磁盘基底及其磁记录介质

    公开(公告)号:CN101331542A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200680046929.1

    申请日:2006-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种磁盘基底,其中通过使用用于通用盘的干涉仪在5.0mm的测量波长下测得的在表面上的波纹的振幅Wa在0.1nm至0.5nm的范围内,通过使用用于三维表面结构分析的显微镜方法在30μm至200μm的测量波长下测得的在波纹上产生的微波纹的平均振幅Wb为0.3nm以下,并且通过将微波纹的平均振幅Wb除以波纹的振幅Wa计算得到的值为0.6以上。

    磁盘基底以及磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN101010168A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200580029021.5

    申请日:2005-08-26

    CPC classification number: B24B37/042 C03C19/00 G11B5/8404

    Abstract: 为了减小磁盘上的磁头漂浮高度,本发明提供一种磁盘基底的制造方法,能够有效地抛光玻璃基底,直到该玻璃基底的平坦度(TIR值)为5微米或更小。本发明涉及一种通过使用研磨盘片研磨的方法来抛光玻璃基底的磁盘基底制造方法,其特征在于,盘片精度被设定到180微米或更小,并且抛光一直进行到所述玻璃基底的平坦度(TIR值)变为5微米或更小为止。通过在这种磁盘基底上形成磁记录层来获得磁盘。

    磁盘基底以及磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN101005924A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200580028158.9

    申请日:2005-08-26

    CPC classification number: B24B37/042 G11B5/8404

    Abstract: 当使用抛光载体抛光玻璃基底时,本发明提供:一种制造磁盘基底的方法,无论抛光载体的形状、材料和硬度如何,都可应用该方法,并且该方法能够防止在玻璃基底的外端面上出现划痕;一种通过这种方法获得的磁盘玻璃基底,其具有卓越的特性;一种制造磁盘的方法,其特征在于,在这种磁盘玻璃基底上形成磁记录层;以及一种磁盘。当玻璃基底的玻璃包含碱金属时,本发明能够防止出现突起,所述突起可以由钠离子和锂离子在磁性膜、保护膜等上移动引起。当玻璃基底由抛光载体保持并被抛光时,使用抛光载体进行抛光,该抛光载体的内表面能够与玻璃基底的外端面接触并且涂敷有树脂。

    磁盘基材和磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN100562927C

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200580028742.4

    申请日:2005-08-26

    CPC classification number: C03C17/28 C03C19/00 C03C23/0075 G11B5/8404

    Abstract: 本发明可以提供能够减少玻璃基材表面缺陷数的磁盘基材的制造方法。当使用所得磁盘基材制造磁盘时,产率以及可靠性可以得到改善。在磁盘基材表面抛光后对其进行洗涤时,在经抛光的玻璃基材表面保持润湿状态的同时,将玻璃基材浸到洗涤溶液中。玻璃基材表面的润湿状态包括浸入可以包含表面活性剂的水中的状态和其中液膜形成在几乎整个表面上的状态。

    磁盘基材和磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN101010735A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200580028742.4

    申请日:2005-08-26

    CPC classification number: C03C17/28 C03C19/00 C03C23/0075 G11B5/8404

    Abstract: 本发明可以提供能够减少玻璃基材表面缺陷数的磁盘基材的制造方法。当使用所得磁盘基材制造磁盘时,产率以及可靠性可以得到改善。在磁盘基材表面抛光后对其进行洗涤时,在经抛光的玻璃基材表面保持润湿状态的同时,将玻璃基材浸到洗涤溶液中。玻璃基材表面的润湿状态包括浸入可以包含表面活性剂的水中的状态和其中液膜形成在几乎整个表面上的状态。

    磁记录介质用基板、磁记录介质、硬盘驱动器

    公开(公告)号:CN111383668A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201911354363.4

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明提供一种磁记录介质用基板、磁记录介质、硬盘驱动器,磁记录介质用基板为2.5英寸型硬盘驱动器用尺寸,不容易由于物理性冲击而在表面形成隆起部,并且因颤振所致的位移的幅度小。该磁记录介质用基板具有Al合金基板以及设置于Al合金基板的表面的Ni合金镀覆覆膜,该基板是直径为54~70mm、在中央具有内径为19~26mm的孔的圆盘状;Al合金基板的杨氏模量E为74GPa以上、密度ρ为2.75g/cm3以下、杨氏模量E与密度ρ之比E/ρ为27以上;Ni合金镀覆覆膜的厚度处于4~7μm,将前端为正四棱锥状的金刚石压头相对于Ni合金镀覆覆膜的表面沿垂直方向以0.49N的试验力压入10秒而形成压痕后,在压痕的周围生成的隆起部的平均高度处于10~50nm。

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