-
公开(公告)号：CN116507747A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202180078137.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D9/46
Abstract: 该钢板具有预定的化学组成，在金属组织中，铁素体、贝氏体、珠光体的体积率合计为0％以上、50％以下，残留奥氏体的体积率为3％以上、20％以下，剩余部分为初生马氏体及回火马氏体，长宽比为3.0以上的残留奥氏体以面积率计占全部所述残留奥氏体中的80％以上，具有从所述钢板的表面起的厚度为4.0μm以上的内部氧化层、以及从所述钢板的所述表面起的厚度为10μm以上100μm以下的脱碳层，所述钢板中含有的扩散性氢量以质量基准计为1.00ppm以下。
-
公开(公告)号：CN115038807A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202180012064.1
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
-
公开(公告)号：CN115698359B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202180040903.0
申请日：2021-07-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成并且板厚1/4部处的金属组织以面积率计为：马氏体：40～97％、铁素体+贝氏体：50％以下、残留奥氏体：3～20％、剩余组织：5％以下，相对于残留奥氏体的合计面积，长宽比为3以上的残留奥氏体的面积率为80％以上，在残留奥氏体中存在5个/μm2以上的粒径为8～40nm的碳化物。
-
公开(公告)号：CN112840046B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202080005669.3
申请日：2020-02-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明公开了高强度并且碰撞时的能量吸收能力、耐氢脆性及冲裁性优异的热轧钢板及其制造方法。本申请的热轧钢板具有规定的化学组成，以面积率计含有90％以上的回火马氏体，长径为400nm以下且长宽比为3～5的渗碳体的含量为70％以上，圆换算直径为8～15nm的含V碳化物以30个/μm2以上的个数密度析出。本申请的制造方法包括以下工序：将板坯加热至1100℃以上的工序；精轧的结束温度为850～1050℃的热轧工序；以40℃/秒以上的平均冷却速度冷却至350℃以下的工序；在350℃以下进行卷取的工序；以及在超过400℃且低于480℃的回火温度T下以满足15000
-
公开(公告)号：CN115698359A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180040903.0
申请日：2021-07-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成并且板厚1/4部处的金属组织以面积率计为：马氏体：40～97％、铁素体+贝氏体：50％以下、残留奥氏体：3～20％、剩余组织：5％以下，相对于残留奥氏体的合计面积，长宽比为3以上的残留奥氏体的面积率为80％以上，在残留奥氏体中存在5个/μm2以上的粒径为8～40nm的碳化物。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115038807B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202180012064.1
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
-
公开(公告)号：CN115427600A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180029178.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
-
公开(公告)号：CN112840046A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202080005669.3
申请日：2020-02-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明公开了高强度并且碰撞时的能量吸收能力、耐氢脆性及冲裁性优异的热轧钢板及其制造方法。本申请的热轧钢板具有规定的化学组成，以面积率计含有90％以上的回火马氏体，长径为400nm以下且长宽比为3～5的渗碳体的含量为70％以上，圆换算直径为8～15nm的含V碳化物以30个/μm2以上的个数密度析出。本申请的制造方法包括以下工序：将板坯加热至1100℃以上的工序；精轧的结束温度为850～1050℃的热轧工序；以40℃/秒以上的平均冷却速度冷却至350℃以下的工序；在350℃以下进行卷取的工序；以及在超过400℃且低于480℃的回火温度T下以满足15000
-
公开(公告)号：CN115427600B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202180029178.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
-
公开(公告)号：CN114667360B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202180006387.X
申请日：2021-01-04
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的钢板的特征在于，其具有规定的化学组成，并且，其化学组成满足下述式(1‑1)～(1‑3)；就1/4宽部处的显微组织、1/2宽部处的显微组织和3/4宽部处的显微组织而言，其以面积％计含有铁素体：80％以上、马氏体：2％以下及残余奥氏体：2％以下，未再结晶铁素体在上述铁素体中所占的比例为5～60％，碳氮化物的平均径为6.0～30.0nm，并且满足下述式(2)～(5)。1.5×Nb+Ti≥0.015(1‑1)；0.03≤{(Ti/48‑N/14)+Nb/93}/(C/12)≤0.40(1‑2)；Ca+Mg+Zr+REM≤0.0100(1‑3)；ΔSF/μSF≤0.10(2)；ΔdF/μdF≤0.20(3)；ΔSUF≤20(4)；ΔdC/μdC≤0.50(5)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.021 seconds)
