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公开(公告)号：CN100494450C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200680001720.3
申请日：2006-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧线材，含有C：0.005～0.6质量%、满足伪珠光体为10体积%以上、贝氏体为75体积%以下、铁素体为60体积%以下、伪珠光体+贝氏体+铁素体的合计≥90体积%的关系。该热轧线材的制造方法是，对钢进行轧制后在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，并进行冷却。本发明还提供一种钢丝，含C：0.005～0.6质量%，具有渗碳体间距离的标准偏差/平均值为0.50以下的组织。该钢丝的制造方法是对上述热轧线材进行球化退火。
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公开(公告)号：CN107407393B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201680015404.5
申请日：2016-03-29
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: F16H55/08 , F16H55/0806
Abstract: 提供避免在动力传递时在齿根弯曲应力局部变高从而提高了齿根抗弯强度的齿轮。在通过Hofer 30°切线法所确定的危险截面位置，曲率半径最大。从危险截面位置到第1连接点X1及第2连接点Y1，曲率半径均固定或者均减少。在齿根线段23内存在曲率半径比危险截面位置处的曲率半径小的点A1、B1。在齿根线段23内，最大曲率半径为最小曲率半径的3倍以下。在剖视视图中，危险截面位置为圆弧的一部分，而且，该圆弧向危险截面位置的两侧延伸。由此，最大弯曲应力变小，能实现齿根抗弯强度的提升。
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公开(公告)号：CN102471842A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029454.1
申请日：2010-11-11
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/06 , C21D1/58 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C8/22 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供一种低循环弯曲疲劳强度优良的渗碳钢部件，其特征在于，其是对钢材实施渗碳淬火、接着实施回火而得到的钢部件，所述钢材以质量％计含有：C：0.1～0.6％、Si：0.01～1.5％、Mn：0.3～2.0％、P：0.02％以下、S：0.001～0.15％、N：0.001～0.03％、Al：0.001～0.06％、以及O：0.005％以下，剩余部分实质上包含铁及不可避免的杂质；其中，所述渗碳钢部件的表面硬度为HV550～HV800，芯部硬度为HV400～HV500。
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公开(公告)号：CN101098979A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200680001720.3
申请日：2006-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧线材，含有C：0.005～0.6质量％、满足伪珠光体为10体积％以上、贝氏体为75体积％以下、铁素体为60体积％以下、伪珠光体+贝氏体+铁素体的合计≥90体积％的关系。该热轧线材的制造方法是，对钢进行轧制后在750～1000℃进行卷取，从750～1000℃的上限温度至400～550℃的下限温度以20℃/sec以上的冷却速度进行冷却，在400～550℃保持20秒钟以上，并进行冷却。本发明还提供一种钢丝，含C：0.005～0.6质量％，具有渗碳体间距离的标准偏差/平均值为0.50以下的组织。该钢丝的制造方法是对上述热轧线材进行球化退火。
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