金属环的氮化处理方法及其装置

    公开(公告)号:CN1685075A

    公开(公告)日:2005-10-19

    申请号:CN03822623.5

    申请日:2003-09-22

    CPC classification number: C23C8/02 C23C8/26 C23G5/00 F16G5/16

    Abstract: 一种金属环的氮化处理方法及其装置,在有卤化合物气体存在的条件下对马氏体时效钢制金属环进行加热,除去金属环表面的氧化膜,以形成卤化合物膜。在真空或减压气氛下对金属环进行加热,除去卤化合物膜之后,在含有氨的气氛下,在450~500℃的处理温度下保持30~120分钟,来进行氮化处理。所述氮化处理具有以下工序,即,将所述金属环收装于加热炉中并升温到所述处理温度的工序;将含有氨50~90容量%、氧0.1~0.9容量%、以及余下部分由氮构成的第1混合气体导入到加热炉内,并保持在该处理温度,以在该金属环的表面形成氮化层的工序;当经过所述处理时间的1/3~1/2后,将炉内的气氛置换成含有氨0~25容量%、以及余下部分由氮构成的第2混合气体,直到经过该处理时间的余下时间为止而保持在该处理温度的工序。

    金属环的氮化处理方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100460552C

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN03822623.5

    申请日:2003-09-22

    CPC classification number: C23C8/02 C23C8/26 C23G5/00 F16G5/16

    Abstract: 一种金属环的氮化处理方法及其装置,在有卤化合物气体存在的条件下对马氏体时效钢制金属环进行加热,除去金属环表面的氧化膜,以形成卤化合物膜。在真空或减压气氛下对金属环进行加热,除去卤化合物膜之后,在含有氨的气氛下,在450~500℃的处理温度下保持30~120分钟,来进行氮化处理。所述氮化处理具有以下工序,即,将所述金属环收装于加热炉中并升温到所述处理温度的工序;将含有氨50~90容量%、氧0.1~0.9容量%、以及余下部分由氮构成的第1混合气体导入到加热炉内,并保持在该处理温度,以在该金属环的表面形成氮化层的工序;当经过所述处理时间的1/3~1/2后,将炉内的气氛置换成含有氨0~25容量%、以及余下部分由氮构成的第2混合气体,直到经过该处理时间的余下时间为止而保持在该处理温度的工序。

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