。所述第一半导体层和第二半导体层进一步包含局部区域,所述局部区域包含所述结边缘。所述局部区域具有与所述钝化膜相接的第一主平面。所述第一主平面的法线从第一轴[0001]或者[000-1]向第二轴 倾斜在25度到45度范围内的第一倾角。
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公开(公告)号:CN100499051C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200610065382.1
申请日:2006-03-23
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 新电元工业株式会社
IPC: H01L21/337
CPC classification number: H01L29/7722
Abstract: 结型半导体装置的制造方法。该结型半导体装置的制造方法由以下工序构成:第一高电阻层形成工序;沟道掺杂层形成工序;第二高电阻层形成工序;形成作为源区的第一导电型的低电阻层(34)的工序;进行局部刻蚀直至低电阻层(34)和第二高电阻层(33)的中途深度的工序;在刻蚀工序中刻蚀后的部分的下部形成栅区(G)的工序;以及在栅区(G)和源区之间的区域的表面形成保护膜(38)的工序。在预先刻蚀到了源区下面和沟道掺杂层的上面之间的高度的面上,使用较低能量的离子注入来形成栅区。
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公开(公告)号:CN100543938C
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200610108343.5
申请日:2006-08-02
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 新电元工业株式会社
IPC: H01L21/266 , H01L21/337 , H01L29/80
CPC classification number: H01L29/8083 , H01L21/0465 , H01L21/266 , H01L29/1066 , H01L29/1608 , H01L29/66068 , Y10S438/931
Abstract: 本发明披露了一种离子注入掩模(10)的制造方法,该方法包括以下步骤:在半导体基材(11)的整个表面上形成作为保护膜的氧化物膜(12);在所述氧化物膜(12)上形成金属薄膜(13);在所述金属薄膜(13)上形成由离子阻止性金属构成的离子阻止层(14)。所得的离子注入掩模(10)可以用来形成较深的选择性导电区域。
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公开(公告)号:CN1838390A
公开(公告)日:2006-09-27
申请号:CN200610065382.1
申请日:2006-03-23
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 新电元工业株式会社
IPC: H01L21/337
CPC classification number: H01L29/7722
Abstract: 结型半导体装置的制造方法。该结型半导体装置的制造方法由以下工序构成:第一高电阻层形成工序;沟道掺杂层形成工序;第二高电阻层形成工序;形成作为源区的第一导电型的低电阻层(34)的工序;进行局部刻蚀直至低电阻层(34)和第二高电阻层(33)的中途深度的工序;在刻蚀工序中刻蚀后的部分的下部形成栅区(G)的工序;以及在栅区(G)和源区之间的区域的表面形成保护膜(38)的工序。在预先刻蚀到了源区下面和沟道掺杂层的上面之间的高度的面上,使用较低能量的离子注入来形成栅区。
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