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公开(公告)号：CN112010416B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910458097.3
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行固液分离，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN112010416A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910458097.3
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行固液分离，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN116062866A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310211529.7
申请日：2023-03-07
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C02F1/52 , C02F1/36 , C02F1/66 , C02F101/12 , C02F101/14
摘要： 本发明涉及一种利用超声强化聚硫酸盐去除氟氯的新方法，属于净化技术领域。本发明将沉锗后液升温至预设温度I，加入中和剂进行两次中和至pH值为5.2~5.5，并在第二次中和时加入无机高分子絮凝剂，并加入短暂超声以高效去除氟氯，固液分离得到氟氯铁渣和中和液；将氟氯铁渣进行蒸发吹脱，利用消石灰吸收得到氟氯，使其以氟化钙和氯化钙产品形式回收开路，残余铁渣返回中和。
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公开(公告)号：CN110819821B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201810893246.4
申请日：2018-08-07
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：锌粉通过加压设备，以非氧化性气体为保护介质和加压介质，以喷射流的方式射入硫酸锌溶液中对其进行净化处理，处理过程中伴随超声波，经反应—固液分离后，获得净化后的合格硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法，有效地优化了锌粉—溶液之间的固‑液传热过程，保证反应界面温度高于溶液温度，促进化学反应热力学过程，能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110804695B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810885343.9
申请日：2018-08-06
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种净化硫酸锌溶液的方法，以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质，步骤包括：将锌粉调浆加热，通过加压设备加压，形成热压锌粉以喷射流体射入硫酸锌溶液中进行净化处理，锌粉耗量为待处理金属杂质总质量的1.2～2.5倍，经反应‑固液分离后，获得净化后的硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法，有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传热过程，保证反应界面温度高于溶液温度，促进化学反应热力学过程，能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110819802A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810897416.6
申请日：2018-08-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微波加热锌粉强化净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉喷吹雾化加入到微波设备内，进行加热升温，形成的高温锌粉通入硫酸锌溶液中进行超声净化处理，以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质，获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉-溶液之间的固-液传质和传热过程，保证了反应界面温度高于溶液温度，促进反应力学过程，更新锌粉颗粒表面，保证反应界面的热力学条件并消除了有机物/氢氧化物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110819801B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810893239.4
申请日：2018-08-07
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微波加热锌粉净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉雾化润湿，在微波设备内进行加热升温，形成的高温锌粉加入硫酸锌溶液中进行净化处理，获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传质和传热过程，保证了反应界面温度高于溶液温度，促进反应力学过程，并去除包裹在锌粉颗粒表面的有机物，保证反应界面的热力学条件并消除了有机物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN116536531A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310211525.9
申请日：2023-03-07
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种从含锗氧化锌烟尘浸出液中提取锗的方法，属于锗提取技术领域。本发明主要包括铁配位、还原锗、中和除铁及脱硼四个步骤，在铁配位步骤中加入小分子有机酸与二价铁和三价铁进行配位，防止消耗还原剂；在还原锗步骤中，加入硼氢化物直接可将酸浸液中的锗还原为锗烷气体；在中和除铁步骤中，喷淋入焙砂将酸浸液中和到pH5‑5.2，并加入软锰矿进行除铁、除砷；在脱硼步骤中，酸浸液中加入除硼树脂，吸附硼后进行净化电解。本发明可直接从含锗氧化锌烟尘浸出液中提取锗，锗和有价金属过程损失低，直收率高，生产工序简单，极大缩短锗生产周期，为稀散金属生产提供。
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公开(公告)号：CN110819802B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810897416.6
申请日：2018-08-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微波加热锌粉强化净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉喷吹雾化加入到微波设备内，进行加热升温，形成的高温锌粉通入硫酸锌溶液中进行超声净化处理，以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质，获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传质和传热过程，保证了反应界面温度高于溶液温度，促进反应力学过程，更新锌粉颗粒表面，保证反应界面的热力学条件并消除了有机物/氢氧化物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN112010390A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910457332.5
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种污酸中超声波自清洁除砷的方法，不用添加任何试剂，只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理，即可达到高效除砷的目的，具体步骤包括：在污酸中加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，能够高效的去除掉污酸中的砷杂质，并且工艺简单，成本大大降低，同时处理后的酸和水可以进行回用到氧化锌烟尘回收工段中，减少了对环境的污染；同时避免污酸中大量酸和水浪费，并且不添加任何除砷试剂，降低处理成本，且又不引入其他杂质，节能环保。
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