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公开(公告)号:CN119843135A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510038961.X
申请日:2025-01-10
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种SiC增强CrMnFeCoNi高熵合金复合材料及其制备方法,属于复合材料及其制备技术领域。本发明复合材料成分按质量分数计包括:CrMnFeCoNi高熵合金:95~99.5%,SiC:0.5~5%;制备方法包括S1:将CrMnFeCoNi高熵合金粉末,在氩气气氛下进行球磨;S2:向所述步骤S1中球磨后的CrMnFeCoNi高熵合金粉末中加入SiC粉末,并继续在氩气气氛下球磨,得到复合材料粉体;S3:将所述步骤S2中制得的复合材料粉体进行真空热压烧结,得到SiC增强CrMnFeCoNi高熵合金复合材料块体。本发明通过分步球磨工艺,降低脆性相产生的负面影响,同时显著提升复合材料强度,使复合材料综合性能呈上升趋势,让复合材料综合性能处于较优水平。
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公开(公告)号:CN119265441A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411392495.7
申请日:2024-10-08
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种原位生成Al3Fe纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料制备技术领域。包括下列步骤:(1)配制混合粉末,按质量百分数计为纳米碳包铁粉:3%~13%,余量为纯Al称取混合粉末;(2)对混合粉末进行球磨处理,将混合粉末装入球磨罐中,在氩气环境下对混合粉末进行球磨处理;(3)烧结成型;(4)将烧结后的复合材料块体进行热挤压;本发明所述高体积分数原位生成Al3Fe纳米颗粒增强铝基复合材料室温下拉伸强度达到473.76MPa,硬度达到175.47HV,高温下抗拉强度可达204.63MPa,具有强度高,耐磨损,热膨胀系数低,导热性能优异等优点。
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公开(公告)号:CN120060693A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510341337.7
申请日:2025-03-21
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22C1/10 , B22F1/17 , B22F1/16 , B22F1/145 , C23C16/02 , C23C16/26 , C23C16/44 , C22C14/00 , C22C1/02
Abstract: 本发明公开了一种CNTs@Ti增强大尺寸铝基复合制件及其制备方法,属于铝基复合制件制造技术领域。本发明包括(1)采用沉淀‑沉积法在Ti颗粒表面沉积一层均匀的纳米Co颗粒,然后采用化学气相沉积方法在Ti颗粒上原位合成CNTs,得到CNTs@Ti增强相;(2)采用搅拌铸造方法将所述步骤(1)中得到的CNTs@Ti增强相和铝基材料进行混合铸造,得到CNTs@Ti增强大尺寸铝基复合制件。本发明通过在Ti颗粒上原位生长CNTs,利用Ti易进入Al基材料以及在Al基体中具有良好分散的特性,通过Ti带动CNTs分散,有效解决搅拌铸造过程中,CNTs引入Al基体难度大以及均匀分散性差等问题,从而使增强相充分发挥增强作用,该铝基复合制件具有较好的导电率,导热系数以及较低的热膨胀系数等优异的性能。
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公开(公告)号:CN119839291A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510039310.2
申请日:2025-01-10
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法,属于金属基复合材料制备技术领域。本发明制备方法包括(1)预分散球磨;(2)球磨处理;(3)烧结成型;(4)对所述步骤(3)中得到的烧结块体进行热挤压,冷却后得到多孔石墨烯增强铝基复合材料。通过本发明制备方法制备得到多孔石墨烯增强铝基复合材料,可以提供更多接触点,增强界面结合,减少裂纹扩展,显著提升复合材料强度,同时有效弱化产生硬脆相对复合材料造成的负面影响,从而提高复合材料综合力学性能。
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公开(公告)号:CN119553146A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411769146.2
申请日:2024-12-04
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低性能偏差铝箔坯料及其制备方法,属于铝合金材料加工技术领域。本发明所述铝箔按照质量百分比计算含有:0.6%‑0.75%的Fe,0.45%‑0.55%的Si,0.04%‑0.06%的Cu,0.04%‑0.06%的Zn,0.01%‑0.03%的Mn,0.01%‑0.03%的Cr,0.01%‑0.02%的Mg,0.01%‑0.03%的Ti,余量为Al;其制造方法包括配料、熔炼、铸轧、初次冷轧、均质化退火、粗轧、精轧;本发明优化了铝箔中Fe和Si的含量并结合分段式均质化退火和热轧+冷轧的制备工艺得到了一种表面质量高,板形良好,横、纵、45°三向性能偏差小,综合力学性能优异的铝箔。
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