焊接检验方法及焊接检验装置

    公开(公告)号:CN101952715A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200980103168.2

    申请日:2009-01-19

    Inventor: 福田浩史

    Abstract: 本发明提供的焊接检验方法,不需要检验员的熟练度,另外也不必等待点焊部位的温度下降,进而不存在探测器消耗或破损的情况;被暂时地放置于金属板表面的焊接部位附近的探测器,使超声波从倾斜方向入射于多块金属板的边界面;此时,将探测器暂时地放置于,使从倾斜方向入射于边界面的超声波穿过形成于多块金属板的边界上的焊接区的位置上;另外,显示处理装置显示超声波的反射波的强度;或者,显示处理装置将根据超声波的反射波的强度而推断的检验结果的内容进行显示。

    材料的接合方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101443152B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200780017129.1

    申请日:2007-03-15

    Inventor: 福田浩史

    CPC classification number: B21J15/027 B23K20/1265 B23K20/127 Y10T29/49826

    Abstract: 本发明提供了一种材料的接合方法,其使得不必担心成为设计限制的突出物的突出,以及松动和脱落等,可实现从薄板到厚板的大范围的接合,而且可避免开裂和变形等质量缺陷的发生,可在维持良好的操作性和操作环境的同时,进行再循环性良好的接合。以接合孔彼此对齐的方式将材料1,2重合,对装于该接合孔内的接合辅助材料3旋转并挤压接合工具8,通过其所产生的摩擦热使接合辅助材料3保持固态地软化,使接合工具8进入该接合辅助材料,由此使接合辅助材料3紧密地嵌入接合孔,且使该接合辅助材料3形成与各材料1,2啮合的机械啮合部(山形部5′和凸缘部6′,6″),从而借助于接合辅助材料3将各材料1,2接合。

    材料的接合方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101443152A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200780017129.1

    申请日:2007-03-15

    Inventor: 福田浩史

    CPC classification number: B21J15/027 B23K20/1265 B23K20/127 Y10T29/49826

    Abstract: 本发明提供了一种材料的接合方法,其使得不必担心成为设计限制的突出物的突出,以及松动和脱落等,可实现从薄板到厚板的大范围的接合,而且可避免开裂和变形等质量缺陷的发生,可在维持良好的操作性和操作环境的同时,进行再循环性良好的接合。以接合孔彼此对齐的方式将材料1,2重合,对装于该接合孔内的接合辅助材料3旋转并挤压接合工具8,通过其所产生的摩擦热使接合辅助材料3保持固态地软化,使接合工具8进入该接合辅助材料,由此使接合辅助材料3紧密地嵌入接合孔,且使该接合辅助材料3形成与各材料1,2啮合的机械啮合部(山形部5′和凸缘部6′,6″),从而借助于接合辅助材料3将各材料1,2接合。

    焊接检验方法及焊接检验装置

    公开(公告)号:CN101952715B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN200980103168.2

    申请日:2009-01-19

    Inventor: 福田浩史

    Abstract: 本发明提供的焊接检验方法及焊接检验装置,不需要检验员的熟练度,另外也不必等待点焊部位的温度下降,进而不存在探测器消耗或破损的情况;是由进行超声波的收发的探头根据从脉冲发生器供给的作为电信号的脉冲信号,并通过暂时地放置于多块金属板的一个表面的焊接部位附近的探测器,使超声波从倾斜方向入射于多块金属板的边界面;并且,通过探头检测出在多块金属板的端部反射的超声波的脉冲信号并转换成电信号的脉冲信号;通过收信器接收由探头转换的电信号并将该电信号转换成能够进行数据分析的信号形态;进而,对来自脉冲发生器的作为电信号的脉冲信号与收信器的输出的时差和强度差进行分析,由此来分析超声波在多块金属板内如何反射并衰减,从而判断焊接的好坏。

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