含氟烷基醚的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100528822C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200480015210.2

    申请日:2004-06-03

    CPC classification number: C07C41/06 C07C43/123

    Abstract: 在溶剂及催化剂存在下使含氟烷醇和氟化烯烃反应生成含氟烷基醚的制造方法,该方法的特征在于,向反应器中连续提供含氟烷醇和氟化烯烃,自反应器中连续抽取含有含氟烷基醚的反应生成物,并且将反应器中存在的含氟烷醇的浓度对应于反应器中存在的全部有机成分控制为小于等于7质量%而使反应进行。通过本发明,可以工业规模并且以较快的反应速度制造高纯度的含氟烷基醚。

    二磺酰氟化合物的制造方法

    公开(公告)号:CN101155777A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200680010949.3

    申请日:2006-03-31

    CPC classification number: C25B3/10 C07C303/22 C07D285/01 C07C309/80

    Abstract: 本发明利用偶联反应简便且高效地制造二磺酰氟化合物。此外,转化该化合物,制造有用的化合物。使化合物(1)在Y为氟原子的情况下进行光偶联反应,或者在Y为羟基、-OMa或-O(Mb)1/2的情况下进行电解偶联反应,获得化合物(2),Ma为碱金属原子,Mb为碱土金属原子,FSO2-E-CX2-COY(1)FSO2-E-CX2-CX2-E-SO2F(2)其中,E为单键、-O-、碳数1~20的可含醚性氧原子的亚烷基等,X为氟原子等,Y为氟原子、羟基等。此外,提供由化合物(2)得到的下述化合物(7A)等衍生物。

    含氟烷基醚的处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101175707A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200680016275.8

    申请日:2006-05-10

    CPC classification number: C07B63/02 C07C41/44 C07C43/123

    Abstract: 本发明提供一种以工业规模制备具有不饱和键的杂质的含有比例极少的高纯度的含氟烷基醚的方法。含氟烷基醚处理方法的特征在于,通过使包含在碱性催化剂存在下使含氟烷醇和含氟烯烃反应制得的含氟烷基醚及在上述反应中副产的具有不饱和键的不饱和杂质的反应粗液与氯气接触,将所述不饱和杂质转换成氯加成物,并分离所述氯加成物。

    基于偶联反应的具有氟磺酰基的化合物的制造方法

    公开(公告)号:CN101160419A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200680012388.0

    申请日:2006-04-07

    CPC classification number: C25B3/10

    Abstract: 本发明提供基于偶联反应的具有氟磺酰基的化合物的制造方法。以式[(FSO2-)a(Z-)3-aC-]nR(-COY)b-n表示的化合物的制造方法中,使以式(FSO2-)a(Z-)3-aC(-COX)表示的化合物和以R(-COY)b式表示的化合物,在X和Y为氟原子的情况下进行光偶联反应,或者在X和Y分别独立地为羟基或以式-OM表示的基团的情况下进行电解偶联反应。其中,X和Y分别独立表示氟原子、羟基或以式-OM表示的基团,Z表示氢原子、氟原子、氯原子或1价有机基团,R表示b价有机基团,M表示碱金属原子,a表示1~3的整数,b和n分别独立地为1~4的整数,b≥n。

    氟化醇的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1449366A

    公开(公告)日:2003-10-15

    申请号:CN01814591.4

    申请日:2001-08-24

    Inventor: 岡本秀一

    CPC classification number: C07C29/80 C07C29/44 C07C31/38

    Abstract: 提供以良好的精制收率制备高纯度氟化醇的方法。在制备氟化醇的方法中,该方法包括在烷基过氧化物存在下将甲醇和四氟乙烯或六氟丙烯反应,反应结束后在水和HF共存下蒸馏反应液,将其分成含来自烷基过氧化物的醇馏分以及含氟化醇的底液,然后将底液精制以回收氟化醇。

    含氟烷基醚的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1832909A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200480022275.X

    申请日:2004-08-06

    CPC classification number: C07C41/06 C07C43/123

    Abstract: 本发明提供了在温和的反应条件也可获得满意的反应速度的,并且可高效实施反应后的蒸馏等后续工序的含氟烷基醚的制造方法。即,向反应容器内导入非质子性极性溶剂、含氟醚、催化剂、含氟烷醇以及氟化烯烃后,使该含氟烷醇和该氟化烯烃反应制造含氟烷基醚,被导入反应容器内的非质子性极性溶剂和含氟醚这2种成分的比例用质量比表示为,非质子性极性溶剂/含氟醚=5/95~80/20。

    含氟烷基醚的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1798722A

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200480015210.2

    申请日:2004-06-03

    CPC classification number: C07C41/06 C07C43/123

    Abstract: 在溶剂及催化剂存在下使含氟烷醇和氟化烯烃反应生成含氟烷基醚的制造方法,该方法的特征在于,向反应器中连续提供含氟烷醇和氟化烯烃,自反应器中连续抽取含有含氟烷基醚的反应生成物,并且将反应器中存在的含氟烷醇的浓度对应于反应器中存在的全部有机成分控制为小于等于7质量%而使反应进行。通过本发明,可以工业规模并且以较快的反应速度制造高纯度的含氟烷基醚。

    含氟烷基醚的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1832909B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200480022275.X

    申请日:2004-08-06

    CPC classification number: C07C41/06 C07C43/123

    Abstract: 本发明提供了在温和的反应条件也可获得满意的反应速度的,并且可高效实施反应后的蒸馏等后续工序的含氟烷基醚的制造方法。即,向反应容器内导入非质子性极性溶剂、含氟醚、催化剂、含氟烷醇以及氟化烯烃后,使该含氟烷醇和该氟化烯烃反应制造含氟烷基醚,被导入反应容器内的非质子性极性溶剂和含氟醚这2种成分的比例用质量比表示为,非质子性极性溶剂/含氟醚=5/95~80/20。

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