搭接焊接头、燃料喷射阀及激光焊接方法

    公开(公告)号:CN104107980A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410129486.9

    申请日:2014-04-02

    CPC classification number: F02M51/06 F02M61/18

    Abstract: 本发明提供一种搭接焊接头、燃料喷射阀及激光焊接方法,该搭接焊接头在深熔深式激光焊接中能防止被焊接件发生焊接裂纹。通过把喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)叠合、从喷嘴板(1)侧照射激光、使喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)蒸发来进行深熔深式焊接,焊缝的截面形状构成为:(i)形成喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)的界面的边界线(4)与焊缝(3A)跟边界线(4)的交点(P1)处的焊缝(3A)的切线(TL1)所形成的角度大于90°,而且,(ii)边界线(4)处的焊缝(3A)的熔深宽度(L1)与从边界线(4)到焊缝(3A)的底部(3a)为止的熔深深度(D1)的比率(D1/L1)小于等于1.0。

    焊接构件、燃料喷射阀及激光焊接方法

    公开(公告)号:CN104227236B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410259340.6

    申请日:2014-06-12

    Abstract: 一种降低了焊接变形的焊接构件、具备此焊接构件的燃料喷射阀及激光焊接方法。焊接构件,具备:设置了凹部(13)的第一被焊接材料(1);第二被焊接材料(2);和使第一被焊接材料(1)和第二被焊接材料(2)相互重叠,从第一被焊接材料(1)的一侧照射激光光线(5),由深焊透型激光焊接形成的焊接焊道(3),焊接焊道(3),将焊接焊道(3)的表面宽度作为W1,将作为第一被焊接材料(1)和第二被焊接材料(2)的分界面(4)中的焊接焊道(3)的宽度的焊透宽度作为W2,将第一被焊接材料(1)的板厚作为t,作为表面宽度(W1)和板厚(t)的比率的W1/t是第一阈值以下,作为表面宽度(W1)和焊透宽度(W2)之差量与板厚(t)的比率的(W1‑W2)/t是第二阈值以下。

    搭接焊接头、燃料喷射阀及激光焊接方法

    公开(公告)号:CN104107980B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410129486.9

    申请日:2014-04-02

    Abstract: 本发明提供一种搭接焊接头、燃料喷射阀及激光焊接方法,该搭接焊接头在深熔深式激光焊接中能防止被焊接件发生焊接裂纹。通过把喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)叠合、从喷嘴板(1)侧照射激光、使喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)蒸发来进行深熔深式焊接,焊缝的截面形状构成为:(i)形成喷嘴板(1)与喷嘴主体(2)的界面的边界线(4)与焊缝(3A)跟边界线(4)的交点(P1)处的焊缝(3A)的切线(TL1)所形成的角度大于90°,而且,(ii)边界线(4)处的焊缝(3A)的熔深宽度(L1)与从边界线(4)到焊缝(3A)的底部(3a)为止的熔深深度(D1)的比率(D1/L1)小于等于1.0。

    激光焊接方法、焊接构件以及燃料喷射阀

    公开(公告)号:CN104227235B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410259248.X

    申请日:2014-06-12

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接方法、焊接构件以及燃料喷射阀,其在熔焊深度较浅、并且要求连续焊接部的深熔焊型(小孔型)激光焊接中抑制气孔。在该激光焊接方法中,对被焊接部件照射周期性地改变激光输出功率的激光,并通过深熔焊型激光焊接进行焊接,使激光照射时间(Tp)为小孔达到所要求的熔焊深度为止的形成时间,使激光停止时间(Tb)为比所述小孔的中间部闭合为止的时间短的时间。

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