镁合金成形体和镁合金板

    公开(公告)号:CN102197152B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN200980142198.4

    申请日:2009-09-29

    CPC classification number: C22C23/02 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供了一种耐冲击性优异的镁合金成形体和适合用作所述成形体的材料的镁合金板。所述成形体通过对Al含量为7质量%~12质量%的镁合金板进行压制成形而制得并具有未进行拉伸变形的平坦部分。对成形体的平坦部分在板的厚度方向上进行切割而制备的截面内的金属组织中,在表层区域中存在且粒径为5μm以上的金属间化合物(Mg17Al12)的粗大粒子数目为5以下,其中所述表层区域位于从表面至板厚度的1/3深度。所述成形体具有其中微细析出物(d0)与少量粗大析出物(d1)一起分散的结构。由于微细析出物产生的分散强化和足够的固溶Al产生的固溶强化,即使当对压制成形体施加冲击时,所述成形体也不易凹陷。

    镁合金材料的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101982259B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201010520870.3

    申请日:2005-06-28

    Abstract: 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤。在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。

    镁合金成形体和镁合金板

    公开(公告)号:CN102197152A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200980142198.4

    申请日:2009-09-29

    CPC classification number: C22C23/02 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供了一种耐冲击性优异的镁合金成形体和适合用作所述成形体的材料的镁合金板。所述成形体通过对Al含量为7质量%~12质量%的镁合金板进行压制成形而制得并具有未进行拉伸变形的平坦部分。对成形体的平坦部分在板的厚度方向上进行切割而制备的截面内的金属组织中,在表层区域中存在且粒径为5μm以上的金属间化合物(Mg17Al12)的粗大粒子数目为5以下,其中所述表层区域位于从表面至板厚度的1/3深度。所述成形体具有其中微细析出物(d0)与少量粗大析出物(d1)一起分散的结构。由于微细析出物产生的分散强化和足够的固溶Al产生的固溶强化,即使当对压制成形体施加冲击时,所述成形体也不易凹陷。

    铸口
    9.
    发明授权
    铸口 失效

    公开(公告)号:CN101146635B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200680009569.8

    申请日:2006-02-20

    CPC classification number: B22D11/001 B22D11/0642 B22D11/0645 B22D41/54

    Abstract: 本发明提供一种适于制造纯镁或镁合金的铸造材料的铸口。铸口(1)被用于通过将熔融金属供给到作为铸模的辊(10)之间的部分,而制造铸造材料(100),并且铸口(1)被设置为使得浇注口(4)处于相对设置的一对辊(10)之间。铸口(1)具有:由诸如氧化铝等氧化物材料形成的主体(1a),以及由基本不含氧的材料形成的涂层(3),并且涂层(3)被设置于主体(1a)的接触熔融金属的内周表面上。由于通过涂层(3)使主体(1a)不直接接触熔融金属,因此,可以防止主体(1a)中包含的氧与熔融金属发生反应。此外,在铸口(1)中,与辊(10)接触的铸模接触部(2)是由绝热材料构成的,因此,可以防止铸口(1)中的熔融金属经过铸模接触部(2)被辊(10)冷却。

    梁构件
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111372839A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201880075379.9

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 该梁构件包括线束和被设置成覆盖所述线束的至少一部分的中空金属管。所述中空金属管具有:主体,所述主体覆盖所述线束的至少一部分;凸缘部,所述凸缘部通过在所述主体的外侧上沿着所述中空金属管的长度方向突出的一对伸出部而形成;以及开口,所述开口位于所述主体的长度方向的中间并且用作引出所述线束的出口。该梁构件满足ε≥17N/mm2,其中,α是所述中空金属管的组成材料的0.2%屈服强度,β是除了所述中空金属管的内部空间之外的、所述中空金属管的横截面面积,γ是所述中空金属管的轴向允许载荷并通过α×β计算,δ是所述中空金属管和所述内部空间的总横截面面积,并且ε是所述中空金属管的单位横截面面积的允许载荷并通过γ/δ计算。

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