一种重金属污泥预煅烧-固化处置方法

    公开(公告)号:CN105621827B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610039471.2

    申请日:2016-01-21

    IPC分类号: C02F11/00 F23G7/00

    摘要: 本发明涉及一种重金属污泥预煅烧‑固化处置方法,属于资源综合利用与环境保护技术领域。首先将重金属污泥自然风干干燥后破碎至粒度10mm以下,然后在温度为160~250℃条件下干燥4~15h得到干燥物料;将得到的干燥物料在温度为800℃~1000℃预煅烧1~3h获得煅烧产物,在此过程中产生烟气,烟气经布袋收尘达标后排放;向得到的煅烧产物中加入水泥、石灰进行充分混合得到混合物,其中煅烧产物、水泥、石灰总量为100份,煅烧产物40~90份、水泥5~50份、石灰5~15份,加水搅拌后得到固化产物,固化产物经浇筑成型后在室内自然养护28天后,送入堆场安全堆存。本方法通过将重金属污泥预煅烧后降低砷含量,使后续的固化过程中水泥的用量减少,降低成本。

    一种回收铜冶炼烟道渣中有价金属的方法

    公开(公告)号:CN118755942A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410799773.4

    申请日:2024-06-20

    摘要: 本发明公开一种回收铜冶炼烟道渣中有价金属的方法,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明向铜冶炼过程的高温烟道中喷吹粉煤灰和废石膏混合料改善烟道结渣的渣型和内部化合物的晶体结构,降低烟道结渣的熔点、硬度、强度和粘结性。一方面,将致密、粘结、难清除的结渣转化为蓬松、多孔、易清除的烟道渣,降低能耗和成本。另一方面,通过粉煤灰和废石膏的混合物,首先改善其中有价金属的难熔结构;然后将改善后的难溶结构中的Zn、Pb化合物还原为金属单质随着烟气被回收;最后将Cu转化为硫化亚铜,通过浮选和磁选有效分离烟道渣中的有价金属,不仅可以减少环境污染,而且提高金属资源回收利用率,实现有价金属的高效回收。

    一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN118912945A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411228892.0

    申请日:2024-09-03

    IPC分类号: F27D17/00 F22B1/04 F22B33/18

    摘要: 本发明公开了一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法,属于有色金属冶炼技术领域。本发明所述连续熔渣缓冷余热回收系统及方法采用自动脱模系统、氮气循环风系统以及锅炉汽水换热系统,同时实现连续熔渣缓冷以及余热回收的效果。另外,本发明采用氮气循环风系统,一方面可以确保在熔渣高温区不发生氧化反应,减少黑烟;另一方面可以通过水冷换热器将循环风降至更低的温度而不发生结露现象,同时能够将灰渣温度降至比水蒸气露点温度更低的温度,从而提高整个系统的热效率的同时,不产生重金属污水。而且采用自动脱模系统,克服传统渣包容积较大无法直接进行破碎,需要人工使用机械进行粗碎,人工作业风险较大的问题。

    一种基于铜熔渣改性-控温结晶高效回收铜的方法

    公开(公告)号:CN118374694A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410552019.0

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: C22B15/00 C22B7/00

    摘要: 本发明涉及一种基于铜熔渣改性‑控温结晶高效回收铜的方法,属于冶金与环境技术领域。向渣包中的铜熔渣加入结晶调控剂改性结晶,自然缓冷冷却0.5‑1.5h;然后向渣包内部加入条状导热介质,自然结晶4‑10h,间隙向渣包喷淋冷却水强制水冷,渣包表面温度低于65℃进行翻包作业,最后分离出条状导热介质和缓冷铜熔渣。本发明通过向高温铜熔渣中加入特定粒径分布的结晶调控剂,对高温铜熔渣改性及调控锍相结晶位点,然后自然缓冷冷却一段时间,向渣包内部加入条状导热介质,铜熔渣冷却速率并提供新相结晶位点,从而实现铜资源高效回收,并能够显著提升渣包缓冷的时间效率34%‑49%,且尾渣中铜含量能够达到0.08%以下。