废气旁通阀的控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN108463620B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201680078348.X

    申请日:2016-12-20

    Abstract: 涡轮增压器(3)的废气旁通阀(7),在暖机完毕后的怠速时成为完全打开以使排气阻力降低,但在冷却水温(TW)低于阈值(TW1)的冷机怠速时,开环控制为与完全打开相比小的中间开度。点火时机为了进行催化剂暖机而延迟。如果冷却水温(TW)达到阈值(TW1)(t3),则废气旁通阀(7)的开度成为完全打开。在暖机完毕之前,如果加速器开度(APO)变大(t4),则开度的限制被解除。

    废气旁通阀的控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN108463619A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201680078335.2

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 在为了起动时的学习控制等而将废气旁通阀(7)强制性地设为完全闭合时,最初将电动致动器(20)的驱动力设为大的第1水平,在到达即将落座之前的规定位置(L1)时,使驱动力降低至第2水平。由此,阀体(7a)平缓地落座。如果经过规定时间(TM1),则使驱动力增加至第3水平。因此,电动致动器(20)使弹性部件(37)位移且将阀体(7a)向底座面(34a)推压。由此,得到可靠的密封性。

    涡轮增压器
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116472401B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202080107445.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 涡轮机壳体(5)具有涡旋部(12)、出口管(13)以及入口管(14)。旁通通路(21)在从入口管(14)朝向涡旋部(12)的涡旋形状的内周侧形成为将入口通路(18)与出口通路(19)连通。在轴向上观察涡轮机壳体(5),旁通通路(21)的出口开口部(21b)的开口中心在由从旋转中心(O)通过且与安装凸缘(15)的面(P3)平行的第1虚拟平面(P1)、以及从旋转中心(O)通过且与第1虚拟平面(P1)相正交的第2虚拟平面(P2)划分出的4个象限(Q1、Q2、Q3、Q4)中,位于安装凸缘(15)所处的象限(Q4)中。

    内燃机的增压压力控制方法以及增压压力控制装置

    公开(公告)号:CN116134219B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202080104599.7

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 在请求了加速时,基于目标转矩而设定应当达到的目标压力比(tPR)。在实际压力比(rPR)相对于目标压力比(tPR)而偏离的期间,通过反馈控制而使得目标废气门/冲程(tWGS)处于完全关闭附近,由此提高增压压力的响应。如果在达到目标压力比之前吸入空气量(Qa)及内燃机旋转速度(NE)超过成为限制条件的基准量,则以使得开度增大的方式限制目标废气门/冲程(tWGS)。由此,涡轮机旋转速度(NT)不会超过容许旋转速度。如果实际压力比(rPR)接近目标压力比(tPR),则根据与目标压力比(tPR)对应的静态目标废气门/冲程(tWGS)对开度进行控制。

    涡轮增压器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116472401A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202080107445.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 涡轮机壳体(5)具有涡旋部(12)、出口管(13)以及入口管(14)。旁通通路(21)在从入口管(14)朝向涡旋部(12)的涡旋形状的内周侧形成为将入口通路(18)与出口通路(19)连通。在轴向上观察涡轮机壳体(5),旁通通路(21)的出口开口部(21b)的开口中心在由从旋转中心(O)通过且与安装凸缘(15)的面(P3)平行的第1虚拟平面(P1)、以及从旋转中心(O)通过且与第1虚拟平面(P1)相正交的第2虚拟平面(P2)划分出的4个象限(Q1、Q2、Q3、Q4)中,位于安装凸缘(15)所处的象限(Q4)中。

    内燃机的增压压力控制方法以及增压压力控制装置

    公开(公告)号:CN116134219A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202080104599.7

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 在请求了加速时,基于目标转矩而设定应当达到的目标压力比(tPR)。在实际压力比(rPR)相对于目标压力比(tPR)而偏离的期间,通过反馈控制而使得目标废气门/冲程(tWGS)处于完全关闭附近,由此提高增压压力的响应。如果在达到目标压力比之前吸入空气量(Qa)及内燃机旋转速度(NE)超过成为限制条件的基准量,则以使得开度增大的方式限制目标废气门/冲程(tWGS)。由此,涡轮机旋转速度(NT)不会超过容许旋转速度。如果实际压力比(rPR)接近目标压力比(tPR),则根据与目标压力比(tPR)对应的静态目标废气门/冲程(tWGS)对开度进行控制。

    废气旁通阀的控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN108463619B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201680078335.2

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 在为了起动时的学习控制等而将废气旁通阀(7)强制性地设为完全闭合时,最初将电动致动器(20)的驱动力设为大的第1水平,在到达即将落座之前的规定位置(L1)时,使驱动力降低至第2水平。由此,阀体(7a)平缓地落座。如果经过规定时间(TM1),则使驱动力增加至第3水平。因此,电动致动器(20)使弹性部件(37)位移且将阀体(7a)向底座面(34a)推压。由此,得到可靠的密封性。

    废气旁通阀的控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN108463620A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201680078348.X

    申请日:2016-12-20

    CPC classification number: F02B37/12 F02B37/18

    Abstract: 涡轮增压器(3)的废气旁通阀(7),在暖机完毕后的怠速时成为完全打开以使排气阻力降低,但在冷却水温(TW)低于阈值(TW1)的冷机怠速时,开环控制为与完全打开相比小的中间开度。点火时机为了进行催化剂暖机而延迟。如果冷却水温(TW)达到阈值(TW1)(t3),则废气旁通阀(7)的开度成为完全打开。在暖机完毕之前,如果加速器开度(APO)变大(t4),则开度的限制被解除。

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