-
公开(公告)号：CN116573939A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310829938.3
申请日：2023-07-07
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/622 , B28B3/00 , C22C29/08 , C22C1/051 , B22F5/10 , B22F1/10 , B22F3/02 , B22F3/10
摘要： 一种用于高性能楔焊劈刀的碳化钨材料，碳化钨材料的成分以重量百分比计，由以下组分组成：WC 66‑84.5%、TiC 10‑20%、Co 2‑10%、Ni 2‑10%、Cr2C3 0.2‑0.4%、VC 0.2‑0.4%、MoC 0.5‑5%、K 0.5‑10%，所述K为钽的碳化物、铪的碳化物、铌的碳化物、铼的碳化物、碳化钽铌固溶体、碳化钨钛固溶体中的至少一种；该碳化钨材料生产方法是采用垂直引线孔近净模压技术，提升了碳化钨楔焊劈刀的超声键合效率和键合磨损性能，进一步适配于楔焊键合的热压超声工况，大幅提升了楔焊劈刀的使用寿命，并对该碳化钨材料，开发出垂直引线孔近净模压技术，实现了0.1‑1.0mm内孔式碳化钨楔焊劈刀坯料生产，减少了部分精密加工工序，缩短了生产流程，大幅降低楔焊劈刀生产成本。
-
公开(公告)号：CN114921702B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210159161.X
申请日：2022-02-21
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于生产楔形劈刀的材料及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按重量百分比计，成分组成为：基体碳化钨80％～95％，粘结相高熵合金5％～20％；其中，粘结相高熵合金包括Cr、Fe、Co、Ni、Al、Y元素。该材料的制备方法包括高熵合金制备，成分混合球磨、干燥制备碳化钨‑高熵合金粉末，喂料混炼、注塑，对所得坯料进行脱脂处理、烧结等工序。本发明制备的碳化钨‑高熵合金材料体系简单，只包含基体碳化钨和粘结相高熵合金，不需要添加晶粒生长抑制剂等材料。本发明的材料能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN112786470B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202011619325.X
申请日：2020-12-30
申请人： 中国有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： H01L21/607 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法。楔形劈刀为一体式结构，包括刀柄和刀头，刀柄为平缺口型圆柱，刀头为楔形结构，刀柄与刀头通过第一斜切面、第二斜切面、第三斜切面和平缺口面过渡；刀柄中心设有贯通的直引线圆孔，刀头设有贯通的斜引线方孔，刀头包括第一斜切面、平面、第三斜切面、第四斜切面和端面；端面包括前圆角面、键合面、后圆角面、沟槽和第一斜面，键合面开设有一个沟槽。本发明提供了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法，适用于窄间距、高密度、深腔多腔的带材的热超声楔形焊键合，满足带材穿孔顺利、超声传递无振动、键合强度符合使用要求、使用寿命长，为微波器件、微波芯片组装的引线键合提供了关键工具保障。
-
公开(公告)号：CN116553932A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310829937.9
申请日：2023-07-07
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/622 , B28B3/00 , C22C29/08 , C22C1/051 , B22F5/10 , B22F1/10 , B22F3/02 , B22F3/10
摘要： 一种用于高可靠性楔焊劈刀的碳化钨材料，其成分以重量百分比计，由以下组分组成：WC 55‑74.5%、TiC 20‑35%、Co 2‑15%、Ni 2‑15%、Cr2C3 0.15‑1%、VC 0.15‑1%、Mo 0.5‑10%、K 0.5‑15%，所述K为钽的碳化物、铪的碳化物、铌的碳化物、铼的碳化物、碳化钽铌固溶体、碳化钨钛固溶体中的至少一种；其生产方法是采用变径内孔近净模压技术；该生产方法进一步突破了碳化钨材料的键合使用范围，大幅提升碳化钨材料的键合使用寿命，同时，实现了台阶式内孔碳化钨楔焊劈刀的一体成形，大大减少了劈刀加工工序，大幅降低碳化钨楔焊劈刀生产成本。
-
公开(公告)号：CN114883208A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210453333.4
申请日：2022-04-24
申请人： 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
IPC分类号： H01L21/60 , H01L21/607
摘要： 本发明公开了属于集成电路封装领域的一种深腔焊楔形劈刀，所述楔形劈刀为焊接结构，包括刀柄、焊缝和刀头，所述刀柄为氧化锆或氧化铝；所述刀头为碳化钨、氮化硅或碳化钛。所述楔形劈刀外形为阶梯结构，包括刀柄台阶、刀头台阶和劈刀尖端；所述楔形劈刀使用类型为垂直使用型，包括垂直引线孔和斜引线孔。本发明选择高性价比刀柄材料，同时采用近净成形和焊环异质连接方法制备劈刀，不仅有利于节约稀有资源、降低劈刀生产成本，同时劈刀使用性能好，适用于高密度、多焊点、深腔多腔的楔形焊键合工艺。
