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公开(公告)号:CN112010416B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN201910458097.3
申请日:2019-05-29
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号: C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法,首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的滤液I以及滤饼I,滤液I中砷含量大大降低;然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液,搅拌并用超声波强化一定时间,进行固液分离,得到滤液II以及滤饼II,有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法,避免了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子,处理后的酸可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗,大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN112010416A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910458097.3
申请日:2019-05-29
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号: C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法,首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的滤液I以及滤饼I,滤液I中砷含量大大降低;然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液,搅拌并用超声波强化一定时间,进行固液分离,得到滤液II以及滤饼II,有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法,避免了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子,处理后的酸可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗,大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN108396155A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810180020.X
申请日:2018-03-05
申请人: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学 , 西安理工大学
CPC分类号: Y02P10/232 , C22B19/30 , C22B19/20
摘要: 本发明公开了一种锌电积电解废液净化生产优质锌的工艺方法,通过对电积生产产出的硫酸锌溶液进行曝气、沉降分离、过滤处理,保证过滤液温度36-40℃,曝气处理的上层溶液和沉降所得的底流、过滤渣返回浸出;过滤液与新液混合后加入到电解槽进行锌电积生产。经过处理,在曝气时通入空气、沉降和过滤时自然降温,可以减少或者不需要在启用常规电解生产过程中冷却塔时进行降温,降低电解液中的有机物、悬浮物杂质、阳极泥含量,明鲜提高锌片质量和电解效率。
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公开(公告)号:CN111018212B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201811172328.6
申请日:2018-10-09
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,搅拌,反应设定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质;继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,除砷效率高;除氯时避免了其他杂质的引入,处理后的酸和水可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN110819821B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201810893246.4
申请日:2018-08-07
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种强化净化硫酸锌溶液的方法,步骤包括:锌粉通过加压设备,以非氧化性气体为保护介质和加压介质,以喷射流的方式射入硫酸锌溶液中对其进行净化处理,处理过程中伴随超声波,经反应—固液分离后,获得净化后的合格硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法,有效地优化了锌粉—溶液之间的固‑液传热过程,保证反应界面温度高于溶液温度,促进化学反应热力学过程,能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间,减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收;同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN110804695B
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN201810885343.9
申请日:2018-08-06
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种净化硫酸锌溶液的方法,以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质,步骤包括:将锌粉调浆加热,通过加压设备加压,形成热压锌粉以喷射流体射入硫酸锌溶液中进行净化处理,锌粉耗量为待处理金属杂质总质量的1.2~2.5倍,经反应‑固液分离后,获得净化后的硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法,有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传热过程,保证反应界面温度高于溶液温度,促进化学反应热力学过程,能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间,减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收;同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN110819802A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810897416.6
申请日:2018-08-08
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种微波加热锌粉强化净化硫酸锌溶液的方法,步骤包括:将锌粉喷吹雾化加入到微波设备内,进行加热升温,形成的高温锌粉通入硫酸锌溶液中进行超声净化处理,以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质,获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法,有效地优化了锌粉-溶液之间的固-液传质和传热过程,保证了反应界面温度高于溶液温度,促进反应力学过程,更新锌粉颗粒表面,保证反应界面的热力学条件并消除了有机物/氢氧化物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响,实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间,综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN111018211B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN201811172275.8
申请日:2018-10-09
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号: C02F1/58 , C02F1/00 , C02F1/02 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F103/16
摘要: 本发明涉及一种超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法,以除去污酸中的砷,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的锌粉和硫酸铜溶液,然后加超声波强化,反应一定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,处理后的酸能够回用到工段中,同时减少了对环境的污染;而且本发明的方法避免了污酸整体溶液温度的增加,降低了生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN110819801B
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN201810893239.4
申请日:2018-08-07
申请人: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种微波加热锌粉净化硫酸锌溶液的方法,步骤包括:将锌粉雾化润湿,在微波设备内进行加热升温,形成的高温锌粉加入硫酸锌溶液中进行净化处理,获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法,有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传质和传热过程,保证了反应界面温度高于溶液温度,促进反应力学过程,并去除包裹在锌粉颗粒表面的有机物,保证反应界面的热力学条件并消除了有机物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响,实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间,综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN108455657B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201810180400.3
申请日:2018-03-05
申请人: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学 , 西安理工大学
IPC分类号: C01G9/06
摘要: 本发明公开一种氧化复合吸附脱除硫酸锌溶液中微量硒和碲的方法,属于冶金和化工领域,具体步骤为:将复合吸附剂溶液解;将复合吸附剂加入硫酸锌溶液中;将硫酸锌溶液冷却;硫酸锌溶液加氧雾化;雾化后的硫酸锌溶液在加压设备充分与氧气反应;保持超加压反应器的溶液循环,反应后溶液进行静置沉化反应;反应后溶液进行过滤即得到合格的硫酸锌溶液。本发明利用在加压环境下,溶液在雾化(细粒)条件与臭氧充分接触,促使硫酸锌溶液中的低价态硒和碲氧化生成高价在不对较低的pH条件下充分水解,再与复合吸附剂中水解的氢氧化物吸附凝结,从而实现湿法锌冶金过程硫酸锌溶液中微量硒和碲的脱除。
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