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公开(公告)号：CN102575323B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201080039995.2
申请日：2010-07-27
IPC: C22C21/02
CPC classification number: C22C21/02 , B22D17/00 , B22D21/007 , C22C21/04
Abstract: 提供一种铝合金铸件，其基本上由7.0至11.5质量％Si、0.9至4.0质量％Mg、0.1至0.65质量％Fe、0.1至0.8质量％Mn以及余量的Al和不可避免的杂质组成，或者基本上由7.0至11.5质量％Si、0.9至4.0质量％Mg、0.1至0.65质量％Fe、0.1至0.8质量％Mn、0.3至1.0质量％Cu以及余量的Al和不可避免的杂质组成，并且包含纵横比为2.0以下和平均粒径为1.0微米以下的共晶Si晶粒。还提供由所述铝合金铸件形成的汽车零件以及所述铝合金铸件的生产方法。
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公开(公告)号：CN103703155B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280036235.5
申请日：2012-07-10
CPC classification number: C22C21/08 , B21B2003/001 , B22D11/003 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/047
Abstract: 一种包括铝合金基底的铝合金片材，该铝合金基底以质量百分数计的组成包括：3.0～4.0%的镁,0.2～0.4%的锰,0.1～0.5%的铁，不小于0.03%但小于0.10%的铜，以及小于0.20%的硅，其余的是铝和不可避免的杂质。从该铝合金基底表面到15纳米～200纳米深度区域中的厚度方向上，铜浓度分布的最高浓度大于或等于0.15％，且该铝合金基底包括平均粒度小于或等于15微米的重结晶结构。
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公开(公告)号：CN103703155A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201280036235.5
申请日：2012-07-10
CPC classification number: C22C21/08 , B21B2003/001 , B22D11/003 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/047
Abstract: 一种包括铝合金基底的铝合金片材，该铝合金基底以质量百分数计的组成包括：3.0～4.0%的镁,0.2～0.4%的锰,0.1～0.5%的铁，不小于0.03%但小于0.10%的铜，以及小于0.20%的硅，其余的是铝和不可避免的杂质。从该铝合金基底表面到15纳米～200纳米深度区域中的厚度方向上，铜浓度分布的最高浓度大于或等于0.15％，且该铝合金基底包括平均粒度小于或等于15微米的重结晶结构。
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公开(公告)号：CN102575323A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080039995.2
申请日：2010-07-27
IPC: C22C21/02
CPC classification number: C22C21/02 , B22D17/00 , B22D21/007 , C22C21/04
Abstract: 提供一种铝合金铸件，其基本上由7.0至11.5质量％Si、0.9至4.0质量％Mg、0.1至0.65质量％Fe、0.1至0.8质量％Mn以及余量的Al和不可避免的杂质组成，或者基本上由7.0至11.5质量％Si、0.9至4.0质量％Mg、0.1至0.65质量％Fe、0.1至0.8质量％Mn、0.3至1.0质量％Cu以及余量的Al和不可避免的杂质组成，并且包含纵横比为2.0以下和平均粒径为1.0微米以下的共晶Si晶粒。还提供由所述铝合金铸件形成的汽车零件以及所述铝合金铸件的生产方法。
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公开(公告)号：CN101802235B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN200880107710.7
申请日：2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
CPC classification number: C22C23/04 , B22D21/007 , C22C23/06 , C22F1/06
Abstract: 本发明在不使用特别制备设施和方法的情况下提供一种机械性质优异的镁合金材料及其制备方法。所述镁合金材料为Mg-Zn-RE合金，其含有作为必要组分的Zn和作为RE的Gd、Tb和Tm中的至少一种，并且余量包括Mg和不可避免的杂质，并且在Mg-Zn-RE合金的合金结构中具有增稠的Zn和RE的双原子层的堆垛层错。本发明提供一种用于制备镁合金材料的方法，所述方法涉及铸造步骤、固溶处理步骤和热处理步骤，并且所述热处理步骤在满足-14.58[ln(x)]+532.32＜y＜-54.164[ln(x)]+674.05且0＜x≤2的条件下进行，其中y表示所述热处理温度(K)，而x表示所述热处理时间(h)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101225494B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710093276.9
申请日：2007-11-21
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
Abstract: 本发明在不使用特殊的制造设备和工艺下，提供机械性能优良的镁合金材及其制造方法。由本发明的Mg-Zn-RE系合金构成的镁合金材，作为必须成分以Zn：0.5～3原子％、RE：1～5原子％的范围含有，余量由Mg和不可避免的杂质。在Mg-Zn-RE系合金的合金组织中具有以长周期有序结构和α-Mg形成的层状相。至少一部分的上述长周期有序结构具有弯曲部和翘曲部中的至少一方，而且具有分断部。在分断部形成细化成平均粒径2μm以下的α-Mg。
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公开(公告)号：CN101802235A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880107710.7
申请日：2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
CPC classification number: C22C23/04 , B22D21/007 , C22C23/06 , C22F1/06
Abstract: 本发明在不使用特别制备设施和方法的情况下提供一种机械性质优异的镁合金材料及其制备方法。所述镁合金材料为Mg-Zn-RE合金，其含有作为必要组分的Zn和作为RE的Gd、Tb和Tm中的至少一种，并且余量包括Mg和不可避免的杂质，并且在Mg-Zn-RE合金的合金结构中具有增稠的Zn和RE的双原子层的堆垛层错。本发明提供一种用于制备镁合金材料的方法，所述方法涉及铸造步骤、固溶处理步骤和热处理步骤，并且所述热处理步骤在满足-14.58[ln(x)]+532.32＜y＜-54.164[ln(x)]+674.05且0＜x≤2的条件下进行，其中y表示所述热处理温度(K)，而x表示所述热处理时间(h)。
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公开(公告)号：CN101448965B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200780018155.6
申请日：2007-03-20
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
Abstract: 本发明提供一种不用使用特殊的制造设备和工艺的、机械的性质高而优异的镁合金材及其制造方法。该镁合金材，是Mg-Zn-RE系合金，其作为必须成分含有Zn，以及作为RE而含有Gd、Tb、Tm之中至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成，该Mg-Zn-RE系合金中具有针状析出物或板状析出物(长状析出物：X相＝β’相、β1相、β相)。
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公开(公告)号：CN101448965A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200780018155.6
申请日：2007-03-20
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
Abstract: 本发明提供一种不用使用特殊的制造设备和工艺的、机械的性质高而优异的镁合金材及其制造方法。该镁合金材，是Mg－Zn－RE系合金，其作为必须成分含有Zn，以及作为RE而含有Gd、Tb、Tm之中至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成，该Mg－Zn－RE系合金中具有针状析出物或板状析出物(长状析出物：X相＝β’相、β1相、β相)。
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公开(公告)号：CN101225494A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710093276.9
申请日：2007-11-21
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日产自动车株式会社 , 国立大学法人熊本大学
Abstract: 本发明在不使用特殊的制造设备和工艺下，提供机械性能优良的镁合金材及其制造方法。由本发明的Mg－Zn－RE系合金构成的镁合金材，作为必须成分以Zn：0.5～3原子％、RE：1～5原子％的范围含有，余量由Mg和不可避免的杂质。在Mg－Zn－RE系合金的合金组织中具有以长周期有序结构和α－Mg形成的层状相。至少一部分的上述长周期有序结构具有弯曲部和翘曲部中的至少一方，而且具有分断部。在分断部形成细化成平均粒径2μm以下的α－Mg。
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