-
公开(公告)号：CN116573938A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310829933.0
申请日：2023-07-07
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/622 , C22C29/08
摘要： 一种用于楔焊劈刀的碳化钨材料，其重量百分比组成：WC 76‑89.5%、TiC 5‑10%、Co 2‑8%、Ni 2‑8%、Cr2C3 0.2‑1%、VC 0.2‑1%、Mo2C 0.5‑2.5%、K 0.5‑5.5%；所述K为碳化钽铌或碳化钨钛固溶体，钽、铪、铌、铼或锆的碳化物中的至少一种；其制备，包括如下步骤，1.按设计组分配取各组分；2.依次将配取的各组分进行湿法混料球磨、干燥及筛分；3.将备用粉末和成型剂按比例混炼；4.将备用混合料模压成形碳化钨楔焊劈刀压坯；5.对模压成形的压坯进行脱脂烧结。该方法改善了不同材质引线键合时的耐磨损性能，适用于不同尺寸引线键合，进一步拓宽碳化钨材料的引线材质适用范围，提高了碳化钨材料在细丝和粗丝楔焊劈刀的适用性，提高了生产效率，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN114986040A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210895470.3
申请日：2022-07-28
申请人： 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
摘要： 本发明公开了一种长寿命自动楔焊劈刀，包括刀柄及与刀柄相连的刀头，刀柄沿长度方向上设有中心通孔，刀头一端与刀柄相连，另一端为键合面，键合面由采用磁控溅射制备的粘附层与耐磨层组成，键合面中心设有半圆柱形凹槽，刀头内部设有过渡孔及斜引线孔，斜引线孔靠近键合面的出口设有导向槽。劈刀的制备方法为：将劈刀坯料进行热等静压处理，再进行线切割，采用磨床对进行磨削，再采用精密电火花方式加工出刀柄和刀头内的微孔结构；采用磁控溅射方式在自动楔焊劈刀原始键合面上沉积粘附层与耐磨层。本发明可提高劈刀的使用寿命，并提高自动键合效率，同时刀头内的导向槽可以约束出丝方向，有利于提高键合效果的一致性。
-
公开(公告)号：CN114921702A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210159161.X
申请日：2022-02-21
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于生产楔形劈刀的材料及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按重量百分比计，成分组成为：基体碳化钨80％～95％，粘结相高熵合金5％～20％；其中，粘结相高熵合金包括Cr、Fe、Co、Ni、Al、Y元素。该材料的制备方法包括高熵合金制备，成分混合球磨、干燥制备碳化钨‑高熵合金粉末，喂料混炼、注塑，对所得坯料进行脱脂处理、烧结等工序。本发明制备的碳化钨‑高熵合金材料体系简单，只包含基体碳化钨和粘结相高熵合金，不需要添加晶粒生长抑制剂等材料。本发明的材料能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN114812484A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210321463.2
申请日：2022-03-30
申请人： 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： G01B21/30
摘要： 本发明提供了一种楔焊劈刀有效寿命的高效检验方法，包括以下步骤：步骤1，获取模型数据，在同一种规格的楔焊劈刀中任选一支劈刀并测试该劈刀键合面的粗糙度；使用该劈刀进行循环键合并测试循环键合后劈刀键合面的粗糙度，重复进行循环键合及粗糙度测试直至该劈刀失效；步骤2，建立检验模型，根据步骤1测试的结果，绘制劈刀键合面粗糙度与键合次数的关系曲线，采用拟合方法对曲线进行拟合，建立楔焊劈刀寿命检验模型；步骤3，劈刀寿命检验，任选一支步骤1中使用的同种规格的劈刀，测试该劈刀键合面的粗糙度，对照步骤2建立的检验模型即可得到其在失效前的最大键合次数，即该劈刀的有效寿命。
-
公开(公告)号：CN114812484B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210321463.2
申请日：2022-03-30
申请人： 中国有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： G01B21/30
摘要： 本发明提供了一种楔焊劈刀有效寿命的高效检验方法，包括以下步骤：步骤1，获取模型数据，在同一种规格的楔焊劈刀中任选一支劈刀并测试该劈刀键合面的粗糙度；使用该劈刀进行循环键合并测试循环键合后劈刀键合面的粗糙度，重复进行循环键合及粗糙度测试直至该劈刀失效；步骤2，建立检验模型，根据步骤1测试的结果，绘制劈刀键合面粗糙度与键合次数的关系曲线，采用拟合方法对曲线进行拟合，建立楔焊劈刀寿命检验模型；步骤3，劈刀寿命检验，任选一支步骤1中使用的同种规格的劈刀，测试该劈刀键合面的粗糙度，对照步骤2建立的检验模型即可得到其在失效前的最大键合次数，即该劈刀的
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
26 条记录 (耗时 0.08 秒)
