连杆部件的制造方法以及制造装置

    公开(公告)号:CN113677447B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202080028422.3

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明涉及连杆部件的制造方法以及制造装置。该连杆部件的制造方法是从沿着一个方向较长的中间部件制造连杆部件的方法,该中间部件具有至少在一端部分别具有底孔且相互对置配置的第1侧壁和第2侧壁以及将上述第1侧壁的一方的侧缘与上述第2侧壁的一方的侧缘之间相连的连结壁,上述连杆部件具备具有连结孔且设置在沿着上述一个方向的一侧的一端部以及设置在沿着上述一个方向的另一侧的另一端部,上述连杆部件的制造方法具有:加强工序,在上述底孔中放入金属芯;以及O形弯曲工序,在上述加强工序之后,以使上述第1侧壁的另一方的侧缘与上述第2侧壁的另一方的侧缘相互抵接的方式,将上述第1侧壁以及上述第2侧壁进行O形弯曲。

    扭力梁制造方法及扭力梁制造装置

    公开(公告)号:CN111050941B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201880056056.5

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 该扭力梁制造方法是制造扭力梁的方法,所述扭力梁具备与长度方向正交的截面在上述长度方向的任意位置是大致V字形状或大致U字形状的闭截面的中央部、以及具有与上述中央部相连并且拥有与上述闭截面不同的形状的闭截面的连接区域的形状变化部。并且,该扭力梁制造方法具有压缩工序:对于形成有上述中央部及上述形状变化部的扭力梁坯材中的至少上述连接区域,施加沿着上述长度方向的压缩力,至少将上述连接区域增厚,得到上述扭力梁。

    连杆部件的制造方法以及制造装置

    公开(公告)号:CN113677447A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202080028422.3

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明涉及连杆部件的制造方法以及制造装置。该连杆部件的制造方法是从沿着一个方向较长的中间部件制造连杆部件的方法,该中间部件具有至少在一端部分别具有底孔且相互对置配置的第1侧壁和第2侧壁以及将上述第1侧壁的一方的侧缘与上述第2侧壁的一方的侧缘之间相连的连结壁,上述连杆部件具备具有连结孔且设置在沿着上述一个方向的一侧的一端部以及设置在沿着上述一个方向的另一侧的另一端部,上述连杆部件的制造方法具有:加强工序,在上述底孔中放入金属芯;以及O形弯曲工序,在上述加强工序之后,以使上述第1侧壁的另一方的侧缘与上述第2侧壁的另一方的侧缘相互抵接的方式,将上述第1侧壁以及上述第2侧壁进行O形弯曲。

    成形品的制造方法、金属模及管状成形品

    公开(公告)号:CN106715000B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201580050208.7

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 提供一种能够抑制成形不良的发生的成形品的制造方法。在成形品的制造方法中,包括:第1工序,将金属板(1a)冲压成形为U字形,得到具有在长度方向上以直线状延伸的底部(2)的U成形品(1b);以及第2工序,通过冲压成形以使上述U成形品(1b)的底部(2)向内侧凸的方式在长度方向上进行弯曲加工,得到U截面弯曲加工品(1c)。

    扭力梁制造方法及扭力梁制造装置

    公开(公告)号:CN111050941A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201880056056.5

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 该扭力梁制造方法是制造扭力梁的方法,所述扭力梁具备与长度方向正交的截面在上述长度方向的任意位置是大致V字形状或大致U字形状的闭截面的中央部、以及具有与上述中央部相连并且拥有与上述闭截面不同的形状的闭截面的连接区域的形状变化部。并且,该扭力梁制造方法具有压缩工序:对于形成有上述中央部及上述形状变化部的扭力梁坯材中的至少上述连接区域,施加沿着上述长度方向的压缩力,至少将上述连接区域增厚,得到上述扭力梁。

    扭力梁
    7.
    发明公开
    扭力梁 审中-实审

    公开(公告)号:CN119072407A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202280095144.2

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 该扭力梁(10)具备中央部(11)和与中央部(11)的两侧连接的端部(12),并且是沿长度方向延伸的管状的扭力梁(10),由在扭力梁(10)的长度方向的中央部(11)处的横截面中包含内部空间的截面面积(S1)、横截面上的外表面周长(L1)、及扭力梁(10)的长度方向的中央部(11)处的壁厚的平均值t1确定的比S1/(L1×t1)为1.4以上且小于10。

    成型品的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111954579A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201980021313.6

    申请日:2019-03-29

    Inventor: 佐藤雅彦

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种成型品的制造方法,在制造管状成型品时能够抑制成型不良的产生。为了实现上述目的,提供一种成型品的制造方法,其特征在于,具有:第1弯曲工序,对金属板进行冲压成型,得到在长度方向上以曲率α弯曲的弯曲中间品;U工序,将上述弯曲中间品冲压成型为大致U字形截面,得到具备具有上述曲率α的底部的第1弯曲U截面中间品;以及O工序,以形成闭合截面的方式对上述第1弯曲U截面中间品进行冲压成型,得到具备具有上述曲率α的底部的管状成型品。

Patent Agency Ranking