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公开(公告)号：CN104428085A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201380028012.9
申请日：2013-03-11
CPC classification number: B22F3/12 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F5/08 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , C22C33/0207 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , F16H55/06 , Y10T74/19963
Abstract: 本发明提供一种即使不进行由机械加工工序及塑性加工工序带来的残留气孔的除去也能够将在冷锻造出的烧结体的表面上残留的气孔的影响排除、得到与熔制件同等的强度的烧结部件及其制造方法。作为冷锻造的烧结部件，具有从表面到内部连续变化的硬度分布，表面的硬度为Hv500～730，在距表面150～300μm的范围中硬度为最大，并且使其最大硬度为Hv600以上。
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公开(公告)号：CN104428085B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380028012.9
申请日：2013-03-11
CPC classification number: B22F3/12 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F5/08 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , C22C33/0207 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , F16H55/06 , Y10T74/19963
Abstract: 提供一种即使不进行由机械加工工序及塑性加工工序带来的残留气孔的除去也能够将在冷锻造出的烧结体的表面上残留的气孔的影响排除、得到与熔制件同等的强度的烧结部件及其制造方法。作为冷锻造的烧结部件，具有从表面到内部连续变化的硬度分布，表面的硬度为Hv500～730，在距表面150～300μm的范围中硬度为最大，并且使其最大硬度为Hv600以上。
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公开(公告)号：CN107427917B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201680016946.4
申请日：2016-03-18
Applicant: 日立化成株式会社
Abstract: 本发明提供基于压模法的成型体的成型方法，其可不发生压模壁面的刮削而成型高密度且无裂纹或无制品表面粗糙的良好的成型体。将填充至由外模与下模冲、或外模、下模冲与芯棒形成的模腔内的原料粉末在上模冲与下模冲之间进行压缩成型，将所得成型体用下模冲自外模挤出的基于压模法的成型体的成型方法中，在外模内面、或外模内面和芯棒的外周面中的至少一部分上形成以油为主要成分的压模润滑剂的润滑被膜，将原料粉末填充至模腔内，以成型体的密度比达到93％以上的方式进行压缩成型。
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公开(公告)号：CN107427917A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680016946.4
申请日：2016-03-18
Applicant: 日立化成株式会社
Abstract: 本发明提供基于压模法的成型体的成型方法，其可不发生压模壁面的刮削而成型高密度且无裂纹或无制品表面粗糙的良好的成型体。将填充至由外模与下模冲、或外模、下模冲与芯棒形成的模腔内的原料粉末在上模冲与下模冲之间进行压缩成型，将所得成型体用下模冲自外模挤出的基于压模法的成型体的成型方法中，在外模内面、或外模内面和芯棒的外周面中的至少一部分上形成以油为主要成分的压模润滑剂的润滑被膜，将原料粉末填充至模腔内，以成型体的密度比达到93％以上的方式进行压缩成型。
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